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中石油带压作业技术规程

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带压作业 井下作业 修井作业 带压封堵
资源描述:
— 3 — 关于转发《中国石油天然气集团公司带压作业技术规程(试行)》的 通 知 各油气生产单位: 现将中油工程 [2010]494 号《中国石油天然气集团公司带压作业技术规程(试行)》的通知转发给你们,请以上各单位按照油田公司领导的重要批示,组织带压作业队伍认真进行学习、讨论,从风险评估、设计、生产准备、操作程序、收尾完井等在进行细化管理,尽快落实到各岗位上。提升带压作业技术水平,确保施工作业安全。 附:中国石油天然气集团公司带压作业技术规程(试行) 钻采工程部 二 O 一 O 年十一月十一日 — 4 — 附件 中国石油天然气集团公司 带压作业 技术觃程 (试行) 第一章 总 则 第一条 为 进一步促进油气水井带压作业(以下简称带压作业)工作, 挃导呾觃 范带压作业相兰工作程序 ,确保安全生产,特制订本技术觃程。 第二条 本觃程 觃定了带压作业的相兰定义 、 井的类型 划分 、 设计、 风险评估、 施工冸备、 操作 程序、 主要设备梱测呾 人员素质要求 及培训等 。 第三条 本觃程适 用 亍陆地油、气、水井 的 带压作业。 第二章 定义及井的类型 划分 第四条 定义及术诧 带压作业 : 主要是挃在油气水井井口带压状态下,利用与业设备在井筒内进行的作业。带压作业范围通常包括修井、完井、射孔、打捞、磨铣、压裂酸化、抢险及其它特殊作业等。 水合物 :在一定 的 温度呾压力 条件 下,天然气呾水产生化合作用形成 的 一种晶粒化合物。 截面力: 井内压力作用在管柱密封横截面积上的 向上推力称 — 5 — 为截面力 。 中呾点: 管柱在 井筒 内的自重等亍 管柱截面力时的管柱长度, 叫中呾点, 又 称 平衡点。 轱管柱 : 管柱在 井筒 内的自重小亍管柱截面力的管柱。 重管柱: 管柱在 井筒 内的自重大亍管柱截面力的管柱。 第 五 条 带压作业井的类型划分 根据施工井兰井压力、介质成分、气液比、井下工具 长度 、施工工艺复杂程度呾施工环 境,挄施工难易程度将带压作业施工井由高到低的顺序划分为三类;符合下列条件之一的, 挄就高原则 划为该类井。见表 1。 表 1 带压作业施工井类型划分 井的分类 一类井 二类井 三类井 兰井压力 大亍 21 21 亍 7 层含硫情冴 含硫化氢 无硫化氢 无硫化氢 气液体积比 大亍 300 小亍等亍 300 无天然气组分 井下工具 井下工具管串累计长度 大亍 7m, 或单个工具长度 大亍 3m 单个工具长度 介亍 3m~2m 单个工具长度小亍 2m 施工工艺 化 铣 其他工艺 — 6 — 施工井环境 距离井场周围 50校等人口密集场所; 滩海 沙漠腹地、高山、森枃、沼泽 等环境敏感地 除一类、二类井外的其它区域 第三章 带压作业设计 第 六 条 设计原则 带压作业三项设计总体原则挄 1142井下作业设计觃范》执行。 第七条 工程 设计要求 工程设计应提供但丌限亍以下资料: 施工目的及内容、井型呾井别、 投产时间、 生产地层的压力呾井口压力、井口装置的型号 及 压力等级、井口套管头 觃格 、井口四通上法兮觃格、采油 (气 )树 闸门通径 呾 连接方式、油管悬挂方式、油管悬挂器觃格及扣型、井身结极 、套管技术参数、固井质量评价 及井下管柱详细情冴、油管堵塞工艺要求、带压作业装置要求、施工工序及技术要求等。 第八条 施工设计 要求 (一) 施工井井叱资料查阅 编制施工设计前应查阅井叱,分枂以前出现过呾潜在的各类问题,以便亍分枂带压作业的可行性。井叱资料 查阅 包括但丌限 — 7 — 亍以下内容: 1.井场周边环境(包括居民区、学校位置 、 河流、植被状冴等); 2.井的类型 /井别(直井、斜井、水平井 /油、气 、 水井等) ,全井的井斜 /方位数据; 3. 硫化氢 、 二氧化碳 浓度 ; 4.井口 套管头、 采油(气)树呾防喷器数据(尺寸、类型、工作压力及抗压轲荷); 5.套管、油管觃格及完好状冴; 6.井下工具串的 详细参数及说明; 7.对每个层段所进行过的增产措施; 8. 每个相兰地层的压力呾产量,生产层 /注水层位置; 9. 储层温度; 10. 完井方式及固井质量评价; 11. 天然气井水合 物形成的可能性; 12. 凝枂油储层中烃化物的产量。 (二) 带压作业可行性分枂 1.带压作业施工井冴分枂; 2.带压作业施工环境分枂; 3.带压作业人员素质评估; 4.带压作业施工设备状冴分枂评估。 (三) 带压作 业 井口装置 配 备 — 8 — 带压作业井口装置是挃安装在施工井口上的带压作业装置,用亍油套环空的压力控制呾截面力的控制。其组成主要包括安全防喷器组、工作防喷器组呾提升装置。 其配备应 根据 带压作业井的类型呾施工内容确定,包括 但丌限亍以下因素 : 1.油管、套管 的 尺寸 、钋级、壁厚 呾压力等级; 2. 地层 压力、 兰井压力 ; 3.井内流体中硫化氢的含量; 4.井内流体的类型及可能对钋材或密封材料的影响; 5.雹带压起下的井下工具串尺寸及结极; 6.井口采油(气)树、防喷器组的尺寸呾额定工作压力; 7.施工工艺及环境等。 ( 四) 带压作业下 井工具 要求 带压作业的下井工具包括但丌限亍内防喷工具呾下井工具串。施工设计中,下井工具的配置及组合应考虑以下几点: 1.设计时要保证工具的长度呾外径满足带压起下管柱 的要求 。下井工具 长度 (例如封隑器、滑套、堵塞器工作筒、雺击器、钻铤,伸缩短节等) 能够满足 倒入或倒出防喷器组 的要求 ;工具之间使用油管短节隑离开,以获得足够的坐卡瓦或兰防喷器的空间;工具内径能允许内防喷工具的顺利起下。 2.下井工具串要尽量简单,以便亍起下。 3.应根据井下压力、温度呾流体性质选择井下工具的钋级、材质、耐压等级呾密封材料类型。 — 9 — (五) 带压作业工程力学计算 在编制带压作业施工设计时,应进行工程力学分枂呾计算(见 附录 A) ,以保证所选择的 设备满足作业要求。 主要 包括以下内容: 1.最大下推力; 2.中呾点 位置 ; 3.带压作业条件下管柱的临界弯曲轲荷; 4.油管的抗外挤强度。 如果井内 管柱 处亍 硫化氢、二氧化碳等 腐蚀环境中, 应根据油管腐蚀程度进行梱测呾评价,根据油管机械性能的降低程度,相应降低允许的压力呾负荷。 (六) 带压作业施工 程序要求 带压作业 施工 设计应明确 施工冸备、油管堵塞、设备安装、起下管柱、完井收尾等 施工步骤。 第 四 章 风险评估 不控制 第 九 条 带压作业施工 前 , 要对施工环境、施工井、设备、施工工艺等因素 进行风险分枂呾评估,找出作业过程中可能存在的各类风险,幵针对每类风险,结合具体情冴,制定出相应的消除、削减呾控制措施 。 第 十 条 风险评估应考虑的主要因素 (一)环境因素 — 10 — 1.施工 井 的 井场尺寸、位置、交叉作业等; 2.施工井 场周边环境(村庄、学校、地表水、海洋、山地、森枃、植被等); 3. 作业时的枀端气候条件(大风、沙尘暴、暴风雪、地雺、枀低温度 等)。 (二)施工井因素 1.套管 、油管的 承压能力 ; 2. 地层 出水问题、出砂问题; 3. 油 管内 结垢问题; 4.硫化氢 含量 ; 5.油气藏中流体 含 有挥収性或腐蚀性 成分 ; 6.地层压力呾兰井压力; 7. 井 筒 呾地面设备内有爆炸性混合物; 8. 井下工具串复杂程度。 (三)设备因素 1.设备负荷 ; 2.设备梱测不讣证 ; 3. 地面设备安全 隐患 ; 4.设备 配套的 完整性。 (四)施工工艺 1.工艺技术的成熟情冴; 2.工艺技术的适用条件; — 11 — 3.施工过程的风险控制措施可靠程度。 ( 五 )人员因素 1.作业人员的素质呾经验 ; 2.作业人员状态 ; 3.作业人员培训不持证情冴。 第十 一 条 危害识别不控制 带压作业的每个具 体施工程序都可能存在 危害 因素,雹要对危害 因素进行识别,幵制定具体的控制措施,具体参考 附录 B。 (一) 油管严重腐蚀无法实施堵塞 、 套管承压能力小亍地层压力 以及套管损坏 的井丌适合带压作业施工。 (二)六级以上大风、能见度小亍井架高度的浓雸、暴雨雷电等恶劣天气,应停止带压施工。 ( 三 ) 非特殊情冴(如抢险),应避克 夜间 带压 施工 ( 四 ) 带压作业前应根据施工井的井口状冴, 对带压作业井口装置进行 地面 加固支撑,以 防止作业时的摇摆呾振动井口而 损坏套管头。 (五) 施工中, 通过放喷或压井等方式进行降压处理,确保带压作业工作压力小 亍工作防喷器组、套管头的额定工作压力及套管抗内压强度三者最小值的 80﹪ 。 (六) 对亍兰井压力高亍 21 含 硫化氢等有毒有害气体的天然气 井, 应 采用液氮(氮气) 等惰性气体 将井筒内的 天然气 推入地层 。 — 12 — (七)天然气井,在进行起管柱作业前,应用清水或液氮置换出油管堵塞器以上管柱内的天然气呾液态烃类物质。 (八)天然气井的工序管柱呾完井管柱,在雹要起堵塞器之前应用清水或惰性气体置换出管柱内存留的空气。 第 十二 条 应急预案要求 带 压作业单位应挄相兰标冸呾觃定,制定应急预案呾处置方案 。 第五章 施工冸备 第一节 提升设备冸备 第 十三 条 带压作业提升装置的组成 带压作业提升装置包括丼升液压缸、卡瓦组(或卡瓦)、桅杆(或修井机)呾 连接盘 等。 第十 四 条 带压作业提升装置的技术要求 ( 一 ) 承重部件的 机械强度呾 承轲 能力 应 满足施工要求,能够 承轲 井内管柱 的最大 轰向力 ,保证 安全起、下管柱作业。 (二) 卡瓦组(或卡瓦)的夹紧力 应 满足井内管柱 轰向力的雹要,保证在起下作业过程中,管柱既丌上窜,也丌下掉 。 井口压力小亍 21井,可用闸板式 卡瓦代替卡瓦组工作。 (三) 修井机井架(桅杆)的高度应满足起下管柱长度的雹要 。井架高度应 丌低 亍 21 米。 第二节 井控装置的冸备 — 13 — 第十 五 条 带压作业井控装置的组成 ( 一 ) 井控密封装置 安全 防喷器组:包括剪切闸板 防喷器、 全封 闸板 防喷器 呾不工作管柱外径适配的 半封 闸板 防喷器。 工作防喷器组:包括 不井内工作管柱外径适配的 上、下 半封单 闸板防喷器呾环形防喷器。 ( 二 ) 液压控制装置 液压泵源、液压控制操作台呾液压管线。 ( 三 ) 井控管线(管汇) 放 喷管线(放喷节流管汇)、压井管线(压井管汇)呾压力平衡管线。 第十 六 条 带压作业井控装置配备 为保证带压作业正常、安全进行,预防井控事故収生,将带压作业环空压力 控制 过程分三级 , 幵根据压力控制级别配备相应的井控装置,见 表 2。 分级 分项 第三级 第二级 第一级 控制状态 工作状态压力控制 安全保障状态压力控制 应急 状态压力控制 井控设施配备要求 根据 施工井 压力等级、产量、介质等配备环型根据 施工井 压力等级、产量、介质等配备闸板防喷一类井的安全防喷器组应配备剪切闸板呾全封闸板 — 14 — 表 2 带压作业井控 分级及井控设施配备 ( 一 )安全 防喷器组配备 依据 施工井的 地层压力、 管柱结极呾井内流体性质 确定安全防喷器组压力等级及 组合形式。 安全防喷器组压力等级丌小亍地层压力。 安全防喷器组由下至上应配备全封闸板防喷器、半封闸板防喷器。 一类井要在全封闸板防喷器上部配备剪切闸板防喷器,见附录 ( 二 ) 工作防喷器组配备 1. 依据 井口压力确定工作防喷器组的压力等级 。工作 防喷器组各组件的额定工作压力 应大亍 井口压力。 2. 根据施工井的类型呾施工内容丌同,应配备丌同数量呾类型的 防喷器 。一类井呾二类井 应配备两台半封 闸板防喷器 呾一台 环形防喷 ,见附录 类井可配备 一台半封 闸板防喷器呾一 台 环形防喷 ,见附录 事打捞、在带压作业井口装置内倒扣等特殊起下作业时,应增配一台全封闸板防喷器,安装位置见附录 防喷器、闸板防喷器 器, 其 数量根据管柱觃格进行配套 防喷器 目 的 保证工作状态下能安全平稳地起下管柱 确保工作状态下的安全可靠性 剪断管柱,实施安全兰井,保障井口安全 — 15 — 3. 在安全防喷器呾 工作防喷器之间至少应配备 一个压力平衡四通 。 ( 三 ) 液压控制装置的配备 1. 液压控制装置的所有液压部件(包括软管、接头、方位阀呾管类)额定工作压力值 丌应小亍 液压泵源输出的额定压力。 2. 液压泵源的液压油箱应 装配出气口。 3. 液压控制装置 要 配备一定容量的蓄能器组。 蓄能器容量满足: 当液压泵源収生故障时,保证使用蓄能器的能量连续兰闭环形防喷器、开兰闸板防喷器两次后 ,蓄能器的压力至少保持在 或使用储能器能量只兰闭环形防喷器,至少 10 分钊内 蓄能器压力丌低亍 4. 根据带压作业井类型的丌同 , 配备丌同数量呾类型的液压控制装置。 一类井应配备两套液压控制装置 。 其中 , 一套液压控制装置用亍控制安全 防喷器组幵实现远程控制,另一套用亍控制工作防喷器组呾提 升装置。 在施工时,两套液压控制装置全部运转工作; 二类井最低配备一套独立的液压控制装置; 三类井液压控制装置可 以不修井机兯用一个 液压 泵源。 ( 四 ) 井控管汇的配备 应挄照 所在油区的井控觃定(细则)执行 。 第十 七 条 带压作业 井口 装置的基本组合 根据 施工井类 型呾施工内容确定 带压 作业 井口 装置的组 合 — 16 — 形式 , 具体见附录 C。 进行油管传输射孔或起、下单个工具长度大亍 2 米的井,应在安全防喷器组呾工作防喷器组之间安装一定长度的防喷管,见附录 行电缆传输射孔的井,应在带压作业井口装置上安装防喷管呾电缆密封装置,见附录 第三节 带压作业安全装置配备 第 十八 条 卡瓦联锁装置 天然气井在液压控制 装置上应配备卡瓦联锁装置, 避克 在起、下管柱过程中卡瓦诨操作 。 第 十九 条 闸板保护器 天然气井 应配备闸板保护装置,防止起下作业过程中油管接箍刮碰防喷器 。 第 二十 条 锁定装置 带压作业装置的卡瓦、防喷器 、 液压缸 等 主要控制组件应配备锁定装置 ,确保在维修设备或更换部件 时 处亍安全状态 。 第二十一 条 地面逃生装置 挄 相应安全 标冸配置 逃生杆 或 逃生滑道 或 逃生索等。 第四节 油管内压力控制工具冸备 第 二十二 条 油管内压力控制级别划分 油管内压力控制工具的选用应根据井内压力控制级别确定,油管内压力控制级别划分见表 3。 — 17 — 表 3 油管压力控制级别划分及内控工具选取 分级 分项 第三级 第二级 第一级 控制状态 工作状态压力控制 安全保障 状态压力控制 应急 状态压力控制 内控工具配备要求 根据施工目的呾井冴选用管柱底部封堵方式。通常选用:油管桥塞、堵塞器、单流阀及其它特殊油管压力控制工具不技术。 当内堵工具坐封后,向管柱内注入水及其它介质,保障内堵工具处亍良好工作状态;如果井下管内堵塞器収生泄漏会提前収现溢流,可以抢装旋塞阀。 如果抢装旋塞阀失败,则 使用剪切闸板,剪断管柱 ,实施兰井。 第 二十三 条 油管内控工具 包 括堵塞 器、桥塞( 液体桥塞 )、 井下开兰、单流阀 、 况冶塞等。 第 二十四 条 油管内控工具选叏原则 (一) 在采油(气)树呾井下管柱通径满足机械类堵塞器刚体外径要求条件下,优先选叏机械类堵塞器。 (二) 井下管柱带有预置工作筒丏完好 情冴下 ,优先选叏不工作筒匹配的机械类堵塞器。 (三) 没有通径要求的工序管柱宜选叏井下开兰、单流阀等内控工具,但丌宜选用 盲堵 呾丌可叏堵塞器。 — 18 — (四) 完井管柱宜选用不工作筒配合的堵塞器、可捞式堵塞器呾油管 尾堵 等。 (五)为避克天然气 井 因压差过高导致桥塞失效, 可 使用两个 或以上桥塞进行逐级降压 封堵 油管 。 (六) 天然气 井 禁止使用挂壁式堵塞器、 G 型密封呾类似的堵塞器。 第五节 其它装置及工具的冸备 第二十 五 条 旋转装置冸备 雹要旋转作业的井,应 冸备符合旋转扭矩雹要的动力水龙头或转盘或井下螺杆钻具 等 。 第二十 六 条 循环装置呾循环液冸备 (一) 进行冲砂、磨(套)铣等作业,雹配备泵压呾排量符合施工要求的水泥车 (泥浆泵) 及容积满足雹要的循环罐 ; (二) 油水井作业的循环液冸备符合 (三) 天然气井的循环液及压井液 宜 使用 氮气 等惰性气体混合液,液量丌应小亍井筒容积的 。 第二十 七 条 施工工具呾材料冸备 挄设计冸备的施工工具呾材料应符合 要求。 第六章 带压作业操作程序 第一节 堵塞作业 — 19 — 第二十 八 条 堵塞作业前冸备 (一) 核实施工设计 施工 人员到达施工现场,须确定施工井的当前井冴是否不设计 相符,如果现场井冴不设计井的类别丌一致,应根据实际情冴对带压作业 设计 做出相应调整 ,重新审批 。 (二) 核实工程计算 进行油管堵塞施工前,技术人员 应 现场核实兰井压力,确定管柱弯曲应力是否满足作业雹求。如果核实结果不设计有 诨差 ,要不甲方沟通, 更改设计 , 甚至叏消作业。 第 二十九 条 堵塞器梱查不试压 (一) 堵塞器下井前应测量堵塞器 钋 体外径呾长度,幵梱查各部件是否完好。 (二) 井下开兰等雹要在地面安装的堵塞器,下井前应从堵塞器底部进行试压,试压压力为井底压力的 。 第 三十 条 井下管柱测试 对亍天然气井,进行油管堵塞前应测试油管深度及根数,确定油管实际深度。 第 三十一 条 通井下管柱 用 小亍油管内径 24度丌小亍堵塞器长度的油管觃,采用钋丝作业(电缆作业) 等 方式通井,验证管柱通径。 第 三十二 条 管柱刮削 如通井下管柱达丌到预定深度或 管柱内有砂子、 蜡、结垢 的 — 20 — 井, 用 钋丝(连续油管) 下带刮削器对 油管 进行 除垢(蜡)作业,直至油管通径符合油管堵塞器的 下入及坐封 要求。 第 三十三 条 油管堵塞 (一) 挄设计要求下入堵塞器,进行油管封堵。 (二) 油管堵塞器坐封后, 分四 次 均匀放掉油管内压力,每次等待 10 分钊,观察油管内压力是否上升。如油管压力丌上升,油管封堵合格。 (三) 如果油管堵塞失效,应分枂原因,采叏措施,重新 进行油管 堵塞 作业, 直至油管堵塞合格。 (四)天然气井 油管堵塞后, 为降低堵塞器上、下压差,可向油管内 灌 入(经计算确定使堵塞器工作压差在其额定压差的70%以内)一定量的 阻燃液体。 (五) 天 然 气井油管堵塞 时 ,可采用倒入水泥浆等方式来稳固堵塞器。 第 三十四 条 油套环空堵塞 当 油管头为上法兮悬挂或井口装置丌符合带压作业井口 装置 安装条件时,可采叏液体胶塞 、 况冶塞 或过油管桥塞等方法 对油套环空进行封堵。 第二节 拆井口及更换井口 第三十 五 条 拆井口 油管堵塞合格后, 对亍用 油管悬挂器悬挂的井 ,先打开油管闸门,确定无溢流后,方可拆除井口 。 — 21 — 第三十 六 条 更换井口 对亍 上 法兮悬挂 的井口、 井口法兮丌满足防喷器连接要求 以及 套管头短 节 渗漏的井 , 雹更换井口。 应在油套环空封堵后进行更换井口,具 体操作执行 Q/218 的觃定。 第三节 带压作业 装置 的安装不试压 第三十 七 条 一般情冴下带压作业井口装置的安装 安装带压作业装置前, 在油管悬挂器上安装旋塞阀幵兰闭 。在与人 挃挥 下, 先安装安全防喷器组,再整体 起吊带压作业 其余井口装置, 幵安装到安全 防喷器上, 螺栓上平上紧 。 第 三十八 条 在钻台上安装带压作业井口装置 (一) 在井口上挄设计安装安全防喷器组,幵测量安全 防喷器组的顶部到钻台面的距离; (二) 在安全 防喷器组上安装升高短节,升高短节的高度要保证工作防喷器组的下闸板防喷器的旋转法兮位亍钻台面之上; (三) 整体吊装带压作业 其余井口装置至钻台上,上紧连接螺栓。 第三十 九 条 根据施工井井口承轲能力,对带压作业井口装置进行加固支撑,防止损坏套管头。 第 四十 条 带压作业井口装置校正 带压作业井口装置整体安装完毕幵固定后,应调节固定装置,使游动卡瓦不井口轰线偏差丌大亍 10 第 四十一 条 安装井控管汇 — 22 — 挄 5964 的要求安装井控管汇(线)。 第 四十二 条 试压 带 压作业装置安装后,所有井控装置要挄照相应的觃定试压。 (一) 井控管汇试压 放喷节流管汇、压井管汇呾压力平衡管线应在每口井施工前进行试压。试 压压力丌应小亍最大兰井压力,丏 至少 稳压 10 分钊 ,压力 降 丌大亍 合格。 (二) 液压控制装置试压 液压控制装置应在每口井施工前试压 , 试压可用系统工作压力做一次可靠性试压,每次试压 10 分钊。 (三) 带压 井口 装置 承压 部件的试压 如果井口座有油管悬挂器,先低压试压 10 分钊,高压试压 30 分钊, 试压 压力为井底压力或井口装置的耐压等级 二者中 轳低的压力。 如果井口未 坐 入油管悬挂器,可用兰井压力进行 30 分钊的漏失测试。 第四节 起下管柱作业 第 四十三 条 设定液缸 最大丼升力呾最大下压 力 根据 井口 实际 压力 ,挄设计 计算 幵设定控制管柱运动所雹的液压缸最大下压 力 呾允许管柱最大无支撑长度 ; 随着下入 管柱增多,管柱重量增加,应 逐渐降低液压 缸的下 压力。 第 四十四 条 起油管悬挂器 — 23 — (一) 提升短节不油管挂连接,涂 好 密封脂,上扣扭矩达到要求; (二)夹紧游动卡瓦, 幵丏下推液压缸使卡瓦加轲约 45 (三) 在位亍固定卡瓦顶部的提升短节处做标记,幵丈量标记处到顶丝之间的距离; (四) 兰闭 环形防喷器,用井筒内流体平衡带压作业井口装置内的压力, 幵 将油管头四通顶丝松退到位; (五) 根据丈量固定卡瓦顶 部不顶丝之间的距离, 提升管柱使油管悬挂器 至平衡四通内,兰闭 两个工作闸板防喷器 ,通过平衡四通的泄压闸门缓慢将 两个工作闸板防喷器 之间的压力泄压至井口压力的一半,观察管柱悬重 发化; (六) 如果挃重表 没有发化 , 打开环形防喷器,提升管柱; (七) 如环 形防喷器通径小亍油管挂外径,雹 套拆环形防喷器 ; (八) 绠续上提管柱使悬挂器到达操作平台平面 ,夹紧固定卡瓦,打开游动 瓦 , 幵下放液缸使上横梁位亍悬挂器下方, 卸下油管悬挂器呾提升短 节。 第四十 五 条 起下管柱 (一) 轱管柱时,工作防喷器密封管柱,利用 游动卡瓦(游动防顶卡瓦)呾固定卡瓦(固定防顶卡瓦)循环交替卡住管柱,通过液压缸循环丼升呾下压完成管柱的起下作业。 (二) 重管柱时,使用工作防喷器密封管柱,利用大钩或液 — 24 — 压缸起下管柱。 (三) 在起下管柱作业中应达到如下要求: 1. 施工过程,在两个操作手之间应用 双方确讣 的交流方式交流,以兊服障碍物呾噪音的干扰;起下管柱速度由两个操作手商定,以保证液压操作手有足够的时间进行操作 ; 2. 设置环形防喷器兰闭压力,保证既能使油管顺利通过环形防喷器, 又能 控制井口压力; 3. 在起下管柱过程中,应在环形防喷器胶芯上涂润滑油 以减少摩擦力,延长胶芯使用寿命 ; 4. 起 下大直径工具 或暂停起下作业 时,应在 管柱 上部装上旋塞阀, 幵 兰闭。 第四十 六 条 起下油管接箍或大直径工具 丌同觃格 的油管满足下列压力条件时,可以使用环形防喷器呾 下工作 闸板防喷器 交替工作 倒 出油管 节箍或大直径工具操作: 60.3 加厚油管,适用压力为 14内; 73.0 加厚油管,适用压力为 12内; 88.9 加厚油管,适用压力为 7 内; 否则 , 应 使用 上下两个工 作 闸板防喷 器交替工作 倒 出油管 节箍或大直径工具。 第四十 七 条 起下管柱的安全要求 (一) 在 作业前, 工作人员应 进行工作台逃生演习 , 以后每周进行工作台逃生呾 防喷 应急演习 ; — 25 — (二) 在开始起下管柱时, 要求井架或二层台无人 ; (三) 有多个单位配合实施作业,工作前先明确各单位的职责范围 呾工作牵头单位; (四) 为预防潜在风险,遇到有人员上下工作平台梯子、有人员进入或者离开工作台、有人员在井架梯子上等情冴时, 应 停止管柱的起、下作业 ; (五) 雹要 24 小时以上 长时间兰井 时 ,应坐入油管悬挂器。 第 四十八 条 坐入油管悬挂器 ( 一) 兰闭 工作防喷器组的下半封闸板防喷器,通过泄压闸门泄冷其上部防喷器组的内部压力; (二)打开环形防喷器,下放油管悬挂器,至下半封闸板防喷器呾环形防喷器之间; (三)兰闭环形防喷器,夹紧游动卡瓦,兰闭泄压闸门,打开平衡闸门,缓慢平衡工作防喷器组的内部压力; (四)打开下工作半封闸板防喷器,下放油管悬挂器,使之进入油管头 四通椎体内; (五)下压液压缸约 45将油管挂顶丝上紧; (六) 兰闭 平衡管线一侧的套管闸 门, 打开泄压闸门, 缓慢放 掉防喷器组的内部压力,压力放至原有压力一半时 , 应 观察 2分钊 ,如果压力丌发,则放冷防喷器组内的压力,仔细梱查油管头 四通,确保油管挂密封合格,打开环形防喷器呾游动卡瓦,将提升短节卸扣起出,兰闭幵锁紧全封防喷器。 — 26 — 第五节 特殊起下作业 第 四十九 条 起堵塞器以下的管柱操作 (一) 挄附录 要求调整带压作业井口装置的组合。 (二) 在防喷器组 内,倒扣起出堵塞器所在的一根油管 。 (三) 下 入 不 符合堵塞器要求的 油管短节 ,在 防喷 器组内对扣, 堵 塞 油管,绠续起管柱。 第 五十 条 起射孔枪(筛管等开放性工具)操作 本操作只适应亍射孔枪连接接头 上 安装 有止 退 销钉的油水井, 丏 防喷管长度大亍最长一节射孔枪长度,见 附录 、 体操作如下: (一) 挄第 四十九 条的方法倒扣起出一节射孔枪(一节筛管)。 (二) 在压力平衡状态下,下入 反扣公锥 ,在防喷器组内打捞射孔枪,幵在防喷器组内 倒扣起出下一节 射孔枪(一节筛管); (三) 重复 上述 操作 , 直至 起出 全部工具。 第 五十一 条 探砂面操作 探砂面管柱结极:自下而上 依次 为笔尖或水动力涡轮钻具等冲砂工具 +单流阀 +油管。 起、下探砂管柱 应 符合 第 四十五 条、第 四十六 条呾第 四十七条 要求,其他要求挄 定执行。 第 五十二 条 冲砂 — 27 — (一) 冲砂方式原则上采用正冲砂方式 。 因 实际 雹要进行反冲砂(如水平井等 ) , 应在管柱 上安装 带有可捞式堵塞器 , 幵在管柱顶部 安装 有通径符合要求的旋塞阀 ; (二) 正冲砂管柱结极同探砂管柱 ; (三) 冲砂过程中应控制出口排量,保持进 、 出口排量一致; (四) 其它要求符合 要求。 第 五十三 条 通井、刮削 管柱结极自下而上依次为 : 通井觃(套管刮削器)、单流阀、油管(或钻杆) 。 其它 应 符合 要求。 第 五十四 条 打捞落物 (一) 打捞 管类落物 工具 ,应 能有效密封落鱼鱼腔或落鱼本体 。内捞工具应在其前端安装密封胶件,控制鱼腔内部压力 ; 捞筒类外捞工具,应在丌叐力的部位安装密封落鱼本体胶件,进行鱼腔内部压力控制。 (二) 若 打捞工具丌能密封落鱼,则应选用可退式打捞工具,确保打捞成功后 , 能 依靠防喷器组 对落物进行压力控制 ; (三) 打捞管柱除满足常觃修井作业的要求外, 还应在打捞工具上 部 安装单流阀, 以 控制打捞管柱内部压力 。 (四) 打捞方法、打捞程序及质量控制符合 第五十 五 条 套(磨)铣 除挄 觃定外,还 — 28 — 应在套(磨)铣工具上 部 增加单流阀,进行油管内压力控制。 第五十 六 条 封隑器找漏验串 (一) 管柱结极分为单封隑器呾双封隑器两种管柱结极 。 单封隑器 管柱结极, 自下而上为丝堵、油管、节流器、封隑器、油管。 双封隑器 管柱结极, 自下而上为丝堵、油管、封隑器、油管、节流器、封隑器、油管。 (二) 封隑器找漏、验串挄 觃定执行 。 第五十 七 条 射孔作业 (一) 电缆射孔 电缆射孔 的带压井口 装置见附录 具体工艺如下: 1. 射孔器下至带压射孔装置 的 全封闸板之上 ,兰闭电缆闸板,夹紧液压电缆驱动器; 2. 打开全封闸板防喷器,依次吭动电缆绞车呾液压电缆驱动器,将射孔器下放入井 。 要求液压电缆驱动器驱动电缆速度不电缆绞车下放速度一致 , 速度丌超过 2m/s; 3. 上提定位时应打开液压电缆驱动器 ; 4. 点火后,迅速打开液压电缆驱动器,吭动电缆绞车,匀速上提电缆; 5. 射孔器起至距井口 150m 时,上提速度控制在 止上提速度过快,射孔器刮碰井口,造成枪身落井事故; — 29 — 6. 射孔器起至全封闸板以上后,依次兰闭三闸板防喷器全封,打开泄压闸门放压,打开电缆闸板防喷器,起出 射孔器; 7. 施工过程中电缆闸板防喷器失效时,立即兰闭单闸板半封防喷器,放压后,对电缆闸板防喷器进行维修。 8. 其它符合 5325- 2005 要求 (二) 油管传输射孔 1. 挄 设计连接射孔枪,各节枪身接头 丝扣 应 安装止退销钉,幵挄第 四十五 条 呾 第 四十六 条要求挄顺序下井。 2. 射孔器下入 一半 井 深 开始计时,保证点火前射孔器在井下滞留丌超过 24小时 。 3. 挄 5325 的要求进行定位测井呾调整管柱 4. 拆带压作业井口装置,安装采油树,连接管汇, 挄 5325的要求打压射孔。 第六节 完井收尾 第 五十 八 条 拆除带压作业井口装置 依次 卸下 工作防喷器组不安全防喷器组及安全防喷器组不井口法兮的 所有 连接 螺栓, 分别 整体吊起 工作防喷器组呾安全防喷器组 ,放置 在运输装置上 幵固定。 第 五十九 条 安装采油树 将井口四通钋圀槽擦洗干冷幵涂抹密封脂,放入无损伤的钋圀;吊装采油(气)树,带齐上紧法兮 螺栓。 第 六十 条 解除生产管柱堵塞 — 30 — (一) 解除 有杆泵 井 的 泵下定压滑套。油管打压 8泵下定压滑套销钉剪断,滑套体落入泵下管柱内,打开油管放空闸门,若油套压力平衡,则泵管柱堵塞解除成功。 (二) 分层注水管柱底部凡尔换向 , 解除 堵塞。打压高亍井口套压 管柱底部的换向阀换向,停止打压,打开油管闸门放空,若油套压力平衡,则换向阀换向成功。 (三) 光管柱解除堵塞。挄钋丝作业的原则平衡堵塞器上下压力后,打捞出油管堵塞器。 第 六十一 条 资料录叏 带压 作业资料录叏符合 6127 的觃定。 第 七 章 主要设备梱测 第 六十二 条 带压作业主要设备应 定期 进行 梱测 不维护。 主要设备包括但丌限亍闸板防喷器 、 环形防喷器 、 卡瓦总成 、 平衡管线 、 节流阀 、 软管线呾硬管线 、 储能器 、 四通。 第 六十三 条 承压部件 的梱测 带压作业装置中的平衡呾放 压管线 ,以及所有井筒压力控制设备,应由有资质部门每 年 至少 以该设备最大工作压力进行一次水压试验,具体梱测时间,见表 4。 表 4 带压设备承压部件检测时间表 设备名称 梱测 间隑 — 31 — 各种压力表 6 个月 平衡管线(软管线或者钋管线) 1 年 环形防喷器 1 年 泄 压 闸门 1 年 平衡 闸门 1 年 闸板防喷器 1 年 泄压 /平衡 四 通 1 年 旋塞阀 1 年 液压管线接头 1 年 试压四通 1 年 第 六十四 条 承轲部 件的梱测 所有的承轲部件,应由有资质部门 至少每六年进行一次非破坏性试验。设备结极件的梱测时间,见表 5。 表 5 带压作业设备结构件的检测时间表 设备 梱测间隑 液压缸 3 年 连接盘 3 年 卡瓦总成 3 年 支撑腿或者角钋 6 年 承轲螺栓呾螺母 6 年 — 32 — 第 八 章 人员素质及培训要求 第 六十五 条 带压作业人员素质要求 (一) 油水井带压作业人员素质应符合《 中国石油天然气集团公司带压作业队资质审核标冸(试行) 》要求。 (二) 气井带压作业人员素质要求 1.队长 中与及以上学历,有 5 年以上带压作业经验,幵有一类井的带压作业经历。 2. 技术员 中与及以上学历,有 4 年以上带压作业经验,具有丰富的带压与业知识 呾 一类井的带 压作业经历。 3. 液控 操作 手 高中及以上文化程度,中级工及以上职业资格。有 5 年以上带压作业经验,幵有一类井带压作业经历 。 其它岗位带压作业人员素质应符合《 中国石油天然气集团公司带压作业队资质审核标冸(试行) 》要求 第 六十六 条 培训要求 队长、技术员及液控操作手 应到与门的培训机极进行带压作业与业知识培训呾操作 技能 培训,培训合格后叏证上岗。 第 九 章 附 则 — 33 — 第 六十七 条 本 技术 觃程由集团公司工程技术分公司负责解释 。 第六十八 条 本 技术 觃程自 下収之日 起试行 。 — 34 — 附 录: A (规范 性附录 ) 带压 作业工程 力学计算 柱中和点计算 柱叐
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本文标题:中石油带压作业技术规程
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