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塔里木油田腐蚀监测管理规定-完善版_图文

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塔里木 油田 腐蚀 监测 管理 规定 完善 图文
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塔里木油田腐蚀监测管理规定新疆天普石油天然气工程技术有限公司二○一一年五月塔里木油田腐蚀监测管理规定编写:刘生福 杨仕林 陈基奎 李泽帅 冯光伟审核:刘生福 杨仕林审定:汤天遴目 录1 总 则 ........................................................................................................................................................12 编制依据 ....................................................................................................................................................13 从业人员素质、考核及培训 ....................................................................................................................13.1 总技术负责人 ................................................................................................................................................13.2 技术负责人 ....................................................................................................................................................23.3 现场操作人员 ................................................................................................................................................23.4 实验室人员 ....................................................................................................................................................33.5 腐蚀监测人员配置及分工 ............................................................................................................................34 实验室管理 ................................................................................................................................................34.1 腐蚀监测实验室要求 .....................................................................................................................................34.2 实验室管理 ....................................................................................................................................................44.3 天平室管理 ....................................................................................................................................................55 腐蚀监测室内操作规程 ............................................................................................................................65.1 电子分析天平(FA1104 )操作规程 ...........................................................................................................65.2 试片处理操作规程 ........................................................................................................................................85.3 水分析操作规程 ..........................................................................................................................................135.4 铁含量操作规程 ..........................................................................................................................................145.5 细菌培养及测试操作规程 ..........................................................................................................................146 腐蚀监测现场操作规程 ..........................................................................................................................156.1 准备工作 ......................................................................................................................................................156.2 现场监测操作要点 ......................................................................................................................................166.3 低压腐蚀挂片取放操作规程 ......................................................................................................................176.4 高压腐蚀挂片(探针)取放操作规程 ................................................................................................196.5 低压探针(ER4100)带压取放操作规程 .................................................................................................216.6 低压电阻探针 ER4100 现场安装流程 .......................................................................................................236.7 DFCZ-50 低压腐蚀监测设备带压开孔规程 ..............................................................................................256.8 MS 高压腐蚀监测设备带压开孔规程 ........................................................................................................266.9 井筒腐蚀监测操作规程 ...............................................................................................................................266.10 电阻探针数据的下载 .................................................................................................................................276.11 水样的现场采集及 PH、O 2、CO 2、S 2-、细菌等的测试 .......................................................................306.12 现场生产参数的录取 ................................................................................................................................326.13 工具的保养、管理 ....................................................................................................................................327 数据分析报告 ..........................................................................................................................................337.1 腐蚀监测结果分析 ......................................................................................................................................337.2 腐蚀监测提交材料 ......................................................................................................................................337.3 腐蚀监测结果汇报 ......................................................................................................................................347.4 根据生产数据进行监测数据的分析 ..........................................................................................................347.5 提交报告格式要求 ......................................................................................................................................348 存档资料 ..................................................................................................................................................358.1 试片称重记录表格(装订成册) ...............................................................................................................378.2 水分析记录(装订成册) ...........................................................................................................................38附件 美国 Metal Samples 公司培训证书 ..................................................................................................3911 总 则为了做好塔里木油田的腐蚀监测工作,使腐蚀监测提供的数据客观、公正、准确、可靠,实施过程规范、可控,分析结果实时指导防腐工作的开展,制定本规定。本规定的适用范围:从事腐蚀监测的现场操作人员、室内分析人员、作业区腐蚀监测管理人员及现场监督等。2 编制依据2.1 SY/T 5329-94 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法2.2 NACE RP 0775-2005 油田生产中腐蚀试片的准备、安装、分析以及试验数据的解释2.3 JB/T 7901-1999 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法2.4 SY/T 5273-2000 油田采出水缓蚀剂性能评价方法2.5 SY/T 0546-1996 腐蚀产物的采集与鉴定2.6 SY/T 5523-2006 油田水分析方法2.7 HG/T 3523-2008 冷却水处理标准腐蚀试片技术条件2.8 JJG 1036-2008 电子天平2.9 GB /T 18590-2001 标准金属和合金的腐蚀点蚀评定方法2.10 GB/T 16545-1996 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除2.11 SY/T 0078-93 钢质管道内腐蚀控制标准2.12 GB/T 23258-2009 钢质管道内腐蚀控制规范3 从业人员素质、考核及培训为了保证腐蚀监测的质量,保证人员的稳定性,腐蚀监测人员在油气工程研究院进行备案。3.1 总技术负责人3.1.1 服务方配备一名总技术负责人,从技术上总体负责塔里油田分公司腐蚀监测工作。该技术负责人必须熟悉塔里木油田目前腐蚀监测网络,并掌握目前监测方法的技术原理,分析整个油田的腐蚀现状,定期向工程院、油田领导汇报。3.1.2 总技术负责人必须具有较深的腐蚀理论知识,并具有丰富的现场经验。3.1.3 腐蚀监测总技术人负责定期对本单位腐蚀监测人员进行腐蚀监测、防腐技术培训。23.1.4 腐蚀监测总技术人负责每期监测报告的审定工作。3.1.5 总技术负责人员的变更必须经工程院的同意方可进行。一年变更不得超过 1 人次。3.2 技术负责人3.2.1 根据塔里木油气田腐蚀监测网络的布局特点,对各个作业区配备专人跟踪制,即每个作业区指定分析人员,跟踪分析各作业区各期监测数据,结合油田现场生产情况、介质参数分析监测数据,对在用的防腐措施进行效果评价,对作业区防腐工作的现状及下步方案提供技术指导。根据实际情况,每三个作业区配置专业分析人员,按要求上报工程院与作业区。3.2.2 技术分析的考核由服务方与工程院共同实施,从业者必须具有一定的腐蚀理论知识,熟练掌握负责作业区的生产工艺流程、监测点的分布,能根据流程及介质参数分析腐蚀的主要原因,为作业区提供当期及历史的腐蚀监测数据,并对数据进行分析,定期向作业区进行腐蚀监测结果汇报及相关培训,汇报方式:纸质报告和 PPT;同时,根据需要随时向开发事业部、天然气事业部、工程院及油田领导汇报腐蚀监测结果及相关防腐工作建议。3.2.3 技术负责人由服务方进行培训,每半年必须培训一次,并提交学习总结与认识。3.2.4 技术负责人人员的变更必须经工程院的同意方可进行,一年变更不得超过 2 人次。3.3 现场操作人员3.3.1 由于现场腐蚀监测为带压取放操作,属高危作业,为确保油气田的安全生产及操作人员的人身安全,现场监测人员订为 3 人以上。现场操作人员必须持有《腐蚀监测带压操作证》 、 《硫化氢防护技术培训证》及《压力容器操作证》才能上岗。现场操作人员身体健康,遵守塔里木油田现场安全要求规章制度。3.3.2 从业者必须熟练掌握现场腐蚀监测装置的结构及原理,能独立安全操作,准确统计现场工艺生产参数,完成腐蚀监测原始记录的各项工作。3.3.3 从业者必须熟练掌握和完成现场腐蚀监测除挂片、探针监测以外的其它相关腐蚀监测工作:PH 值的测定、细菌的接种、水中 S2-测定、侵蚀性二氧化碳的滴定、溶解氧的测定、取样等工作。3.3.4 现场操作人员的培训由服务方完成,每半年进行一次,包括现场操作规程与腐蚀3理论的学习,每半年提交一次学习总结。经技术负责人考核后格后签发培训合格证。3.3.5 新员工上岗前在室内进行腐蚀监测原理、设备结构等进行培训,然后进行室内腐蚀监测模拟装置带压操作培训,合格后发给《腐蚀监测带压操作证》 ,带压操作培训由服务方执行。现场操作前必须获得《硫化氢防护技术培训证》及《压力容器操作证》 ,前三个月必须在老员工(3 年以上现场操作经验)指导下进行。3.3.6 现场操作人员的变更必须报经工程院同意,一年变更不得超过 6 人次。3.4 实验室人员3.4.1 实验化验员必须具有扎实的基本功,熟练掌握实验室常规化验设备的使用,具有化验员证。3.4.2 实验化验员的考核、培训由服务方与油气工程研究院完成。3.5.3 实验化验员的变更必须经油气工程研究院同意。3.5 腐蚀监测人员配置及分工为了做好塔里木油田的腐蚀监测工作,新疆天普石油天然气工程技术有限公司配置以下人员。3.5.1 总技术负责 1 人:汤天遴3.5.2 行政管理 3 人:李全民 刘生福 曹刚3.5.3 技术负责人 5 人:李全民 刘生福 曹刚 朱枝刚 桑绍雷3.5.3 部门经理 2 人:冯光伟 李泽帅3.5.4 实验室 2 人:张琳 展瑞桦3.5.5 片区跟踪、现场人员分工片区跟踪 作业区 事业部 现场操作负责塔中 开发 冯光伟英买 天然气 朱枝刚刘生福桑吉 开发 朱枝刚克拉(大北) 天然气 冯光伟迪那 天然气 冯光伟桑绍雷哈得 开发 朱枝刚轮南 开发 曹刚东河 开发 曹刚曹刚牙哈 天然气 朱枝刚44 实验室管理4.1 腐蚀监测实验室要求实验室主要进行新旧试片的处理、地层产出水的离子分析、铁含量分析、细菌培养测试等。(1)地面:地面防尘易清洁、耐磨、防滑。(2)门窗:根据新疆轮台冬季寒冷夏季炎热、春季多风的特点,采用 2 层窗户防尘设计。(3)综合布线系统:室内有水源、电源,设总控制阀,试验室内电源插座与照明用电分路设计、分别控制。(4)仪器柜、药品柜、陈列柜分别摆放。危险药品柜应防腐、有必要的安全措施。陈列柜设计成透明体,并应采取防潮、防虫蛀等措施。(5)设计通风装置:由于腐蚀监测工作涉及到室内的主要实验是试片的清洗,清洗中要用石油醚、丙酮及酒精等有机溶剂及盐酸等化学试剂,这些试剂易挥发,对人体产生较大的危害,为了即时排出这些有毒有害气体,在室内安装通风装置。4.2 实验室管理4.2.1 实验室应配备消防设施,工作人员必须能熟练使用消防器材,消防设施任何人不得擅自挪动位置或做它用,安全主管应定期对消防设施进行检查。4.2.2 实验室通风系统保持良好运行状态,产生的废气应排出室外,废水、废渣应倒入废物收集桶,严禁倒入下水道,所收集废水废渣应进行定期处理。4.2.3 计量器具应定期检定,未经检定或检定不合格的计量器具严禁使用,不经常使用的仪器设备要求按其说明书定期通电保养。4.2.4 滴定管、移液管、容量瓶等玻璃仪器使用过程应特别注意轻拿轻放,防止破损。4.2.5 容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行,以保证分析结果的准确度。4.2.6 所有玻璃仪器在使用完毕后必须清洗干净。不在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质。滴定管、移液管等洗净后要用干净滤纸包住两端,以防沾污。4.2.7 带磨口塞的仪器(包括容量瓶、酸式滴定管、比色管、试剂瓶等)在清洗前必须先作记号,塞口不能互混。带磨口塞的仪器长期不用时,磨口塞应垫一张纸片,磨口塞间若有沙粒时不能用力转动,磨口塞间不能用去污粉擦洗,以免损伤。54.2.8 成套的玻璃仪器使用完毕须即时清洗干净,磨口接口用干净纸包好,放入仪器盒中保存。4.2.9 实验设备均制定安全技术操作规程,严格要求操作者按规程使用,防范事故发生。4.2.10 实验室仪器、设备处于工作状态时,工作人员不得离岗离机,以防仪器、设备运行异常造成意外。4.2.11 仪器、设备零部件要妥善保管,仪器设备说明书、操作规程及原始资料需设专柜保管。精密仪器(电子天平)由专人操作和管理,使用前后进行登记,每次使用后进行保养和场地清理,保持良好的实验环境。 4.2.12 实验设备的配套电气设施如电源控制柜等如发生故障,应通知相关专业人员修理,非本专业操作者不得擅自处理,以防意外事故。 4.2.13 实验室工作人员必须熟知化学药品,特别是危险化学药品的特性,严格按照操作规程执行。所有药品、试剂由专人专柜保管,使用时执行领用和登记手续。4.2.14 实验室应保持清洁、整齐、严禁烟火,下班期间必须切断电源、水源,关好门窗。4.3 天平室管理4.3.1 分析天平是精密仪器,安装在专门的天平室内使用。室内应清洁无尘。室内以18~26℃为宜,且相对稳定。室内保持干燥,相对湿度一般不要大于 75%。4.3.2 天平安放在牢固的水泥台或试验台上,天平安放的位置应避免阳光直射,并应悬挂窗帘挡光。4.3.3 不得在天平室里存放或转移挥发性、腐蚀性的试剂(如浓酸、强碱、氨、溴、碘、苯酚及其他有机试剂等)如欲称量这些物质,宜用玻璃密封容器进行称量。4.3.4 称量是一项非常细致的工作,天平室内保持肃静,不得喧哗,不带手机、食物等与称量无关的物品进入天平室。4.3.5 不得带潮湿的器皿进入天平室。需要称取水溶液时,应盛入密封性好的容器(如细颈比重瓶,称量滴定管等)称量,且应尽量缩短称量时间。4.3.6 对天平进行定期检定,按国家计量检定规程《JJG 1036-2008 电子天平》中 7 计量器具的控制 7.5 检定周期:天平的检定周期一般不超过 1 年。4.3.7 校准:在天平经过预热并达到工作温度后进行,遇到以下情况必须对天平进行校6准。 首次使用天平称量之前 天平改变安放位置后 定期进行校准4.3.8 天平在使用前通电预热 1 小时。4.3.9 天平的使用严格按操作规程操作。4.3.10 天平使用结束后关掉电源,罩防尘罩。4.3.11 电子天平属精密实验仪器,为保持称量的准确实行专人管理,每次使用前后进行登记,标记称重试片所属项目,试前(或试后) ,称量开始、结束时间,运行状态,称量人员等,表格具体如下:序号 日期(年/月/日) 工作内容 开机时间 结束时间 运行状态 使用人员1 正 常 不 正 常2 正 常 不 正 常5 腐蚀监测室内操作规程5.1 电子分析天平(FA1104)操作规程电子分析天平操作规程执行“JJG 1036-2008”标准,标准详见技术规范。在使用前观察水平仪,如水平仪水泡偏移,需调整水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。5.1.1 开机:选择 220V、50Hz 电源天平使用前通常需预热 1 小时,再开启显示器进行操作。置容器于称盘上,显示出容器的质量:+×.××××g,然后轻按 TAR 键,显示消隐,随既出现全零状态,容器质量显示值已除去,即去皮重:0.0000g,当拿去容器,就出现容器质量的负值-×.××××g,再按 TAR,显示器为全零,即天平清零 0.0000g。②校准天平:轻按 CAL 当显示器出现 CAL-时,即松手,显示器出现 CAL-100 ,其中“100”为闪烁码,表示校准砝码用 100g 的标准砝码,此时就把“100g”校准砝码放上称盘,显示器出现―――――等待状态,经较长时间后显示器出现 100.000g,拿去校准砝码,显示器应出现 0.000g,若出现不是为零,则再清零,再重复以上校准操作。校准显示顺序如图 0.0000g → CAL-100 →----- →100.000g →0.000g。75.1.2 称量以上各模式待选定后,按 TAR 键,显示为零后,置被称物于称盘,待数字稳定,即显示器左边的“O”标志熄灭后,该数字即为被称物的质量值。去皮重:置容器于称盘上,天平显示容器质量,按 TAR 键,显示零,即去皮重。再置被称物于容器中,这时显示的是被称物的净重。称量的具体要求:(1)称量时每次只称量一片,试片横向摆放到托盘中间。(2)称量时每个试片称量一次。恒 重 定 义 : 两 次 称 量 重 量 差 异 在 万 分 之 二 以 下 可 视 作 恒 重 。 性 质 : 在 重 量 分析 法 中 , 经 烘 干 或 灼 烧 的 坩 埚 或 沉 淀 , 前 后 两 次 称 重 之 差 小 于 0.2mg, 则 认 为 达到 了 恒 重 。注:定量分析中一般要求样品称准至 0.0002g,称量某物质时,两次称量的结果相关不超过 0.2mg,即认为“恒重” 。(3)称量时对试片钢号、材质及原对称量记录进行照相。8累计称量:用去皮重称量法,将被称物逐个置于称盘上,相应逐一去皮重并记录,最后移去所有被称物,则显示数的绝对值为被称物的总质量数。5.1.3 关机确保称盘空载后按压键,天平如长时期不用,请拔去电源插头。5.2 试片处理操作规程试片的处理按 SY/T 5329-94 标准中对试片处理的规定执行,相关内容如下(注:根据腐蚀监测具体情况进行细化):5.2.1 材料及试剂a.滤纸;b. 干燥器;c. 游标卡尺:精度 0.02mm;d. 天平:感量为 0.1mg;e. 石油醚:分析纯;f. 丙酮:分析纯;g. 无水乙醇:分析纯; h. 柠檬酸三铵:分析纯; i. 7701 缓蚀剂或同类产品(水溶性缓蚀剂) 。5.2.2 试片的加工5.2.2.1 材质应以现场实际使用的钢材加工成试片。塔里木油田监测管线材质主要有:20#、20G、16Mn、L245NB、L360NB、L360QB、L290、35CrMo、06Cr13、Q235、316L、304 。加工的试片提供相应材质组分的检验报告。5.2.2.2 试片形状及尺寸试片采用条形,外形尺寸 l×b×h mm:76×13×1.5mm、50×3×1.5mm、50×20×2mm 三种规格,距窄边 6mm、22mm处为中心钻两个直径为 8mm 的圆孔,并打 4 位数(0-9999)挂片编号和材质代号。其中0、1、2、3 开头的材质为 20#,四位数字全部表示试片编号;其它材质用首位或前两位表示,后三位或两位表示试片编号,代号及对应材质如下表:材质代号 材 质 材质代号 材 质0、1、2、3 20# 81 16Mn4 20G 82 L2905 L245NB 83 Q2356 L360NB 84 35CrMo7 L360QB 91 06Cr1392 316L993 304(0Cr18Ni9)如 1124,表示 20#钢,1124 为试片编号;0214 表示 20#钢,214 为试片编号;4567 表示 20G,567 为试片编号;7163 表示 16Mn,63 为试片编号。用游标卡尺测量试片尺寸,计算表面积。5.2.2.3 试片加工要求试片经刨、磨工序使其表面粗糙度 Ra 为 0.63~1.25μm 。5.2.3 配制试片清洗液5.2.3.1 称取柠檬酸三铵 10g,加入 90ml 蒸馏水使其溶解(使用时应在水浴上将溶液加热到 60℃) 。5.2.3.2 在 5%~10%的盐酸溶液中加 1%~2%缓蚀剂(缓蚀剂浓度由空白片失重小于 1mg确定) ,摇匀待用。片材质 清洗剂成份 清洗时间 (min) 温度 ℃ 说明碳钢 盐酸(10%)+六次甲基四胺(0.5%)或 7019 20 室温 边洗边轻擦,温度低 于 15℃效果不好不锈钢 硝酸 (10%)或柠檬酸铵 (15%) 10~2010~20 室温 705.2.4 试验前试片的处理用石油醚脱脂,再用无水乙醇清洗,取出试片用滤纸擦干(用电吹风冷风辅助吹干) ,放于干燥器中 24h 后称重,称准至 0.1mg。5.2.4.1 脱脂:将密闭包装的腐蚀试片在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍,再用蒸馏水冲洗 15秒钟后;将试件放入装有石油醚的玻璃(或塑料)器皿中,用非金属镊子(或尖端缠有脱脂棉的镊子)擦洗两遍,脱脂除污物。5.2.4.2 脱水:将经步骤 a.处理的试件用无水乙醇浸泡 5min 脱水。5.2.4.3 干燥:取出试件用滤纸擦试,冷风吹干。将已擦拭吹干的试件,逐一用工业滤纸包装,置入干燥器中等称重。注:50mL 无水乙醇中放置 10 片试片进行处理(实际操作时高出试片表面 1~2cm即可) 。 (HG/T 3523-2008)一般情况下,经过干燥器中存放 24h 后,试片表面各处金相结构趋于稳定,规范操作天平,基本不会产生称量误差,因此称量一次即可。5.2.5 试验后试片的处理105.2.5.1 小心取出试片(为防止酸洗液酸洗过程中的腐蚀,每批次洗 30 片) ,观察记录表面状况,有明显腐蚀产物的,进行收集分析(SY/T 0456-1996) ,照相存档。5.2.5.2 清除试片上的腐蚀沉积物,腐蚀沉积物较多的试片,清洗前应先用竹片或塑料片进行物理清理,并用自来水冲洗 30S。对腐蚀沉积不明显的,用绘图橡皮擦拭,使其露出金属本色。5.2.5.3 浸入石油醚(或 200#溶剂油)中用纱布或硬毛刷进行去油处理。脱脂除污效果检验:脱脂除污效果采用水膜试验进行检验。即把脱脂处理后的试片放入水中,然后取出。如果脱脂完全,试片表面应保持一层完整的水膜,如果还有油脂存在,该处则为干斑。5.2.5.4 用化学清洗法除去腐蚀产物,同时用毛刷和纱布擦试试件表面腐蚀产物。根据腐蚀程度,配制不同浓度的盐酸洗液,洗液配制情况如下:清洗剂成分 清洗时间 适用条件 备 注约 3.5%盐酸+0.5% 六次甲基四铵 5min 腐蚀程度较轻边洗边轻擦,分析纯盐酸:水(1:9,体积比,下同)约 7%盐酸+0.5%六次甲基四铵 7min 腐蚀程度一般 边洗边轻擦,温度<15℃效 果不好(盐酸水 1:4)约 13%盐酸+0.5%六次甲基四铵 20min 腐蚀程度较重 边洗边轻擦,温度<15℃效果不好(盐酸水 35:65)注:①用化学清洗法清洗时,溶液需充分搅动,或用木头、橡皮等非金属器具将试样擦洗。②上述第三种情况下清洗 20min 时,由于酸浓度较高需进行空白试验,以校正由此造成的失重误差。空白试验程序如下:取两片材质、状态、尺寸等均与被测试样(即腐蚀试验的 试样)相同的试样,按与被测试样完成相同的程序(表面处理、清洗、称重等)处理后在未受腐蚀的状态下,用同一方法进行化学清洗。将清洗后的试样洗净、干燥、称重,计算出两片试样的平均失重,在计算被测试样的腐蚀速度时,增加这一部分的数值。(JB/T 7901-1999)5.2.5.5 浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍,再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻,取出,置干净滤纸上,冷风吹干,用滤纸包好,置干燥器中,24h 后称重(称重精确至 0.1g) ,得出失重,计算腐蚀度。注:从清水中取出放入无水醇之前用医用纱布吸取试片表面的水份。5.2.5.6 化学清洗后的试片用蒸馏水冲洗片刻后立即浸入 5%的氢氧化钠溶液中钝化15S。115.2.5.7 浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻,取出,置干净滤纸上,冷风吹干,逐一用滤纸包扎,置干燥器中,24h 后称重(称重精确至 0.1g) 。5.2.5.8 上述处理后如发现试片表面有明显的块状色斑,可将其用绘图橡皮擦拭,露出金属本色,后处理步骤同上述 d 处理。仔细观察和记录试片表面的腐蚀形态和特征,发现有点蚀时应注意蚀坑的大小、形状、数目和分布情况,并测试点腐蚀速度。注:经处理后的试件,不可用手直接触摸或外部暴露于空气中。5.2.6 保存试片的干燥器及胶硅要求a. 为便于管理,每个作业区单独配置干燥器,用于盛放清洗前后的试片。b. 干燥器中硅胶的配量以托盘下面放满即可。c. 每个干燥器上帖 60 号字体标签。d. 为了防止硅胶吸水后失效,每个干燥器本体与盖之间涂适量的凡士林(半年检查一次) 。e. 干燥器内硅胶每 3 个月烘干一次。烘干温度:120℃,时间 2h(若不能变蓝则视为失效,重新购置) 。f. 各作业区试片需在干燥器内保管 1 年,以备抽查。对于 1 年以上试片用纸箱包装统一放置。5.2.6 计算结果5.2.6.1 试前试片称重原始记录按下表装订成册,称重记录。新疆天普公司腐蚀监测部试片质量原始记录(试前)操作人员   审核人员  材质   称重时间 年 月 日 时作业区挂片编号 质量(g) 挂片编号 质量(g) 挂片编号 质量(g) 挂片编号 质量(g)5.2.6.2 试后试片称重原始记录按下表装订成册,称重记录。新疆天普公司腐蚀监测部试片质量原始记录(试后)操作人员   审核人员  材质   称重时间 年 月 日 时作业区  12挂片编号 质量(g) 挂片编号 质量(g) 挂片编号 质量(g) 挂片编号 质量(g)5.2.6.3 在上述两个表中分别查找各监测点安装试片挂片编号的试前、试后质量,记录到计算的 Excel 表格中,并在原始记录本挂片编号前打勾确认。5.2.6.4 计算腐蚀速度:Excel 中腐蚀计算公式按下式进行编写。fhgftSmF3650)(式中:F—— 腐蚀速度,mm/a;mgf、m hf——试验前、后试片质量,g;S——试片表面积, cm2;tf——挂片时间,d;ρ——试片材质密度,g/cm 3。5.2.6.5 点蚀速度、点蚀密度的测定仔细观察和记录试片表面的腐蚀形态和
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