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石化厂冷干机技术要求

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石化 厂冷干机 技术 要求
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石化厂冷干机技术要求]一、公用条件1、环境条件:最高气温:45.2℃ 最低气温:-28.7℃平均相对湿度:43% 平均气压:973.2mbar2、电源条件380V 3相 50HZ; 220V 单相 50HZ 3、冷却介质为:压缩空气(含有微量的油和水)压力:0.8Mpa(G),进口温度:50℃4、海拔高度:749m二.执行标准机械部标准 JB/JQ2090lO 一 88《压缩空气冷冻式干燥机技术条件》API相关标准.ISO8573.1国际标准三、应达到的技术指标和参数:1、 冷干机类型:冷冻式干燥机型号:ATLAS COPCO FX-13 原装进口产品2、冷干机参数:处理量:11.52m³/MIN进气温度( ℃): 50工作压力(MPa):13bar (最大 16bar)压力降(MPa): <0.012压缩机功率或整机功率(Kw)——包括冷凝器冷却风扇电机功率: <3.8KW压力露点( ℃) 。-2-5制冷剂:R404A环境气温:35°C电源: 400/3/50 Hz外形尺寸:990X795X925MM重量:173KG供货周期:<1 个月由供方配与我厂原设备相连的进出口管线的大小头3、 制冷压缩机设有过载保护功能,使机组在各种不同的运行条件下保持稳定一致的出口露点-2~5℃。4、 热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管,传热系数高而体积小,结构紧凑,简体材料选用不锈钢或优质碳钢避免对压缩空气的二次污染。5、过滤器采用高效过滤器,易于更换。6、两级高效分离器能消除 99%以上的冷凝液,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果。配备自动排水器,可靠地将冷凝液排出机外,且不导致气流损失有电动定时排液装置。7、 采用铜套管式回热器,防止结垢:减少了制冷系统的负载,保证整机长期可靠运行。8、 该设备为整体箱体式设计,,在出厂时都已接好管道和电气线路,无须专门打地基即可安装和运行。过滤器、热交换器、冷凝器、高效分离器管式回热器均密闭安装在箱式内部。9、空气流程:压缩空气进入预冷冷却器进行初步冷却,再流入制冷系统蒸发器,由制冷系统进一步冷却,冷却后的压缩空气经过水分离器,寄空气中的液态水分离出来,冷凝水由自动排水器排出机外。干燥冷却的压缩空气通过预冷却器进入回热器,在离开干燥机时被再加热。10、冷媒流程:冷媒经过制冷压缩机压缩,呈高温高压状态,流入(风冷或水冷)冷凝器进行冷却降温,进入回热器与冷的压缩空气进行热交换处理后,呈低温高压状态再通过毛比较细管的作用,变成低温低压的气液混合状态,最终进入蒸发器,与热的压缩空气进行热交换后,完成制冷工作,回到制冷压缩机进行循环处理。12、机组必须有露点温度高低报警远传接口。11、供货范围冷冻式干燥机 1 台(含配对法兰及螺栓螺母、大小头及法兰) 常规备品备件 1 套四、质量承诺1、供方必须满足“ 二.执行标准”及“三、技术要求”所有要求.否则必须满足需方提出的部件更换乃至整机退货。2、冷干机质量保证期为发运之日起 18个月或投运后 12个月,且保证机封连续运转 8000小时,滚动轴承连续运转 20000小时,冷干机体使用寿命 20年。在此期间因发生制造质量造成的问题,供方免费予以修理,由于需方原因造成的冷干机故障,供方也应及时帮助处理;供方保证更换的维修备件的保证期为一年。供方承诺冷干机到现场免于解体。3、 供方及时提供需方订购的备品备件,解答需方提出的问题。4、 供方处理产品的质量问题,要千方百计地满足需方的要求。一般问题 2小时之内回答,较重要问题要在 8小时之内解答,要求派人的在 48小时之内到达需方现场。5、 设备的按装调试期间,需方如果需要,供方免费派服务人员到需方现场协助安装调试及保运. 6、货物抵达需方厂房共同开箱后,若发现货物有任何损坏或短缺,由乙方按甲方的要求,限期内无偿补发到需方厂内。五.油漆、标志与包装1面漆电机、冷干机体、轴承架外表面均有蓝色烤漆(比正常蓝色略深) ,油漆前应除去所有的灰尘、锈斑、油污及其他附着物。设备面漆满足不同介质温度的要求。设备颜色标准执行 SH3022-1999《石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范》 。2标志冷干机的铭牌应用 18-8 不锈钢制成,并牢固地固定在冷干机的显眼之处。铭牌内容应包括:位号、设备型号、冷干机的主要参数:包括流量、扬程、冷干机效率、必须汽蚀余量、轴功率、电机功率、冷干机的出厂编号及出厂日期、制造厂名称。所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标识。所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标识。六、图纸及资料交付:1、合同生效后两周内,供方向需方免费提供相关制造、检验和试验标准或标准号,并严格按要求标准制造、检验和试验。2、合同生效后,供方一周内向需方提供所供冷干机外形尺寸图及设备基础条件图。3、设备交货时,供方应向需方提供如下的竣工资料和图纸。1) 、产品检验合格证、设备总装图两份 2) 、关键零部件材料质量证明书 3) 、冷干机性能曲线图 4) 、带材料明细表的冷干机剖面图 5) 、各种设备的安装使用说明书及操作规程 6) 、相关的检验、试车报告(尤其是冷干机的气蚀报告) 7) 、提供一份详细地备品备件清单,型号、规格要尽可能详细地写清楚。八、验收方法:性能试验时提前 7 天通知需方参加;货到需方后,甲乙双方外观验收。验收合格后需方负责安装,供方参加试运,试运 72 小时合格后双方签署验收合格书。九、 、制造周期:35 天(含运输时间)内
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