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林油田注水井带压作业调研报告多媒体

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不压井作业 带压开孔 带压作业 压力容器
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吉林油田注水井带压作业调研报告钻采工程处 、 采油工艺研究院 、 监督中心及集团公司有关单位一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告为提高大港油田工艺技术水平 ,满足油田开发生产实际需要 , 大港油田公司 、 大港油田集团公司组成联合调研团 , 赴吉林油田就不压井作业装备及技术进行考察学习 。一 、 调研目的一 、 调研目的调查小组组成单位及人员 :1、 大港 油田公司 :陈树宏 ( 钻采处副处长 )王凤祥 ( 采油工艺研究院注水室副主任 )冯勇军 ( 监督中心井下作业部副主任 )2、 大港油田集团公司 :李 强 ( 生产协调部 )王树龙 ( 井下作业公司副总工程师 )杨文林 ( 井下作业公司国际项目部主任 )于振祥 ( 中成公司总经理助理 )张文胜 ( 井下技术服务公司副总工程师 )一 、 调研目的一 、 调研目的一 、 调研目的一 、 调研目的时间安排 :1、 7月 6日 6: 00: 大港油田出发 ( 自带车 ), 7月 6日晚到达吉林油田 , 当晚入住吉林油田 。2、 7月 7日全天 : 大港油田调研人员 、 吉林油田技术人员交流 、 座谈 。3、 7月 8日全天 : 作业现场考察学习 。4、 7月 9日回大港油田 。调研目的主要是 :1、 不压井作业设备 ( 装置 ) 的研发情况 , 制造 ( 改造 ) 费用 。2、 不压井作业设备 ( 装置 ) 的工作原理及现场适用条件 。3、 不压井作业设备 ( 装置 ) 使用管理模式 , 使用取费情况 。4、 不压井作业设备 ( 装置 ) 作业现场考察 。一 、 调研目的一 、 调研目的一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告吉林油田集团公司 , 在八十年代就开始了注水井带压作业技术的研究工作 , 并趋于成熟 ,投入现场试验 。 随着注水井带压作业需求量的增加 , 2002年开始立项研究 , 2004年技术基本成熟 。设备配套从 02、 03年每年 2台发展到目前的 10台 。03 工作量年需求从 100口增加到 200口 ,三年内实际完成工作量 155口 。 06年需求工作量500口 , 上半年因设备不足 , 仅完成 118口 。二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程目前 , 吉林石油集团拥有的 10部注水井不泄压作业设备 , 施工能力达到 350口 /年 。注水井带压作业技术成功地解决了注水井修井作业前必须放喷泄压的难题 , 为改善施工作业环境 、 减少地层能量损失 、 防止作业区域污染起了重要作用 。二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告1、 作业设备及井口防喷装置三 、 带压作业技术原理及现场应用情况1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置通过研究实验 , 形成了分装式和整体式不泄压作业装置 。 通过大量的实验施工 , 证明这两种类型的装置完全能够适应不同井况的注水井不泄压作业施工 。修井机分装式不泄压作业修井机 , 选用江汉四机厂生产的 该修井机是为注水井不泄压作业专门设计加工的 , 井架高度 21米 ,预留了液控台及蓄能器的安放位置 , 单独为井口控制系统配备动力源及液压管线接口 。1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置( 1)、 分装式不泄压作业装置分装式不泄压修井机主要性能参数1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置( 1)、 分装式不泄压作业装置排量 压力( ml/y) (排量 压力 排量 压力( ml/y) (( ml/y) (0 21 84 21 59 47 制液缸供油泵作业机型号大钩额定载荷( t)井架高度( m)修井机主体供油泵井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置井口防喷装置井口防喷装置结构分装式防喷装置及液压控制系统由液控台 、 蓄能器 、 液压油缸 、 上下横梁 、 双闸板防喷器组 ( 2 升高短接 、 环型防喷器 、 溢流短接 、 游动卡瓦等液压控制及执行元件组成 。1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置( 1)、 分装式不泄压作业装置溢流短接溢流短接 环形防喷器环形防喷器上横梁 +活动卡瓦上横梁 活动卡瓦 下横梁下横梁2作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置注水井不泄压井口防喷装置地面组装图1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置分装式井口防喷装置主要性能参数( 1)、 分装式不泄压作业装置速度 举升力 速度 下压力( m/s) (t) (m/s) (t)5 120 21 186 0 0 分装式压力等级( 构形式控制液缸上行 下行通径(型防喷器 闸板防喷器作业机型号 压力等级( 通径(、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置密封注水管柱油套环空的工作 , 主要通过双闸板防喷器和环型防喷器来实现 。闸板防喷器的全封闸板负责空井时密封井口 , 半封闸板负责井内有注水管柱时 ( 起管柱时中间休息 、更换密封闸板密封件 、 更换环型防喷器胶筒等 ) 密封油套空间 , 环型防喷器负责起下管柱时的动态密封 。( 1)、 分装式不泄压作业装置分装式防喷装置的工作原理分装式不泄压修井作业井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置带压状态下起下管柱的控制是由游动卡瓦和升降液压缸及固定卡瓦来实现的 。利用固定卡瓦和游动卡瓦 、 主控制液缸相互配合 , 游动卡瓦卡紧管柱 , 固定卡瓦打开 , 主控制液缸上升带动管柱上升 , 上升到上死点时 , 固定卡瓦卡紧管柱 , 游动卡瓦打开 , 主控制液缸下降到下死点 。 如此反复起出管柱 , 下入管柱时和上述过程相反 。( 1)、 分装式不泄压作业装置分装式防喷装置的工作原理1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置液控台是井口防喷装置的控制中心 。负责控制防喷器和游动 、 固定卡瓦的开关 、 液缸的升降及系统压力的调节 。蓄能器装置是安全保证设备 。负责设备和供液压油泵出现故障时的能量供应 , 实现封井卡管柱 。。( 1)、 分装式不泄压作业装置分装式防喷装置的工作原理分装式不泄压修井作业防喷装置液控台1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置分装式防喷装置主要部件的设计闸板防喷器性能参数表( 1)、 分装式不泄压作业装置防喷器选择确定压力等级 试验强度( ( 21 186 21 42 栽丝 法兰 手动锁紧方式型号 通径( 上端联接 下端联接1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置分装式防喷装置主要部件的设计环型防喷器性能参数表( 1)、 分装式不泄压作业装置防喷器选择确定1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置通径 压力等级 试验强度 压力调节范围 蓄能器容积( ( ( ( ( L)15 124 15 21 15 10型号分装式防喷装置主要部件的设计液压缸技术参数表行程 活塞杆直径 活塞直径 最大上行速度 最大下行速度( m) ( ( ( m/s) ( m/s)单缸双作用 0 160 1)、 分装式不泄压作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置分装式防喷装置主要部件的设计活动卡瓦由空心液压缸 、 联接铰链 、 锥型导轨 、 卡瓦座 、卡瓦片组成 。 主要作用是卡紧管柱 、 防止管柱上窜 、 卡持管柱配合液压缸上提和下压管柱 。活动卡瓦采用三片卡瓦片轴向给进卡紧 , 联接铰链统一连接卡瓦座 , 在锥型导轨燕尾中上下运动完成卡紧和松开动作 , 可实现管柱居中和卡紧及锁紧功能 , 管柱的上顶力越大对管柱卡紧力就越大 。( 1)、 分装式不泄压作业装置活动卡瓦的研制1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置分装式防喷装置主要部件的设计活动卡瓦技术参数表( 1)、 分装式不泄压作业装置活动卡瓦的研制最大行程 空心最大直径 压力等级( m) ( ( 向给进液动卡瓦 20 2 1/2″ 、 3″ 21类型 卡持管种类1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置延长环型防喷器胶筒使用寿命技术环型防喷器是动态密封的主要部件 , 闸板防喷的密封闸板为附助部件 。 环型防喷器胶筒使用寿命直接关系到作业速度和作业成本 。他们对环型防喷器胶筒的作业状态和损坏原因进行了分析 , 主要采用了以下方法加以解决 :技术关键的解决( 1)、 分装式不泄压作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置延长环型防喷器胶筒使用寿命技术( 1) 利用闸板防喷器与环型防喷器倒换的方式 , 起下油管接箍与注水配件 , 避免了由于突然变径对环型胶筒造成的破坏 。( 2) 在环型防喷器控制系统上增加一个减压阀 , 根据井内压力调整减压阀 , 在保证密封注水管柱和套管空间的前提下 , 供给防喷器最小压力的液压油 , 避免了胶筒大幅度变形和抱紧力急剧增大引起配件和接箍对胶筒的刮削和撕裂现象 。通过现场试验效果非常理想 , 减少了更换胶筒的次数 , 加快了作业速度 , 降低了作业成本 。技术关键的解决( 1)、 分装式不泄压作业装置带压状态下起下管柱控制技术活动卡瓦和主液压缸及闸板防喷器内的固定卡瓦 , 是解决带压状态下起下管柱的主要部件 。 井内高压液体对工作管柱始终有向上的作用力 , 在起出井内管柱时 , 当液体的作用力大于管柱自身的重量时 , 井内管柱有向上运动的趋势 , 无法用大钩正常起出管柱 。 利用固定卡瓦和游动卡瓦 、 主控制液缸相互配合 , 起出管柱 。 下入管柱和上述过程相反 。技术关键的解决1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置( 1)、 分装式不泄压作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置带压状态下起下管柱控制技术02004006008001 3 5 7 9 11 13 15系列 1系列 2系列 3技术关键的解决注水井井内压强与管柱重力对应平衡点对照表( 1)、 分装式不泄压作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置分装式井口防喷装置的特点井口防喷装置各部件均采用液压控制 , 操作方便 、动作灵活迅速 、 安全性能高 。 可调节抱紧力的减压阀和蓄能器使环型防喷器能根据井内的压力变化调节环型胶筒对油管的抱紧力 , 从而延长了胶筒使用寿命 、 保证下井工具的完好性 。 游动卡瓦 、 固定卡瓦由径向进给式改为轴向锁紧式 , 上顶力越大 、 卡紧力越大 , 能够实现自锁 , 提高了安全性 、 可靠性 。( 1)、 分装式不泄压作业装置目前 , 国内生产的防喷作业机大部分都采取防喷作业装置与修井机分开设置的模式 。修井作业时需要用吊装和运移设备把井口防喷装置运到井场 , 重新组装后才能进行修井作业 。( 2) 、 整体式一体化防喷作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置( 2)、 整体式一体化防喷作业装置整体式一体化防喷作业机实行了一体化设计 , 防喷作业设备把修井机 、 防喷作业井口 、 操作平台 、 扶梯等各部分 , 根据现场实际需要组合在一起 , 形成一个有机的整体 。整体式防喷作业井口是一个整体的模块 , 由三闸板防喷器 、 过渡短接 、 环型防喷器 、 游动卡瓦 、 固定卡瓦、 上下横梁 、 控制液缸部件等组成 。1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置修井深度 : 3200m( 2)、 整体式一体化防喷作业装置技术参数大钩额定钩载 : 400 675 450 210 186 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置整体式一体化防喷 装置主要部件的设计与分体式基本相同 。( 2) 、 整体式一体化防喷作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置上横梁游动卡瓦固定卡瓦环形防喷器过渡短接中部横梁动力液缸环形防喷器三闸板防喷器下横梁组合式多功能防喷装置结构图组合式多功能防喷装置结构图整体式一体化不泄压修井机( 2)、 整体式一体化防喷作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置整体式注水井不泄压井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置整体式注水井不泄压作业现场整体式一体化防喷作业特点 :( 1) 井口防喷装置安装在作业机的尾部导轨上 ,避免了反复拆装 、 节省了施工准备时间 、 降低了作业成本和操作人员的劳动强度 。( 2) 在操作上实现了整机的集中控制 , 避免了由于两个人操作配合不协调 , 导致大钩和液缸不同步的现象 , 提高了安全系数和工作效率 。( 2)、 整体式一体化防喷作业装置1、 作业设备及井口防喷装置、 作业设备及井口防喷装置2、 内防喷工具及工艺技术2、 内防喷工具及工艺技术、 内防喷工具及工艺技术他们在注水管柱堵塞工具研制以及工艺技术研究方面做了大量工作 , 并取得了具有国内领先水平的突破性进展 。以机械式杆 管 投送堵塞器为基础 , 逐步开发研究出水力投送式堵塞器 、 空心配水器堵塞器 、偏心配水器堵塞器 、 打捞式底部凡尔堵塞器等一系列堵塞工具 。底部凡尔的堵塞采用了化学试剂堵塞法和填砂堵塞法 。( 1)、 底部凡尔堵塞工艺底部凡尔工具图2、 内防喷工具及工艺技术( 2)、 水力投送式堵塞器水力投送式堵塞器实物图2、 内防喷工具及工艺技术2、 内防喷工具及工艺技术、 内防喷工具及工艺技术( 3)、 偏心配水器堵塞器空心配水器堵塞器小直径管杆连接投捞式油管堵塞器示意图71 2 3 4 5 61、 打捞头 2、 上接头 3、 胶筒 4、 中心管5、 锚定卡瓦 6、 卡瓦座 7、 刮削头( 4)、 管杆投送式油管堵塞器( 5)、 提拉式油管任意位置堵塞器2、 内防喷工具及工艺技术、 内防喷工具及工艺技术注水管柱 内 堵塞技术 系列统计表堵塞部位堵塞器名称投送方法锚定形式堵塞形式备注填砂堵塞法水力泵入沉降沉积成塞沉积成塞底部凡尔测井钢丝投送凝固成塞化学试剂凝固测井钢丝投送凡尔球堵塞空心杆投送机械式锚定皮碗水力涨封水力泵入机械式锚定皮碗水力涨封空心杆、测井钢丝投送机械式锚定胶圈密封空心杆、测井钢丝投送机械式锚定皮碗水力涨封化学试剂堵塞器打捞式底部凡尔堵塞器偏心配水器1型堵塞器偏心配水器2型堵塞器空心杆、测井钢丝投送机械式锚定胶圈密封油管内机械式堵塞器水力投送式堵塞器空心配水器堵塞器注水配件2、 内防喷工具及工艺技术、 内防喷工具及工艺技术2、 内防喷工具及工艺技术、 内防喷工具及工艺技术各种堵塞工具的研究开发 , 都经过地面动作实验和压力实验检测 , 在取得堵塞实效前提下下井实验并逐步完善 , 达到了注水管柱及配件进行全面封堵 。针对不同井况 , 堵塞工具和工艺的相互配合使用 , 使注水管柱堵塞工艺得到完善 , 处于国内领先水平 。3、 实验施工完成情况3、 注水井不泄压作业实验施工完成情况、 注水井不泄压作业实验施工完成情况“注水井不泄压修井作业技术 ” 进行了大量的现场试验 。 试验施工区域包括吉林油田新民 、 新立 、 新木 、 扶余 、 乾安 、 前大等采油厂 , 试验施工压力 施工井深在 2500米以内 。 共完成注水井不泄压修井作业施工接近 300口 、 成功率95%。4、 注水井带压作业技术存在问题及发展趋势4、 存在问题及发展趋势、 存在问题及发展趋势存在问题( 1)、 环形防喷器胶筒易损 , 起下单趟管柱需更换 2( 2)、 油管内对偏芯 、 空芯及单流凡尔的堵塞成功率低 。( 3)、 施工周期长 : 平均单井施工周期需 20天 。4、 存在问题及发展趋势、 存在问题及发展趋势发展趋势( 1) 、 形成油水井 不泄压大修技术( 2)、 具备配合措施作业的能力( 3)、 工艺技术本身的完善( 4)、 形成不泄压作业设备系列化 、 标准化5、 结 论、 结 论吉林油田的 “注水井不泄压修井作业工艺技术 ” 能有效解决注水井常规放喷泄压作业所带来的负面影响 , 为油田注水开发提供强有力的技术支持 。 适用范围为 : 井口压力小于 10 最高不超过 14可进行换管柱 、 通井 、 刮削和冲砂施工 。一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告四 、 设备改造及作业费用情况四 、 设备改造及作业费用情况吉林油田带压修井作业设备的购置有两种途径 : 一是对原有普通修井设备进行改造 , 增加或 ( 按装 ) 井口控制装置 、 液压系统和液压控制装置使其能够进行带压作业 ( 23米 40吨的设备 , 需投入 150。 二是定购装有带压作业的整套设备 ( 23米 40吨的设备 , 需投入450。四 、 设备改造及作业费用情况四 、 设备改造及作业费用情况作业费 : 吉林集团公司进行带压作业的取费标准为 , 2500米换分注管柱增加 89000元 , 每增加 1个冲砂 、 刮削或通井工序 , 再增加 30%的费用 。 即换分注管柱加冲砂费用等于 89000+26700=115700元 。五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状各采油厂带压作业工作量需求统计表中的工作量 , 是近期需要进行换管注作业的工作量 。 从表中可以看出 : 近期工作量需求为 口 , 井口最高压力 最低压力 适应实施带压作业 。一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告六 、 设备的购置与改造对比分析六 、 设备的购置与改造对比分析根据井下公司设备状况 , 可将其设备分成 50吨和 80吨及以上的作业机 。 将现有设备改造成带压作业设备 , 50吨可配备分装式带压作业设备和 23米井架 。80吨及以上的作业机可配备整装式带压作业设备 , 但用大设备干小修浪费太大 。 因此在设备准备方面建议 :一是改装 50吨修井机 (存在设备不足问题 ) ; 二是新购置 23米井架 、 50或 60吨 整体设备 ; 在 从安全角度考虑应以新购置整体设备为主 。一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告七 、 带压作业技术应用 实施方案七 、 带压作业技术应用 实施方案1、 引进吉林油田作业队伍 1个 , 在我油田实施 3 其目的有以下几点 :( 1)、 证实该技术在我油田的适应性 。( 2)、 井下公司可以进行实地观察学习 , 掌握设备的配套 、 操作 。( 3)、 促进我油田注水井带压作业技术的实施 , 推动设备配套工作进度 。七 、 带压作业技术应用 实施方案七 、 带压作业技术应用 实施方案2、 实施方式和投资办法 :实施方式 : 由各采油厂根据技术适应性和本厂的需求自行组织实施 。投资办法 :( 1)、 设备投资 : 由集团公司投资购置 。( 2)、 作业投资 : 一是采油厂自酬资金实施 ; 二是油田公司酬资 , 对各采油厂应用带压作业技术的增加投入进行补贴实施 。 为促进我油田注水井带压作业技术的实施 , 建议油田公司酬资补贴实施 。七 、 带压作业技术应用 实施方案七 、 带压作业技术应用 实施方案3、 06年实施工作量和投资计划 :( 1)、 工作量计划 : 进行先导试验 3 配置设备 2台 , 进行推广应用 5( 2)、 投资 : 需费用 100( 3)、 07年计划配置设备达到 6台 , 工作量达到 100口以上 。一 、 调研目的二 、 吉林油田注水井带压作业技术发展过程三 、 带压作业技术原理及现场应用情况四 、 设备改造及作业费用情况五 、 目前该设备在我油田应用的适应现状六 、 设备的购置与改造对比分析七 、 带压作业技术应用 实施方案八 、 注水井不泄压修井作业监督要点吉林油田注水井带压作业调研报告八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 一 )、 施工及监督准备工作1、 详细掌握三项设计内容 , 了解井况 , 制订详细的 《 监督计划 》 。2、 井口准备 :3、 装横梁 、 液压油缸和活动卡瓦 :4、 设备 、 设施检查 :大港油田分公司八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 二 )、 投油管堵塞器施工监督( 以水力打压式油管堵塞器为主 )1、 检查油管堵塞器的卡块运行是否良好 , 外径尺寸要小于 58、 在油管闸门上接一个长度为 1/2″ 油管短接 ( 油管堵塞器预置在油管短节中 ), 短节上接油管闸门 —— 上接油壬 。3、 水力投送式油管堵塞器打压压力不得超过 25、 投油管堵塞器后关闭油管闸门 , 必须由泵车放去管线中的压力后才可拆卸管线 。5、 逐层打开 ( 小量 ) 油管闸门验证堵塞效果 。 如无溢流 , 说明油管堵塞器已座封 。大港油田分公司八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 三 )、 拆卸井口 , 安装双闸板防喷器 、 升高短节施工监督1、 验证油管堵塞器已座封 , 完成了油管内堵塞 ; 开始拆卸井口 , 安装双闸板防喷器 、 升高短节 ; 在安装防喷器时 , 要求紧固螺栓达到预紧力并安装齐全 。2、 安装双闸板防喷器 、 升高短节后 , 安装液压管线并试活动防喷器闸板 。大港油田分公司八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 四 )、 打捞油管挂 , 安装环型防喷器和溢流短节施工监督1、 用大钩吊 1根油管短节 , 下带一提升短节和油管挂对扣 , 并用活动卡瓦给一定的下压力 , 再旋退压紧油管挂螺栓 , 防止油管挂上窜及油套空间的带压液体外喷 。2、 打开活动瓦卡 , 用大钩上提管柱 , 当油管挂被提出升高短节后打吊卡 , 关闭密封闸板 , 封住油套空间 , 防止油套空间的带压液体外喷 ; 开始拆卸油管挂安装环型防喷器和溢流短节 。3、 装好环型防喷器 , 联接好液压管线 , 根据井内压力调整环型防喷器的压力 , 使环型防喷器胶筒的工作压力比照预先测定好的井口压力小 2— 3关闭环型防喷器 , 打开密封闸板 , 如环型防喷器可以封住油套空间 , 调整完毕 ; 如封不住油套空间 , 必须先关闭密封闸板后 , 再调整增大环型防喷器胶筒的工作压力 至环型防喷器可以封住油套空间 。大港油田分公司八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 五 )、 起管柱施工监督1、 油管重量大于井内液体的上浮力时要用大钩作业 , 利用环型防喷器控制环套空间液体溢流 。2、 当油管重量小于或等于井内液体上浮力时 ,必须用液压油缸 、 活动卡瓦 、 环型防喷器和上部双闸板防喷器的固定卡瓦协同配合 , 大钩配合作业 。大港油田分公司八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 六 )、 下管柱施工监督1、 当油管重量小于等于井内液体上浮力时 , 用液压油缸 、 活动卡瓦 、 环型防喷器和上部双闸板防喷器的固定卡瓦协同配合 , 大钩配合作业 。2、 随着下油管重量增大 , 大于井内液体的上浮力时要用大钩作业 , 利用环型防喷器控制油套空间液体溢流 。大港油田分公司八 、 注水井不泄压修井作业 监督要点( 七 )、 拆卸防喷加压装置 、 装井口 、 立放井架施工监督执行注水井修井作业相关标准 。( 八 )、 打压涨封 , 完井交井执行注水井修井作业相关标准 。大港油田分公司谢谢
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