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0746高酸性气田气井油层套管超压泄压技术规范

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0746 酸性 气田 气井 油层 套管 超压泄压 技术规范
资源描述:
Q/ SH中 原 油 田 企 业 标 准Q/SH1025 0746—2010高酸性气田气井油层套管超压泄压技术规范2010 - 12 - 10 发布 2010 - 12 - 20 实施中 原 油 田 发 布Q/SH1025 0746—2010I前  言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中原油田采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位:中原油田普光分公司采气厂。本标准主要起草人:张分电、姚光明、黎贵青、肖广文、白方方、刘莉、贾美胜、曾立、刘方检、张军、吴红旗、聂雨欣、肖盈、刘爱华、罗静。Q/SH1025 0746—20101高酸性气田气井油层套管超压泄压技术规范1 范围本标准规定了高酸性气田气井油层套管超压泄压时的条件判断、泄压控制装置及材质要求、泄压流程安装、泄压操作。本标准适用于高含硫化氢气井下入永久式封隔器,油层套管超压的泄压操作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。SY/T 5922-2003 天然气管道运行规范SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程Q/SH 0022-2007 川东北含硫化氢天然气井试气推荐作法3 超压泄压条件当油层套管压力达到套管抗内压、油管抗外压、套管头最大安全允许值80%三个值中最小的压力值时,应对气井油层套管安装高含硫化氢气井油层套管泄压控制装置(以下简称泄压控制装置)见图1,进行泄压控制。4 泄压控制装置及材质要求4.1 装置材质要求4.1.1 泄压流程中所用的阀门、管线、弯头、短节、接头、压力表和针阀等附件,选用抗硫级别 EE级材质,压力表选用抗硫级别 EE 级抗硫压力表。4.1.2 泄压管线采用 φ78 mm 或 φ62 mm 抗硫化氢、二氧化碳油管(90SS)。4.1.3 节流阀前使用 70 MPa 抗硫化氢、二氧化碳油管(90SS),节流阀后使用 35 MPa 以下抗硫化氢、二氧化碳油管(90SS)。4.2 泄压控制装置4.2.1 高酸性气田气井油层套管泄压控制装置在主管线上安装压力表、闸阀、温度表、节流阀、针型阀、缓冲式燃烧筒等元件,旁通可连接注液流程,注液流程上的主要设备有闸阀、单流阀。4.2.2 需要进行油层套管泄压及加注环空保护液时,泄压装置需连接采气树套管阀门外侧;需要压井时,泄压装置连接到采气树非生产翼。4.2.3 泄压装置末端连接缓冲式燃烧筒,按 Q/SH 0022-2007 中 5.1.9 的规定执行。4.2.4 泄压装置中,节流阀上游安装压力表和温度表测量节流前的压力和温度,下游安装压力表测量节流后的压力。5 泄压流程安装要求Q/SH1025 0746—201025.1 根据当地风向、居民区、道路、设备区、电力线等设施分布情况设计流程;泄压流程应满足泄压、加注甲醇、压井、节流的需要。5.2 泄压流程应为后期施工预留作业空间、安全通道和抢险通道。5.3 采气树接口、阀门连接时采用法兰连接,节流管汇出口安装泄压管线至放喷池,节流管汇台置放于集气站平台,摆放位置应便于操作且不影响其它施工。5.4 泄压流程固定与试压按 Q/SH 0022-2007 中 5.3 和 5.4 的规定执行。6 泄压准备与操作6.1 泄压前,放喷池液面应在放喷池高度的 1/3 以下,燃烧筒出口辅火具备两种点燃方式,并准备好两种以上备用的点火方式,在辅火熄灭的情况下引燃排出的可燃气体。6.2 泄压前记录好油管、套管压力,见表 1。检查油层套管泄压流程中所有阀门,见图 1,保持油层套管内侧闸阀①、③ 、⑤及压力表针阀 20、21、22 为开启状态,泄压流程中的其它阀门为关闭状态。检查压力表,各元件齐全,指针指在零位,并在有效使用期。6.3 泄压操作6.3.1 依次打开图 1 中的 16、8、5(16、8、4 或 16、8、6)号闸阀。6.3.2 打开图 1 中的 11 号节流阀半圈的开度。6.3.3 打开图 1 中的油层套管外侧④(② 或⑥)号闸阀。6.3.4 调节图 1 中的 11 号节流阀进行泄压,油层套管泄压过程中控制泄压速度,以小排量泄压。6.3.5 需要取样时,打开图 1 中的 14 号取样阀取样。6.3.6 当油层套管压力降至大于油压 1 MPa±0.1 MPa 时,关闭油层套管外侧④(②或⑥ )号闸阀停止泄压。6.4 用燃料气连接到吹扫口对流程进行吹扫,吹扫按 SY/T 5922-2003 中 7.2.5 的规定执行,在放空口附近应设取样点,定时化验,直至天然气中含硫化氢量小于 10 ppm,方能结束置换,吹扫结束后将燃料气吹扫流程与泄压流程断开,吹扫口加盲板封盖。6.5 吹扫结束,保持图 1 中油层套管内侧闸阀①、③ 、⑤ 及压力表针阀 20、21、22 开启状态,关闭泄压控制装置中其它阀门。7 资料录取每分钟记录一次油压及油温、油套压力及油套温度和返排物状态(气体、液体),每5 min记录一次技套压力、表套压力(见表1)。8 安全环保要求8.1 泄压施工及操作人员资格按 Q/SH 0022—2007 中 4.1 的规定执行。8.2 施工人员安全防护措施按 SY/T 6277-2005 中 5.1.1、5.2.1 的规定执行。8.3 应急预案按 Q/SH 0022-2007 中 4.12 的规定执行。8.4 划分警戒区域,进行防硫化氢泄漏演练,居民和无关人员撤离至 500 m 外。油层套管泄压施工过程中加强放喷池周边的警戒,不允许无关人员进入。Q/SH1025 0746—20103表 1 _______井油层套管泄压资料录取表时间 油压MPa 油温℃油层套管压力MPa油层套管套温℃技术套管压力MPa表层套管压力MPa泄压排出物状态气、液备注备注中记录泄压过程的开始和结束时间及其它相关说明说明:①、②、③为吹扫及甲醇加注口;⒀为液体加注口;⒁、⒂为取样口;④、⑤、⑥图 1 高含硫气井压力控制装置示意图图1注:①、③、⑤— —油层套管内侧闸阀; ②、④、⑥— —油层套管外侧闸阀;1、2、3— —吹扫口及甲醇加注口; 4、5、6、7、8、9、16、17— —闸阀; 20、21、22、23、25— —针阀; 14、15— —取样口;10— —单流阀; 13— —液体加注口;11、12— —节流阀; 18— —缓冲式燃烧筒;19— —PYS-433高可靠燃烧器。
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