热门搜索: 压裂 油气田 中国构造期次 反演 体积压裂 示踪剂

  • / 115
  • 下载费用:2  

游梁式抽油机标准讲座

关 键 词:
抽油机
资源描述:
游梁式抽油机标准讲座,内部培训资料,张建成zjc945@sina.com13139902616,新疆油田公司工程技术公司,前言,目  次,6 试验方法及检验规则★,1 范围★,2 规范性引用文件☆,3 术语和定义★,4 产品的分类与命名,5 技术要求★,7 标志、包装和贮存,8 抽油机的使用与维护☆,9 大修理技术条件☆,10 游梁式抽油机可靠性评定规范★,附录A(资料性附录)技术要求标准表附录B(规范性附录) 游梁式抽油机安装尺寸、易损 件配合尺寸附录C(规范性附录) 抽油机计算表格式样附录D(规范性附录) 抽油机的平衡计算方法附录E(资料性附录) 抽油机用轴承和电动机胶带轮 配合尺寸选用表附录F(资料性附录) 抽油机型式检验计算悬点载荷和减速器静扭矩的推荐公式附录G(资料性附录)抽油机常见故障排除方法附录H(资料性附录) 置信限系数表(定时截尾),前 言,本标准代替SY/T 5044-2000《游梁式抽油机》,SY/T 5050-93《游梁式抽油机的使用与维护》,SY/T 5187-1997《游梁式抽油机大修理技术条件》,SY/T 5212-2000《游梁式抽油机质量分等》,SY/T 6190-1996《游梁式抽油机可靠性评定规范》,SY/T 5795-93《游梁式抽油机安装尺寸、易损件配合尺寸》六个标准。本标准与六个标准相比主要内容变动如下:— 本标准的结构、标准要素及表述规则按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》的规定进行了修订;— 将 SY/T5795-93修改为本标准的附录B;,— 对 “游梁式抽油机用轴承”的轴承型号采用新标准:GB/T283-1994《滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸》和GB/T288-1994 《滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸》(见附录E);— 删除了SY/T5212-2000中的大部分内容,取消分等,保留“关键零部件的质量要求”,按合格品确定参数,编入“技术要求”,保留“关键零部件的检测项目”,编入“试验方法和检验规则”。本标准的附录B、附录C和附录D为规范性附录,附录A、附录E、附录F、附录G和附录H为资料性附录。,前 言,本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:石油勘探开发科学研究院江汉机械研究所。本标准主要起草人:曾永锋、刘仁敏、韩规划、周立人、方义平。本标准所代替六个标准的历次版本发布情况为:— GB 11649-89,SY/T5044-93,SY/T5044-2000;— SY 5050-84,SY/T 5050-93;— SY 5187-87,SY/T 5187- 1997;— SY 5212-87,SY/T5212-1997 ,SY/T5212-2000;— SY/T 6190-1996;— SY/T 5795-93。,附录E.doc,本标准规定了游梁式抽油机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志和包装及贮存、使用和维护、大修理技术条件、可靠性评定规范,提供了游梁式抽油机的安装尺寸、易损件配合尺寸等相关内容。本标准适用于游梁式抽油机的设计、制造、检验、使用与维护、大修理和可靠性评定。,1 范围★,新疆油田公司工程技术公司,新疆油田公司工程技术公司,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。,2 规范性引用文件☆,GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 3187 可靠性、维修性术语GB/T 5080.7 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB 5903 -1995 工业闭式齿轮油GB/T 7324 通用锂基润滑脂GB/T 8423-1997 石油钻采设备及专用管材词汇GB/T 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306 标牌GB/T 15753 圆弧圆柱齿轮精度SH 0387-1992 钢丝绳表面脂SH/T 0469-1994 7407号齿轮润滑脂,新疆油田公司工程技术公司,GB /T 8423和GB/T 3187确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 悬点载荷 悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力,kN (GB/T 8423-1997中的15.6.4)。3.2 额定悬点载荷 悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力的额定值。kN (GB/T 8423-1997中的15.6.5)。3.3 光杆最大冲程 调整游梁式抽油机冲程调节机构,使光杆能获得的最大位移,mm。3.4 最高冲次 动力机输出轴上装设计允许的最大直径胶带轮时和减速器输入轴上装设计允许的最小直径胶带轮时,游梁式抽油机所获得的冲次,min-1。,3 术语和定义★,新疆油田公司工程技术公司,3.5 减速器扭矩 减速器输出轴的实际扭矩,kN ·m。3.6 减速器额定扭矩 减速器输出轴允许的最大扭矩,kN·m。3.7 减速器输出轴设计转速 减速器输出轴设计所允许的最高转速,r/min。3.8 平衡角 (异相角) 减速器输出轴轴心与曲柄平衡重重心连线和减速器输出轴轴心与一排曲柄销孔中心连线之间的夹角,(°)。3.9 常规型梁式抽油机 驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后,平衡角为零的游梁式抽油机。,3 术语和定义★,,,,,,,,,,,,,,新疆油田公司工程技术公司,3.10 前置型游梁式抽油机 驴头和曲柄连杆机构均位于支架前面的游梁式抽油机。3.11 异相型游梁式抽油机 驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后,平衡角不为零且具有较大极位夹角的游梁式抽油机。3.12 双驴头型游梁式抽油机 悬挂光杆的驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后,在一冲程过程中,游梁后臂长度和连杆长度不为常数的游梁式抽油机。3.13 悬点投影 在以光杆最大冲程运行过程中,驴头悬点在水平面上的投影,mm。,3 术语和定义★,,新疆油田公司工程技术公司,3.14 两曲柄剪刀差 距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的距离。要在垂直曲柄轴中心线的游梁式抽油机中分面上测量,mm。3.15 平均首次故障时间 可维修产品首次故障时间的平均值。3.16 平均无故障工作时间 可维修产品无故障工作时间的平均值。3.17 当量故障率 当量故障频数出现的频繁程度。3.18 平均维修时间 维修时间的平均值。,3 术语和定义★,,新疆油田公司工程技术公司,4.1 结构型式4.1.1 游梁式抽油机类别分为:a) 常规型;b) 前置型;C) 异相型;d) 双驴头型。4.1.2 平衡方式分为:a) 游梁平衡;b) 曲柄平衡;C) 复合平衡;d) 气动平衡。,4 产品的分类与命名,新疆油田公司工程技术公司,4.1.3 驴头结构型式分为:a) 上翻式;b) 侧转式;C) 上挂式;d) 低头式。4.1.4 齿轮减速器传动型式为分流式人字圆柱齿轮传动。齿形可采用:a) 点啮合双圆弧;b) 渐开线。,4 产品的分类与命名,4.1.5 底座的固定方式分为:a) 压杠固定;b) 地脚螺栓固定。4.1.6 动力机型式可采用:a) 电动机;b) 内燃机。,,新疆油田公司工程技术公司,4.2 型号编制方法4.2.1 代号4.2.1.1 类别代号:a) CYJ:常规型游梁式抽油机;b) CYJQ:前置型游梁式抽油机;C) CYJY:异相型游梁式抽油机;d) CYJS:双驴头型游梁式抽油机。4.2.1.2 平衡方式代号:a) Y:游梁平衡,即在游梁上加平衡重的平衡方式;b) B:曲柄平衡,即在曲柄上加平衡重的平衡方式;C) F:复合平衡,即同时用两种以上(含两种)平衡的平衡方式;d) Q :气动平衡,即用气缸平衡的平衡方式;,4 产品的分类与命名,新疆油田公司工程技术公司,4.2.1.3 齿形代号:标注符号“H”者代表点啮合双圆弧齿形,不标注符号“H”者代表渐开线齿形。4.2.2 规格代号表示法规定按额定悬点载荷、光杆最大冲程、减速器额定扭矩的序列,并在三项参数间采用连接号组成规格代号。示 例: 额定悬点载荷为80kN、光杆最大冲程为3m,减速器额定扭矩为37kN·m的游梁式抽油机规格代号为8-3-37。,4 产品的分类与命名,新疆油田公司工程技术公司,4.2.3 型号表示法                              平衡方式代号                 减速器齿轮齿形代号                减速器额定扭矩,kN·m                光杆最大冲程,m   额定悬点载荷,10kN    游梁式抽油机类别代号,,,,,,,,,,,,,,,,,,,示例 : 规格代号为8-3-37的常规型游梁式抽油机,减速器采用点啮合双圆弧齿轮,平衡方式为曲柄平衡,其型号为CYJ8-3-37HB。,,,CYJCYJQCYJYCYJSCYJXCYJT..,2345681012141618,0.61.21.51.82.12.53.03.64.24.85.46,2.86.5913182637537389105146,有H无H,YBFQS,新疆油田公司工程技术公司,4.3 基本参数4.3.1 游梁式抽油机基本参数应符合表1的规定。,4 产品的分类与命名,表1,河南南阳市油田机械制造有限公司质量管理科,表1(续),新疆油田公司工程技术公司,4.3.2 游梁式抽油机减速器参数应符合表2的规定。,表2,4 产品的分类与命名,新疆油田公司工程技术公司,,5.1 游梁式抽油机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。5.2 碳素钢和普通合金钢铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件、锻件、焊接件、机械加工、装配、涂漆和包装等技术要求,本标准未做规定时,其要求参见附录A。5.3 焊缝应均匀、平整、成形美观,不应有裂纹、烧穿、收缩和间断等缺陷。应将焊缝处焊渣和金属飞溅等异物清除干净。5.4 连杆的焊缝部位及其热影响区的强度应保证不低于杆体的设计强度。5.5 在游梁上钻孔或焊接,不得影响整体的设计强度。5.6 铸件不应有影响游梁式抽油机外观质量和降低零件强度的缺陷。减速器的铸造齿轮轮缘上的疏松、缩孔及成形齿面上的任何缺陷不准补焊。,5 技术要求★,附 录A(资料性附录)技术要求标准表碳素钢和普通合金钢铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件、锻件、焊接件、机械加工、装配、涂漆和包装等技术要求标准见表A.1。,表A.1 技术要求标准表,,,已废止,1检验.pdf,2火焰切割件.pdf,3焊接件.pdf,4铸铁件.pdf,6铸钢件.pdf,,9切削加工件.pdf,10装配.pdf,防腐技术施工培训.ppt,新疆油田公司工程技术公司,5.7 减速器箱体与箱盖合箱后,边缘应平齐。当总长不大于1200mm时,相互错位每边应不大于2mm;总长大于1200mm时,相互错位每边应不大于3mm。5.8 减速器箱体与箱盖自由结合后,总中心距不大于650mm 或大于650mm时,应分别用0.05mm或0.1mm塞尺检查剖分面接触的密合性,塞尺塞入深度不得大于剖分面宽度的三分之一。5.9 减速器的点啮合双圆弧齿轮精度按GB/T 15753中的8-8-7级制造;渐开线齿轮精度按GB/T 10095中的8-8-7级制造。5.10 对于渐开线圆柱齿轮传动的减速器,每对齿轮的齿面硬度组合应符合表3的规定,且大小齿轮齿面硬度差应在40HB~60HB范围内。,5 技术要求★,减速器技术规范.doc,新疆油田公司工程技术公司,5.11 减速器在空载试验后应检查齿轮副接触迹线偏差、接触斑点和侧隙。减速器在分级加载试验时应符合下列要求:a) 轴承温升不超过40℃,油池温升不超过15℃,并且最高温度均不超过70℃;b) 各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象;c) 运转应平稳,不得有冲击、振动和不正常的响声;d) 齿轮齿面不得有破坏性点蚀。,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.12 减速器内应清洁无杂物,出厂前检查排出的残存杂物质量不应超过表4的规定值。,表4,5.13 连接曲柄与减速器被动轴的楔键上、下接触面积均不得小于80%,并且每平方厘米上均应有接触斑点。,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.14 对于表面没有经过全部机械加工的胶带轮,应做静平衡试验,其不平衡力矩应不大于按式(1)计算的值。   M = 9.8×eG ……………………(1) 式中:M-允许最大的不平衡力矩,N·mm ;     e-允许偏心距,mm ;(表5)     G-胶带轮质量,kg。 胶带轮在不同转速下允许偏心距应按表5选择。,表5,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.15 悬绳器与钢丝绳的连接强度应进行检验。在型式检验时按单根钢丝绳破断拉力80%进行静拉试验;出厂检验时,按额定悬点载荷的1.5倍进行两根钢丝绳(共同承受)静拉试验,检验结果均不得出现滑脱或松动。,5 技术要求★,思考: 如果抽油机在使用过程中,悬绳器或钢丝绳断裂,会出现什么严重后果?,新疆油田公司工程技术公司,5.16 在额定载荷试验后,悬挂光杆的驴头在任何位置时,悬点投影均应在表6规定的投影直径范围内。,表6,5 技术要求★,,,投影圆直径,,,新疆油田公司工程技术公司,5.17 两曲柄剪刀差不得超过表7的规定值。,表7,5 技术要求★,3.14 两曲柄剪刀差 距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的距离。要在垂直曲柄轴中心线的游梁式抽油机中分面上测量,mm。,,,剪刀差,思考:1、剪刀差超差对抽油机运转产生什么不良影响?2、使剪刀差超差的因素有哪些?,新疆油田公司工程技术公司,5.18 由电动机驱动的游梁式抽油机在出厂检验时,整机噪声不得超过表8的规定值。,表8,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.19 悬挂光杆的驴头铰链处转动应灵活、无阻滞现象。5.20 在切断游梁式抽油机动力源后,曲柄在任何位置时,刹车装置制动均应平稳、可靠,并且刹车操作力不得超过150N。5.21 曲柄平衡块在调节时应平稳、无阻滞现象。,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.22 整机型式检验中除按额定值检验外,还应进行超额定值检验。在超额定值检验中或检验后应检查游梁式抽油机动作的正确性、整机及部件强度,不允许有残余变形和焊缝裂纹。5.23 同一种型号的游梁式抽油机,其安装尺寸应互换。5.24 游梁式抽油机到第一次大修理前的使用时间不少于6年。5.25 到报废为止,游梁式抽油机的总使用时间不少于15年。,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.26 游梁式抽油机配套供应范围包括:a) 悬绳器;b) 户外用电动机或内燃机;c) 具有自动断电保护的电器控制箱;d) 地脚螺栓或压杠总成,应带螺母和垫圈;e) 专用工具一套;f) 按冲次配套的胶带轮;g) V带 ;h) 曲柄连杆装置的防护栏杆。注 : 可根据订货合同增多或减少配套件的供应。,5 技术要求★,新疆油田公司工程技术公司,5.27 游梁式抽油机主要零部件的技术要求应符合表9的规定。,5 技术要求★,表9,新疆油田公司工程技术公司,6 试验方法及检验规则★,a) 焊缝质量(见5.3)应进行外观检查;b) 连杆焊缝质量(见5.4)应进行射线探伤检验;c) 楔键上、下接触面积(见5.13)应进行外观检查,即涂一层彩色薄粉,检验其接触度;d) 胶带轮的静平衡(见5.14)应在专用装置上检验;e) 悬点投影(见5.16)应在额定载荷试验后,用在驴头上挂重锤的方法检测;f) 两曲柄剪刀差(见5.17)应在额定载荷试验后,用制造精度不低于6级的心轴或合象水平仪检测 ;,5.3 焊缝应均匀、平整、成形美观,不应有裂纹、烧穿、收缩和间断等缺陷。应将焊缝处焊渣和金属飞溅等异物清除干净。,5.4 连杆的焊缝部位及其热影响区的强度应保证不低于杆体的设计强度。,5.13 连接曲柄与减速器被动轴的楔键上、下接触面积均不得小于80%,并且每平方厘米上均应有接触斑点。,5.14 对于表面没有经过全部机械加工的胶带轮,应做静平衡试验,其不平衡力矩应不大于按式(1)计算的值。   M = 9.8 x eG,5.16 在额定载荷试验后,悬挂光杆的驴头在任何位置时,悬点投影均应在表6规定的投影直径范围内。,5.17 两曲柄剪刀差不得超过表7的规定值。,新疆油田公司工程技术公司,g) 整机噪声(见5.18)在额定载荷试验时,测点分布在减速器输出轴两端,距轴端面1m远,距游梁式抽油机底面1.5m高处,用声级计A声级(慢挡)测取算术平均值;h) 悬挂光杆的驴头转动的灵活性(见5.19)、刹车装置的平稳性、可靠性(见5.20)及平衡块移动的平稳无阻滞性(见5.21),均应在整机检验时进行操作检查;i) 渐开线或双圆弧齿轮副的接触斑点、接触迹线位置偏差和侧隙,分别按GB/T10095和GB/T15753 规定检测;j) 减速器的清洁度(见5.12),应在额定载荷检验后放干润滑油,将不少于润滑油体积50%的煤油注入减速器内,清洁内腔和所有零部件,用SSW0.063/0.045的铜丝网过滤,剩余物在200℃ 烘 干 0. 5h,然后称其质量。,5.18 由电动机驱动的游梁式抽油机在出厂检验时,整机噪声不得超过表8的规定值。,6 试验方法及检验规则★,5.19 悬挂光杆的驴头铰链处转动应灵活、无阻滞现象。,5.20 在切断游梁式抽油机动力源后,曲柄在任何位置时,刹车装置制动均应平稳、可靠,并且刹车操作力不得超过150N。,5.21 曲柄平衡块在调节时应平稳、无阻滞现象。,5.12 减速器内应清洁无杂物,出厂前检查排出的残存杂物质量不应超过表4的规定值。,GB /T 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB /T 15753 圆弧圆柱齿轮精度,新疆油田公司工程技术公司,6.2 减速器型式试验方法6.2.1 总装合格后,应在额定转速下进行空载荷试验,正、反两个方向运转时间不少于0.5h。6.2.2 空载荷试验经按6.1中g)项检查合格后,应在箱出轴设计转速下,进行正、反两个方向各100h的逐级加载试验,其分级加载试验的运行时间分配应按表10的规定。,表10,6 试验方法及检验规则★,新疆油田公司工程技术公司,6.3 型式检验6.3.1 减速器型式检验6.3.1.1 对减速器各型新产品和转厂生产的产品或当材料、结构、工艺有较大改变时,应用不少于两台的样机进行型式检验,合格后方可定型投入批量生产。6.3.1.2 在专用的减速器各型式试验台上按6.2规定进行减速器型式检验。在无专用的减速器型式试验台条件下,整机型式检验完毕之时,减速器型式检验也就结束。,6 试验方法及检验规则★,新疆油田公司工程技术公司,6.3.2 整机型式检验对游梁式抽油机各型新产品和转厂生产或当材料、结构、工艺有较大改变时,应用不少于两台的样机进行型式检验,合格后方可定型投入批量生产。6.3.2.1 整机型式检验分额定值检验和超额定值检验两类,均在悬点处吊挂重物加载状态下进行。额定值检验要求产品在额定悬点载荷、减速器额定扭矩、最大冲程、最高冲次状态下运转到规定时间,在一种检验参数下不能同时达到两种及以上额定值,可在多种检验参数下分别达到。超额定值检验只要求产品在超额定悬点载荷25%和超减速器额定扭矩25%的状态下运转。减速器已经完成表10中占额定扭矩125%的运转时,整机型式检验中可免去超减速器额定扭矩25%的运转。,6 试验方法及检验规则★,新疆油田公司工程技术公司,6.3.2.2 整机型式检验前要进行额定值检验和超额定值检验的检验参数计算及其选择。若产品有x种冲程、y种冲次时,则有x·y种冲程冲次组合,即共有x·y种型式检验参数,在不超过额定悬点载荷和不超过减速器额定扭矩的前提下,每种型式检验参数应有吊挂物质量和合理平衡位置等数据。在 x· y种型式检验参数中选择最佳检验参数作为整机型式检验的检验参数,选择时要符合以下要求:a) 在一种检验参数中,悬点载荷和减速器扭矩同时达到或接近额定值,运转时间规定不少于100h 。b) 在两种检验参数中,分别达到或接近悬点载荷或减速器扭矩额定值时,每种检验参数运转时间规定不少于100h 。,6 试验方法及检验规则★,新疆油田公司工程技术公司,c) 在 a) 或b)条件下运转不含最大冲程时,应进行最大冲程运转检验,此时悬点载荷和减速器扭矩可不限 。 运转规定时间不少于1h。d) 在 a) 或b)条件下运转不含最高冲次时,应进行最高冲次运转检验,此时悬点载荷和减速器扭矩可不限 。 运转 规定时间不少于1h。e) 超额定悬点载荷25%、超减速器额定扭矩25%的检验,在一种检验参数条件下不能同时达到时 , 可在两种检验参数中分别达到,每种检验参数运转时间酌情处理。一种产品的整机型式检验参数最少为两种,最多为六种。,6 试验方法及检验规则★,新疆油田公司工程技术公司,6.3.2.3 整机型式检验除包括6.4.2和6.4.3的检验项目外,还应包括5.7, 5.8,5.22,8.2.2.3.6检验项目。悬点载荷和减速器净扭矩的计算方法见附录F。附录F.doc6.4 出厂检验游梁式抽油机须经质量检验部门按下列各条进行出厂检验,符合要求后方可出厂。,5.7 减速器箱体与箱盖合箱后,边缘应平齐。当总长不大于1200mm时,相互错位每边应不大于2mm;总长大于1200mm时,相互错位每边应不大于3mm。,6 试验方法及检验规则★,5.8 减速器箱体与箱盖自由结合后,总中心距不大于650mm 或大于650mm时,应分别用0.05mm或0.1mm塞尺检查剖分面接触的密合性,塞尺塞入深度不得大于剖分面宽度的三分之一。,5.22 整机型式检验中除按额定值检验外,还应进行超额定值检验。在超额定值检验中或检验后应检查游梁式抽油机动作的正确性、整机及部件强度,不允许有残余变形和焊缝裂纹。,8.2.2.3.6 检查基础稳定性,测量支架振幅指标不得超过表13的要求。,新疆油田公司工程技术公司,6.4.1 每台游梁式抽油机均应进行整机空载荷检验和载荷检验。前置型空载荷检验悬点不需吊挂重物;其它型空载荷检验是在曲柄两边无平衡块条件下进行。此时如果由于不平衡使整机还不能连续运转,可在悬点处吊挂适当重物使之平衡整机可连续运转。空载荷运转时间不少于1h。载荷检验前找不到一种检验参数可满足悬点载荷和减速器扭矩同时达到或接近额定值时,可在只满足悬点载荷满载的检验参数下进行载荷检验。运转时间不少于2h。空载荷检验和载荷检验的冲程冲次不限。,6 试验方法及检验规则★,新疆油田公司工程技术公司,5.3 焊缝应均匀、平整、成形美观,不应有裂纹、烧穿、收缩和间断等缺陷。应将焊缝处焊渣和金属飞溅等异物清除干净。,5.9 减速器的点啮合双圆弧齿轮精度按GB/T 15753中的8-8-7级制造;渐开线齿轮精度按GB/T 10095中的8-8-7级制造。,5.11 减速器在空载试验后应检查齿轮副接触迹线偏差、接触斑点和侧隙。减速器在分级加载试验时应符合下列要求:a) 轴承温升不超过40℃,油池温升不超过15℃,并且最高温度均不超过70℃;b) 各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象;c) 运转应平稳,不得有冲击、振动和不正常的响声;d) 齿轮齿面不得有破坏性点蚀。,5.16 在额定载荷试验后,悬挂光杆的驴头在任何位置时,悬点投影均应在表6规定的投影直径范围内。,表6,5.17 两曲柄剪刀差不得超过表7的规定值。,表7,5.18 由电动机驱动的游梁式抽油机在出厂检验时,整机噪声不得超过表8的规定值。,6.4.2 游梁式抽油机应按5.3,5.9, 5.11,5.16,5.17,5.18的要求进行逐台检验。游梁式抽油机按5.12, 5.15, 5.19,5.20,5.21的要求进行抽检时,应依据GB/T2828,采用一次正常检查抽样方案,检查水平为Ⅱ,合格质量水平AQL不大于2.5,进行产品批质量检验。6.5 判断规则出厂检验中,应逐台检验的项目,凡有一项不合格则该产品判为不合格;抽检则应根据批量查出GB/T 2828中的抽样方案,结合样本中的不合格品数判别批是否合格。型式检验中,有一台,有一项不合格则判为不合格。6.6 主要零部件的检测项目(见表9)批生产时 ,制造厂商应进行主要零部件关键项目的检验,符合要求后方可装机。用户有要求时,由厂家提供检验记录。,5.12 减速器内应清洁无杂物,出厂前检查排出的残存杂物质量不应超过表4的规定值。,5.15 悬绳器与钢丝绳的连接强度应进行检验。在型式检验时按单根钢丝绳破断拉力80%进行静拉试验;出厂检验时,按额定悬点载荷的1.5倍进行两根钢丝绳(共同承受)静拉试验,检验结果均不得出现滑脱或松动。,5.19 悬挂光杆的驴头铰链处转动应灵活、无阻滞现象。5.20 在切断游梁式抽油机动力源后,曲柄在任何位置时,刹车装置制动均应平稳、可靠,并且刹车操作力不得超过150N。5.21 曲柄平衡块在调节时应平稳、无阻滞现象。,表9,新疆油田公司工程技术公司,7 标志、包装和贮存,7.1 标志7.1.1 游梁式抽油机的重要零部件应(按规定位置)打印标志。7.1.2 标牌应符合GB/T 13306的规定。标牌内容包括:a) 游梁式抽油机名称、型号及商标;b) 游梁式抽油机主要技术特性;c) 结构不平衡重;d) 制造厂名称;e) 出厂编号;D 出厂日期。,新疆油田公司工程技术公司,7.2 包装7.2.1 游梁式抽油机包装前,各外露加工表面应涂防锈油或防锈脂,轴径部分用油纸或塑料薄膜加以捆裹。7.2.2 游梁式抽油机的主机裸装,其它所有零散附件、工具、随机文件以及配套件应包装在木箱内。7.2.3 游梁式抽油机出厂时应附带下列文件:a) 产品合格证;b) 使用说明书,应包括有填好数据的旋转平衡重最大扭矩表(见附录C表C.1)、游梁式抽油机光杆位置因数表和扭矩因数表(见附录C表C.2),以及供使用单位填写的减速器净扭矩计算表 (见附录C 表C.3、表C.4);附录C.docc) 易损件图样;d) 产品装箱清单。以上文件应封存在防水、防潮的袋中。,7 标志、包装和贮存,新疆油田公司工程技术公司,7.3 贮存7.3.1 产品的贮存地应是通风良好的有排水设备的水泥地面。无水泥地面时应加垫物。7.3.2 产品贮存期超过12个月,投入使用前应进行检查。,7 标志、包装和贮存,新疆油田公司工程技术公司,8 抽油机的使用与维护☆,8.1 抽油机的使用8.1.1 抽油机工作参数选择原则8.1.1.1 根据抽汲井的不同情况,合理地选择抽油机工作参数,在深井稠油抽汲井中,尽可能地采用长冲程(>4.2m),低冲次(≤6r/min);浅井低粘度抽汲井中,采用适宜的短冲程、高冲次。8.1.1.2 不允许抽油机超额定悬点载荷、减速器超额定扭矩工况下运行。,新疆油田公司工程技术公司,8.1.2 抽油机的启动与停机8.1.2.1 开机时,应先检查供电系统是否正常,然后摘除刹车安全锁块,松开刹车,再启动电动机。一次不能启动,应采用多次启动方式。寒带地区冬季应先盘机,再启动电动机。8.1.2.2 停机时,应先切断电源,再刹车。刹车时,操作要平缓,切忌猛刹。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,,8.1.3 抽油机的平衡抽油机应在良好的平衡工况下运行,对不平衡工况下运行的抽油机应及时调整平衡。抽油机的平衡可采用“平衡电流法”或“平均功率法”调整。“平衡电流法”调整平衡时,应使上、下冲程的最大电流差值小于最大电流的15%。最大电流值不应超过电动机的额定电流值。平衡计算见附录D。附录D.doc,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,,8.1.4 抽油机故障排除抽油机在使用中,发现异常响声,轴承过热以及其它故障,应立即停机检查并排除故障。常见的故障排除方法见附录G表G.1。附录G.doc,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8.1.5 抽油机润滑8.1.5.1 减速器润滑剂的选择8.1.5.1.1 减速器润滑剂应选用承载能力高,有足够粘度的工业齿轮油、中负荷工业齿轮油或类似性质的润滑脂。8.1.5.1.2 应选用合适粘度的润滑剂。气温高时,选用粘度指数相对高的润滑剂;气温低时,选用在低温下流动性较好的润滑剂,以满足润滑油自由地流入减速器润滑油槽的油孔中。,,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8.1.5.1.3 减速器使用润滑油的最低工作温度,应按比该地区的最低温度低5℃ ~10℃选择;最高工作温度应该按比该地区温度高12℃~15℃选择。减速器采用的润滑油按表11的规定。采用润滑脂的性能不应低于SH/T 0469-1994规定的质量指标。,表11,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8.1.5.2 抽油机其它部位润滑使用的润滑脂及润滑脂更换时间按表12的规定。更换时间按累计运转时间计。,表12,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8.2 抽油机维护与保养8.2.1 当班工作者对抽油机的维护与保养工作8.2.1.1 检查抽油机基础是否牢固,有无下沉移位;底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺母是否松动。8.2.1.2 检查减速器轴承盖及轴头密封,减速器合箱面、排油孔丝堵是否渗油。8.2.1.3 检查曲柄销轴锁紧螺母是否松动、脱扣。8.2.1.4 检查钢丝绳有无断股或绳帽松动。8.2.1.5 保持抽油机环境卫生。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,,8.2.2 抽油机的强制保养8.2.2.1 一保8.2.2.1.1 累计运转时间2000h进行一次。8.2.2.1.2 按8.2.1.1~8.2.1.4的内容检查维护。8.2.2.1.3 检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置,应保证刹车均能可靠地制动。刹车操作力不应超过0.15kN (弹簧拉力计测量)。松开刹把后,刹车毂与刹带(刹块)不得有任何接触,最小间隙范围为1.5mm~2.Omm (目测)。8.2.2.1.4 检查各润滑点及补充润滑剂。8.2.2.1.5 检查胶带的张紧是否适当。在胶带中点用一只手压0.15kN~0.20kN力,胶带下垂30mm~50mm为合适。V带应保证电动机胶带轮与输入轴胶带轮端面不共平面尺寸不大于1mm (用拉线目测)。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8.2.2.2 二保8.2.2.2.1 累计运转时间4500h进行一次。8.2.2.2.2 按8.2.2.1.3~8.2.2.1.5的内容检查维护。8.2.2.2.3 检查整机噪声。在抽油机运行时,测其噪声,测点分布在减速器输出轴两端,距轴端面1.0m远,距抽油机底面1.5m高处,用声级计A声级(慢挡)测取算术平均值应符合表8的规定。8.2.2.2.4 检查减速器轴承温度。轴承最高温度不得超过70℃。8.2.2.2.5 检查减速器油池温度。油池最高温度不得超过70℃。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8.2.2.2.6 检查减速器油池润滑剂量。如有以下情况之一,应立即更新润滑剂。a) 减速器内部各表面有沉积物;b) 油被砂子、金属微粒等杂质污染;c) 油乳化。8.2.2.2.7 检查齿轮接触斑点,有无擦伤、点蚀或裂纹等损坏情况。8.2.2.2.8 检查轮幅、轮缘有无裂纹。8.2.2.2.9 检查悬绳有无钢丝绳断股或绳帽松动现象。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,,8.2.2.3 三保8.2.2.3.1 累计运转时间9000h进行一次。8.2.2.3.2 按8.2.2.2.3~8.2.2.2.9内容维护保养。8.2.2.3.3 检查抽油机所有焊接件本体有无永久变形、开裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。8.2.2.3.4 检测减速器齿面磨损情况。测量齿轮侧隙是否超标。8.2.2.3.5 检查抽油机悬点投影、剪刀差。测量要求指标见5.16,5.17的规定。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,8 抽油机的使用与维护☆,8.2.2.3.6 检查基础稳定性,测量支架振幅指标不得超过表13的要求。,新疆油田公司工程技术公司,8.2.2.3.7 更换影响抽油机性能的磨损零部件。8.2.2.3.8 检查电器的绝缘性,保养电动机。,8 抽油机的使用与维护☆,新疆油田公司工程技术公司,9 大修理技术条件☆,9.1 大修理条件9.1.1 各部件大修理条件各部件的技术条件超过下列相应之规定者,均应进行大修理。注:在本标准中对游梁和横梁而言,“弯曲度”是指其在纵向垂直平面内的弯曲度,纵向水平平面内的弯曲度参照与其对应的扭曲度参数执行。,新疆油田公司工程技术公司,,9.1.1.1 游梁游梁的弯曲度或扭曲度超过表14的规定。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,,9.1.1.2 横梁横梁的弯曲度或扭曲度超过表15的规定。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,,9.1.1.3 连杆9.1.1.3.1 连杆的弯曲度超过表16的规定。,9.1.1.3.2 连杆明显扭曲,导致装配困难。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,9.1.1.4 曲柄曲柄轴孔、曲柄销孔的圆度或圆柱度公差超过其直径公差之半或其键槽损坏。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,,9.1.1.7 支架支架严重变形,使其水平面中心在底座上的投影与底座纵向中心线的偏差超过表17的规定。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,,9.1.2 整机大修理条件正常运转的抽油机,大修理前的使用时间不得少于6年,但因机械事故导致抽油机的损坏程度达到下述三条之一者,可提前进行大修理。a) 减速器达到大修理条件;b) 除减速器外,有两个或两个以上的部件达到大修理条件;c) 底座或支架严重变形,不能保证正常安全运行。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,9.2 大修理技术要求9.2.1 一般技术要求9.2.1.1 各部件应全部解体、清洗、检查、校正、修理。9.2.1.2 对曲柄销进行必要的探伤检查。9.2.1.3 各类轴和轴承应严格检查,如发现裂纹、滚道和滚动体有金属剥落、保持架损坏和游隙超标等现象,首先应进行修复;对无法修复的轴和轴承,应更换。9.2.1.4 轴承内径和外径可用刷镀或其它不影响轴承精度的方法修复。9.2.1.5 更换轴承时,应用原设计规定的型号,不得用其它型号的轴承代替。9.2.1.6 配件材料可以代用,但其机械性能不得低于原配件的机械性能。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,,9.2.2 各部件大修理技术要求9.2.2.1 游梁9.2.2.1.1 游梁校正后,其弯曲度和扭曲度应符合表18的规定。,9.2.2.1.2 若驴头弧面磨损超过其壁厚的三分之一,应更换驴头。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,,9.2.2.2 横梁横梁校正后,其弯曲度和扭曲度应符合表19的规定。,9 大修理技术条件☆,新疆油田公司工程技术公司,9.2.2.3 连杆9.2.2.3.1 连杆校正后,其弯曲度应符合表20的规定。,
  石油文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:游梁式抽油机标准讲座
链接地址:http://www.oilwenku.com/p-69467.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2016-2020 石油文库网站版权所有
经营许可证编号:川B2-20120048,ICP备案号:蜀ICP备11026253号-10号
收起
展开