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油水井压裂设计规范

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压裂设计 分段压裂 修井监督 压裂施工设计 压裂方案设计
资源描述:
中国石油天然气集团公司企业标准 油水井压裂设计规范 or l 范围 本 标准 规定了压裂井选井选层的依据、地质设计的编写、工艺设计的选择与编写、施工准备、压裂施工、压裂后排液、求产、资料录取、施工总结、压裂施工质量控制和安全与环保的技术要求。 本标准适用于油水井压裂设计。探井、气井压裂设计亦可参照使用。 2 引用标准 下列标准所 包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示标准均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 5107基压裂液性能评价方法 5108裂支撑剂性能测试推荐方法 5289井压裂效果评价方法 5836深井压裂设计施工方法 6088井压裂工艺作法 6362油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南 3 选井、选层 井、选 层应具备的资料 质情况:区块构造,井所处构造的位置,井与周围油、水井的连通情况,井控面积,距断层的距离。 井资料:钻井液性能、浸泡油层的时间、钻井过程中事故处理、固井情况。 身结构:套管组合,各类套管规格、钢级、壁厚。 层参数和物性:储层岩性、物性、岩石力学参数、地应力剖面参数、地层破裂压力、含油水饱和度、地层天然裂缝的发育情况、储层敏感性分析、气测资料,组合测井资料。 孔资料:射孔方式、射孔井段、射孔弹类型、射孔方位角、孔数、孔密。 油资料:试油方式、油层厚度、地下流体物性、地层压力、地层测试计算的各种参数,油、气、水产量、油气比、含水比。 井历次作业概况:修井的内容和方法及对地层及套管造成的伤害。 井生产动态资料,低产原因分析。 井概况:试油、压裂、压裂裂缝走向方位、裂缝几何形态、生产等资料。 井、选层 套管柱强度满足压裂施工最高泵压的要求。 井固井质量合格。 层上下有水层显示,经缝高模拟计算压裂裂缝不会延伸至水层。 层压力高、生产压差大、采油 指数小的层。 产过程中的微动层和未动层。 过测试明显有堵塞的层。 含水井中的中、低含水的低产层。 整层位时动用的新层。 含水开采阶段,前次压裂规模小,未达到预期产量的层。 次压裂失效的井层。 水井达不到配产、配注要求的层位。 水井新补开的层。 4 地质设计编制 质设计编制的格式按 6088录 A(补充件)中的 的一、二、三执行,中深井按 5836录 A(补充件)中 的 的一、二、三执行。 质设计编制的依据: 质设计中选井选层依据包括 内容。 质设计应有施工目的、压裂层段、施工要求。 5 压裂方式的选择原则 裂方式的选择应以地质设计为依据。 足地质设计的要求的情况下,应选择简便、安全、不损坏套管、减少地层污染的工艺技术。 于射孔井段长、多油层开采、多层段注水、渗透率差别大的压裂井,应选用封隔器分层压裂,也可以选用投密封球或暂堵剂进行选择性压裂。 于注采对应区块,应选 择整体压裂改造的方式。 井根据地层条件,可采用限流法压裂。 6 压裂工艺及施工设计的编写 写原则及依据 地质设计为依据。 第 5 章中的内容为依据编写压裂工艺设计。 用的工艺技术应具有先进性、科学性。 面管汇、井口等应满足压裂工艺设计的最高限压。 压裂设计参数为依据,选择管柱组合。 计前准备工作 集相关参数,内容见表 l、表 2。 5107 规定的水基压裂液性能评价方法选用压裂液,或根据储层参数选择其它压裂液。 5108 规定的水力压裂用支撑剂性能评价方法选用支撑剂。 算出炮眼密封球的数量:吸液孔眼数×( )或射孔孔眼数× (。 试压裂(小型压裂)按 T 6088 相关要求执行或单独做出施工设计。 艺设计参数输出 过计算优选出工艺参数,见表 3。 过计算优选出支撑剖面,见表 4。 计出泵注程序表,见表 5。 表 1 地层参数 地层渗透率, 10 破裂压力, 地下流体粘 度, 油层中深, m 地层孔晾度, % 破裂梯度, m 地层综合压缩系数, 1/ 地层温度,℃ 静压, 油层厚度, m 杨氏模量, 闭合压力, 泊松比 表 2 井及施工参数 排量, 稠度系数, 泄油半径, m 压裂液类型 流态指数 井半径, m 滤失系数 CⅢ, m/(撑剂类型 油 /套管内径, 支撑剂粒径, 表 3 工艺参数运算结果表 动态缝长, m 支撑缝长, m 支撑剂用置, 动态缝高, m 支撑缝高, m 压裂液沿程摩阻, 动态缝宽, 支撑缝宽, 施工总水马力, 前置液量, 压裂液用量, 平均携砂浓度, kg/携砂液量, 表 4 支 撑剖面 序号 用液量面砂液比 % 在裂缝中的位置m 支撑浓度kg/撑缝高m 支撑缝宽流能力 10m 表 5 泵注程序 序号 作业内容 用液量 入排量m3/砂重 液比 % 粒径 注时间注 合 计 注:在备注中写出投炮眼封堵球的序号、速度、数量和时间 表 6 压裂用料及工具的费用 名称及规格型号 单 位 数 量 单 位 金 额 备 注 总 计 计出压裂施工用料及工具的费用,见表 6。 出压裂效果预测。 出压裂成本预算。 裂前井筒作业 井,起出井内管柱。 砂面,高度不符合要求,冲砂或填砂。 井、刮削。 设计完成深度,并画出管柱示意图。 装压裂井口。 裂施工准备 压裂设计配液。 裂设备的平面摆放应以方便施工和安全为原则。 车的摆放应有利于连续加砂。 要求连接好低压管汇。方式为:储液罐(车) 低压管汇一压裂泵车。 注入方式连接好高压管汇。联接方式为:井口一放压阀一投球器一单流阀一高 压管汇一单流阀一压裂车。 压管汇或井口连接超压泄流阀和管线。 口连接反洗管线,出口与储液罐连接。 裂施工 开储液罐阀门,混砂车启泵并供液。 裂车逐台启泵循环,每台车由低速挡至高速挡,每挡循环时间不低于 1 压管汇至井口循环排气。 设计试压。 开井口阀门,压裂车逐台起泵,并调整排量达到要求。 注入程序表要求进行注入。 入完停泵后,按要求测压力降落曲线。 定关井时间。 裂 后作业 压裂工艺设计要求用一定规格的油嘴控制开井放压,放喷。 自喷,先投产,并确定工作制度。 不喷,起出井内压裂管柱。 . 光油管带冲砂头,探砂面并冲砂,使砂面至合格深度。 定排液方式,完成排液管柱。按设计规定的量及时排液。 7 资料录取 业单位从接井后,详细记录每道工序的作业内容、作业的起止时间。 艺设计单位应收集作业全过程中的资料及投产后的资料。 8 施工总结 工后,根据实际发生的费用作出决算。 业单位在投产后 5d 内完成编写施工全过程的工程总结。 业单位跟踪作业井的增产效果的统计,计算有效成功率、工艺成功率。 艺设计单位应根据实际测试资料计算裂缝几何尺寸与设计的误差,并进行工艺技术总结。 艺设计单位、地质设计单位和甲方应跟踪施工井压后生产动态,直到失效,统计并计算压裂经济效益。计算方法按 289 相关规定执行。 9 压裂施工质量控制 压裂液配置质量进行现场监测。 表车监控:施工压力监测、压裂液交联比控制、加砂浓度变化控制、顶替液量控制。 后返排时机控制。 10 安全 与环保 按 6362 的相关规定执行。
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