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油气储运安全技术复习资料

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油气 储运 安全技术 复习资料
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本资料仅作 参考 储运 2011 级 1 油气储运 安全技术 复习 资料 第一章 绪论 .............................................................................................................. 3 一、 油气储运安全技术研究的主要内容 ....................................................... 3 二、 油气储运工程的 特点和不安全因素 ....................................................... 3 三、 石油、天然气的易燃易爆性 ................................................................... 3 四、 系统评价的基本模式和概念 ................................................................... 4 第二章 系统安全技术基础知识 .............................................................................. 5 一、 危险源识别方法 ....................................................................................... 5 二、 事故基本理论 ........................................................................................... 7 第三章 系统安全分析与评价方法 .......................................................................... 9 一、 系统安全分析方法 ................................................................................... 9 二、 系统安全评价技术 ................................................................................. 13 三、 危险控制方法概述 ................................................................................. 15 第四章 油气站场的安全管理 ................................................................................ 16 一、 油气站场安全管理的基本概念 ............................................................. 16 二、 油气集输站场安全管理 ......................................................................... 16 三、 输油站场安全管理 ................................................................................. 19 四、 输气站场安全管理 ................................................................................. 20 五、 压缩天然气 场安全管理 ........................................................... 21 六、 液化天然气站场 安全管理 ..................................................................... 22 第五章 油库安全分析与管理 ................................................................................ 23 本资料仅作 参考 储运 2011 级 2 一、 油库设备的安全技术管理 ..................................................................... 23 二、 油库检修安全技术 ................................................................................. 24 三、 油库防雷防静电技术 ............................................................................. 24 第六章 管道安全分析与管理 ................................................................................ 25 一、 油气管道事故分析 ................................................................................. 25 二、 输油管道运行的安全 ............................................................................. 25 三、 输气管道的安全运行 ............................................................................. 27 第七章 油气储运电气防爆安全技术与管理 ........................................................ 27 一、 防爆电器设备的防爆原理 ..................................................................... 27 第八章 油气储运 理 .................................................................................... 28 一、 理体系要素 ................................................................................. 28 第九章 储运工程安全设计 .................................................................................... 28 一、 油气储运工程设计防火要求及消防工程建设 ..................................... 28 二、 油气储运工程防爆设计和安全疏散 ..................................................... 29 本资料仅作 参考 储运 2011 级 3 第一章 绪论 一、 油气储运安全技术 研究 的主要内容 1、 油气储运 安全技术的概念及其研究对象 概念: 为控制和消除油气储运工程中各种潜在的不安全因素,针对储运行业设计、生产作业环境、设备设施、工艺流程以及作业人员等方面存在的问题,而采取的一系列技术措施。 研究 对象 :人、 物、环境 二、 油气储运 工程 的 特 点 和不安全因素 石油产品 的特点:易燃、易爆、易 蒸发 、易于积聚静电 不安全 因素 (三个 方面) : 人、物、环境 三、 石油、 天然气的易燃易爆性 1、 爆炸 的概念 物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间以声、光、热、机械 功等形式放出大量能量的现象叫做爆炸 2、 燃烧 浓度极限理论与计算 燃烧 浓度极限 (爆炸 极限) : 在火源作用下,可燃气体在空气中,恰足以使火焰蔓延的最低、高浓度分别称为该气体与空气混合物的爆炸下限、爆炸上限 ,上下限 间的浓度范围 称为爆炸 范围。 3、 影响 爆炸极限的因素 初始 温度、 初始 压力、 含氧量 、惰性气体含量、 点火源 和最小点火能、 消焰距离 本资料仅作 参考 储运 2011 级 4 注 : 消焰距离 ——当燃烧在一通道内进行,通道窄到一定程度,燃烧反应的放热速率小于通道表面的散热速率,火焰就会停止蔓延,这个通道的尺寸叫消焰距离。 消焰距离 越小,可燃混合气体的爆炸浓度范围越小 , 隔爆器和阻火器就是基于这个原理制成 4、 爆炸 的破坏形式 震荡作用 、 冲击波 、 碎片冲击 、 造成火灾 、 造成中毒和环境污染 5、 沸溢 爆喷 、静电积聚 发生 沸溢爆喷的条件:形成热波、粘度大、存在 乳化水 和水垫层 石油 静电荷积聚特性: 由于 石油产品电阻率较高,在 储运 过程中容易产生静电,当 静电放电产生的电火花能量达到或超过油品蒸气的最小点火能时就会引起燃烧或爆炸 四、 系统 评价的基本模式和概念 1、 系统 安全分析 定义 :对 系统 中可能存在的危险源及其可能产生的后果进行综合分析、评价和预测,并提出相应的安全对策措施 2、 风险评价 定义 :根据建设项目可行性研究报告的内容,分析和预测项目可能存在的危险或有害因素的种类和 程度 方法 :定性、定量、半定量 3、 可靠性 评价 定义 : 评价 产品在规定时间和规定条件下能否完成规定的功能 本资料仅作 参考 储运 2011 级 5 4、 适应性 评价 定义 : 评价 系统是否适合于继续使用以及如何继续使用 5、 完整性 评价 定义 : 根据 系统状态进行风险评估和危险源辨识 , 制定相应的控制对策,将系统风险控制在合理范围内,同时对可能使系统失效的主要模式进行检测,据此对系统的运行适宜性进行评估,以保证系统安全 第二章 系统 安全技术基础知识 一、 危险源 识别方法 1、 危险源 定义及组成三要素 定义 : 指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置 组成 三要素:潜在危险性、存在条件、触发因素 2、 危险源 分类 按 危险源在事故发生发展中的作用 分为 第一类危险源和第二类危险源 ( 1) 第一类危险源 定义 : 系统中存在的、可能发生意外释放的能量或 危险物质 ( 2) 第二类危险源 定义 : 导致约束、限制能量屏蔽措施失 效 破坏的各种不 安全因素 本资料仅作 参考 储运 2011 级 6 分类 :人的 不安全 行为或人为失误、物的不安全 因素 、 环境 因素 3、 危险源 辨识与控制理论 ( 1) 危险源 辨识 辨识 方法: 对照法 ( 基于 经验) 、 系统安全 分析 法 辨识 的程序与内容: ① 分析 系统的确定 ② 危险源 的调 查 ③ 危险 区域的界定 ④ 存在 条件 和 触发因素 的分析 ⑤ 潜在 危险性分析 ⑥ 危险源 等级划分 按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度 划分 我国 危险源分级标准:一级 (可能 造成 30 人以上 死亡) 、 二级( 10 ) 、 三级 ( 3) 、四级( 1 ( 2) 危险源 控制 定义 : 利用工程技术和管理手段消除、控制危险源 , 其基本理论依据是能量意外释放理论 危险源控制技术包括防止事故发生的安全技术和减少或避免事故 损失的安全技术 ( 3) 危险性 评价 危险性 : 指某种危险源导致事故、造成人员伤亡或财物损失的可能性 评价的 内容: 对危险源自身危险性的评价和对危险源控制措施效本资料仅作 参考 储运 2011 级 7 果的评价 ( 4) 危险源 辨识的意义 ① 危险源是职业健康安全管理体系( 核心问题 ② 危险源辨识和风险控制是 ③ 危险源辨识和风险控制是 ④ 危险源辨识和风险控制是 二、 事故 基本理论 1、 事故 的 基本概念 ( 1) 事故 的定义 指 人们 (个人或集体 )在为实现某种意图而进行的活动过程中,突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的事件 事故 与事故后果的 区别 :两者互为因果, 事故 的发生导致事故后果,事故后果引起人们对事故的重视 ( 2) 事故原点 指事故的原引发点或起始位置(≠危险源 ) 特征 : 具有发生事故的初始起点性; 具有由危险 (隐患 )到事故的突变性; 事故形成过程中与事故后果有直接因果关系的点。 推定 方法: 定义法 、逻辑推理法、技术鉴定法 ( 3) 事故 分类 按 原因 :共 分为 20 类 按事故 严重程度 :轻伤 事故 、 重伤事故、 死亡 事故 ( 1~2 人 ) 、本资料仅作 参考 储运 2011 级 8 重大 死亡事故 ( 3~9 人 ) 、 特大 死亡 事故 ( 10人 以上) 、 特别重大事故 按 经济损失程度: 一般 损失事故 ( 100 万元 ) 2、 事故的影响因素 影响 因素: 人的 不安全行为 和管理缺陷 、 环境条件 及物质的 不安全状态 3、 事故 致因理论 ( 1) 因果论 事故 发生的原因可分为直接原因 和间接 原因 , 从间接原因到损失构成了一个反映因果关系的事故链 ( 2) 轨迹 交叉 论 事故的发生是由于人的不安全行为与物 (机或环境 )的不安全状态在同一时空相遇 (或逆流能量轨迹交叉 )所造成的 ( 3) 人 配论 ( 4) 能量转移 论 生产系统 及过程模型: 本资料仅作 参考 储运 2011 级 9 事故是造成人员伤亡、财产损失或延缓工作进程的所不希望的能 量转移 , 总之,中心问题是能量 , 对安全问题的认识和管理,除 人以外就是对能量的认识和管理。 4、 预防事故 的基本措施 ① 提高 人的素质; ② 安全 管理必不可少; ③ 采取 行之有效的 技术 措施 第三章 系统安全 分析与评价方法 一、 系统安全 分析方法 1、 分类 按 照分析的数理原理 : 定性、定量、半定量 按照 分析的逻辑方法:归纳法、演绎法 2、 常用 的系统安全分析法 ( 1) 安全 检查表 ( 优点: ① 通过有关专家详细调查和讨论 ② 目标 明确 、 要点清楚 ③ 可实现检查的标准化、规范化 ④ 具有广泛性和灵活性 ⑤ 克服了因人而异的检查结果 本资料仅作 参考 储运 2011 级 10 ⑥ 具有直观性 ⑦ 有利于落实安全生产责任制 ⑧ 随时可以修改和完善 分类(按 使用场合) : ① 设计 用 厂级 车间用 工段 及岗位用 专业性 2) 预先 危害分析 主要用于 新系统设计、 已有 系统改造之前的方案设计和选址阶段 ( 3) 故障 类型和影响分析 定义 :以可能发生的不同类型故障为起点对系统各组 成 部分、元素进行系统安全分析 ( 4) 危险性 和可操作性研究 ( 5) 事件树 分析 (归纳法 ) 定义 : 按事故发展的时间顺序由初始事件开始推论可能的后果,从而进行危险源辨识的方法  事件树 的定性分析 过程 : ① 编制事件树 确定初始事件 →判断安全功能 →发展和化简事件树 ② 找出 事故连锁和 预防 事故的途径 本资料仅作 参考 储运 2011 级 11 事故 连锁:导致事故发生的发展途径 ,它 构成了 事件 的最小割 集合 ,有多少事故连锁就有多少最小割 集合 预防 事故的途径: 尽可能地从最先发挥功能的安全功能着手 采取相应措施  事件树 的定量分析 基本 内容: 由各事件的发生概率计算系统故障或事故发生的概率 计算 方法:对上图 —— 事故 发生概率: P=P[P[P[( 6) 故障树 ( 演绎法 ) 定义 : 是从特定的故障事件开始,利用故障树考察可能引起该事件发生的各种原因事件及其相互关系的系统安全分析方法  故障树 分析符号 事件 符号: a 代表顶事件 或中间事件; b 代表 基本 故障 事件 c 代表正常事件; d 代表省略 事件 逻辑门 符号 : 本资料仅作 参考 储运 2011 级 12  故障树 的数学表达 对 右图所示故障树 : T = 𝐺1 + 𝐺2 = 𝑥4 ∙ 𝐺3 + 𝑥1 ∙ 𝐺4 = 𝑥4 ∙ (𝑥3 + 𝐺5) + 𝑥1 ∙ (𝑥3 + 𝑥5) = 𝑥4 ∙ (𝑥3 + 𝑥2 ∙ 𝑥5) + 𝑥1 ∙ (𝑥3 + 𝑥5) 因此其 概率函数为: g(q) = 1 − {1 − 𝑞4[1 − (1 − 𝑞3)(1 − 𝑞2𝑞5)]}{1 − 𝑞1[1 − (1 − 𝑞3)(1 − 𝑞5)]} 𝑞𝑖: 表示 i 事件 发生的概率 注:当故障树 表达式中 相同事件 出现在不同位置时要考虑故障树的化简, 如对 事件 T = 𝑥1 ∙ (𝑥1 + 𝑥2), 若直接进行分析 g(q) = 𝑞1 ∙ [1 − (1 − 𝑞1)(1 − 𝑞2)], 实际上 发生 x1+发生 ,因此 g(q) = 𝑞1, 对故障树的化简  故障树 定性分析 ① 编制 故障树 ② 求出基本事件的最小割集合和最小径集合 最小 割 集合 : 能够引起顶 事件发生 最小 的基本事件 的集合 求法 :观察法、 化简 布尔表达式、 计算 机法 这里 简要介绍化简布尔表达式的方法 : 因此 最小割集何为 ( x2,,( x2, 最小 径集合: 集合中 的 基本事件都不发生就能保证顶事件不发生的基本事 件集合 , 且该集合最小 求法: 把故障树中故障事件用其对立的非故本资料仅作 参考 储运 2011 级 13 障事件代替,把逻辑与门用逻辑或门代替、逻辑或门用逻辑与门代替,便得到了与原来的故障树对偶的成功树 , 此时成功 树 的最小割集何即为原来故障树的最小径集合 。  故障树定量 分析 事件 逻辑积的概率 : 事件 逻辑和 的 概率 : 二、 系统 安全评价技术 系统 安全评价也称危险评价 (风险 评估) , 是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估,并以既定指数、等级或概率值 作出定量的表示 1、 指数 评价法 (定量分析 方法) 定义 :结合工艺过程中原材料所具有的危险性和工艺 本身 操作上的危险性,换算成火灾爆炸指数或评点数,据此划分危险等级,并确定所需的安全要求 分类 :道化学公司评价法、 英国 帝化学公司蒙特法 两者 比较:蒙特发在前者的基础上扩展了 以下 内容 —— ① 加了毒 性的概念和计算 ② 扩展了某些补偿系 数 ③ 增加了几个特殊工程 类型的危险性 本资料仅作 参考 储运 2011 级 14 ④ 能对较广范围内的工程及储存设备进行研究 优点 : 使用 方便 ,适用 多种灾害并存、结构复杂且隐患概率及其后果模型难以确定的领域 缺点: ①对系统安全保障体系的功能重视不够; ②忽视了各因素之间的重要性差别; ③评价之初就有风险意义的指标值,使得评价后期对系统的改进显得非常困难; ④各种危险性因素附加系统范围过宽、补偿项目过多,评价结果可能会出现不合理现象。 2、 概率评价 法 定义 :先求出系统发生事故的概率,在此基础上, 进一步 计算风险率,以风险率的大小确定系统的安全程度 风险率 计算 : 元件 故障概率及其求法 : 对 可修复系统: q ≈ λτ λ为 平均故障率, τ为平均 故障间隔期 (两次 相邻故障间隔期内正常工作的平均时间) 对 不可修复系统: q ≈ λt t 为 元件运行时间 本资料仅作 参考 储运 2011 级 15 3、 安全 综合评价法 三、 危险 控制方法概述 1、 危险 控制 的 基本原则 危险 控制的目的: ① 降低事故发生频率 ② 减少事故的严重程度和事故的经济损失 ( 1) 危险控制技术  宏观控制技术 对象 :整个系统 手段 :法制手段、经济手段、教育手段  微观 控制技术 对象 :具体危险源 手段 :工程技术措施和管理措施 ( 2) 危险 控制 的 原则 闭环 控制原则、动态控制原则、分级控制原则、多层次控制原则 2、 安全 决策 决策 : 人们在求生存与发展过程中,以对事物发展规律及主客观条件的认识为依据,寻求并实现某种最佳准则和行动方案而进行的活动 分类 :确定型决策、非确定型决策 决策要素 : ① 决策 单元与决策者 ② 准则体系 ③ 决策结构 和环境 ④ 决策规则 决策 方法:评分法、决策树法 3、 固有 危险源控制技术 本资料仅作 参考 储运 2011 级 16 固有 危险源的控制方法 : ① 消除危险 ② 控制危险 ③ 防护危险 ④ 隔离防护⑤ 保留 危险 ⑥ 转移 危险 4、 安全 措施 重大 危险源的 定级 :按照 半数 致死半径 四章 油气站场 的安全管理 一、 油气 站场安全管理的基本 概念 1、 油气 站场 的 安全防范措施 ① 加强明火管理,严防火种进入 ② 严格站内动火管理 三不动火: 没有 批 动火票不动火、 防火措施 不落实不动火、 防火 监护人不到现场不动火 ③ 做好事故抢险演练, 提高处理事故的能力 ④ 开展安全检查 ⑤ 做到“三时一定期” 三时: 及时、按时、随时 ⑥ 加强防毒、防噪及作业环境的管理 二、 油气 集输站场安全管理 1、 油气 集输站场的工艺 安全 管理 主要 危害分析: ( 1) 油气 分离 本资料仅作 参考 储运 2011 级 17 事故 :分离器跑油 ——指分离器中液量 走不及 ,油水充满整个分离器内空间后,上部原油涌入顶部气体管线 , 造成容器内压力升高的事故 事故原因 分析 (见 右图) : ① 分离器 上指示液位仪器失效 ② 分离器 的油水 出口阀关闭 或损坏 ③ 分离器 的出口管路或过滤器堵塞 注 :分离器中保持压力 稳定 的方法是安装 压力 控制阀 , 液面调节 和控制的方法是安全浮子式液面调节器 ( 2) 原油 加热 事故 : ① 安全阀失灵导致 超压 ② 无中间介质干烧 ( 3) 原油 储存 ( 4) 原油 外输 ( 5) 原油 稳定 原油 稳定方法 : 负压闪蒸、正压闪蒸、分馏稳定 分馏 稳定的 事故: ① 分馏塔顶的压力太低会使分离出的气体过多,使气相流速加大,夹带太多的雾沫,部分的液体进入压缩机,形成事故隐患 ② 冷换设备中容易出现冻堵, 可能导致管束破本资料仅作 参考 储运 2011 级 18 裂 气体逸散 , 引发事故 ③ 稳后油泵和重沸油泵输送的原油介质温度较高, 易泄漏 ④ 加热炉熄火,可能造成二次点燃时炉膛爆炸;停用炉因阀门内漏在炉膛里积聚燃气,点火时可能引起炉膛爆炸 ⑤ 三相分离器分离脱水不好或界面控制失灵,会造成部分轻烃直接排至污水系统,形成危险 ⑥ 在冬季,分离系统要注意防冻 ( 6) 原油 脱水 电脱水 时的事故: 油水 界面过高 导致 电场电压过高、绝缘棒被击穿、电极损 坏,过低则 会 放水跑 油 2、 油气 集输站场的安全投产 与 运行 ( 1) 油气 集输站场的安全运行  原油 计量 ① 用分离器量油时,严禁敲击和摇动玻璃管 ② 储油罐 检尺时 上罐人员宜 2~ 3人,不应在罐顶跑、 跳, 人 工检尺 应采用铜质金属重锤  储油罐 呼吸阀 、液压安全阀底座应装设阻火器,阻火器每季至少检查一次 本资料仅作 参考 储运 2011 级 19 三、 输油 站场安全管理 1、 输油 站场工艺安全管理 输油 站场常用工艺流程 (可 根据清管器 接收 装置进行判断): ( 1) 首站 工艺流程 (只有发球筒 ) 功能 :收油、储存、正输清管 、反输 和交接计量 ( 2) 中间站 工艺流程( 既有 收球筒又有发球筒) 功能 :正输、压力 越站 、全越站、收发清管器、反输 ( 3) 末站 工艺流程( 只有 收球筒) 功能 :收油、储油、接收清管器、反输 、 计量 2、 输油 站场主要危险因素 ① 火灾 危险性 ② 电器伤害 危险性 ③ 雷电 危害 ④ 静电 危害 ⑤ 机械 危害 ⑥ 管线 腐蚀和管线破裂 ⑦ 毒物危害 ⑧ 噪声 危害 3、 输油 站场设备安全管理 ( 1) 输油泵 的安全管理 长输 管道 泵 的类型 : 离心泵 ——适用于 大量 输送低粘度油品 往复泵 ——适用 于输送高粘油品,或易凝油品的停输再启动 离心泵 的常见故障: ① 启动后打不出液体 ② 启动时 ,泵所需的功 率过大 ③ 运转过程中流量减小 ④ 运转过程中 扬程减小 ⑤ 轴承 过热 ⑥ 发生振动与噪音 ( 2) 输油加热炉 的安全管理 常见 故障: ① 烟囱冒黑烟 ② 烟囱冒白烟 ③ 燃烧不稳定 ④ 出炉温度本资料仅作 参考 储运 2011 级 20 突然上升 ⑤ 炉墙缝及着火孔处冒烟,火嘴打枪 ⑥ 燃料油压力下降快 ,不稳定 ( 3) 输油罐 的安全管理 储油 的安全高度 : 储油高度过高可能导致油品从泡沫发生器 流出导致跑油,过低则不能保证泵的入口 吸头 防火 : 油罐 周围( 50m 内 ) 严禁 使用明火、焊接和吸烟等 加热 油品 : 加热 温度一般为 50℃以下 , 在最高 不超过 70℃ ,并要比该油品的闪点低 20℃ 浮顶罐 的检查 :需 检查 浮梯、导向架、密封装置、顶部人孔、透 气阀、中央排水管 ( 4) 清管器 收发系统 原油管道 清管器 : 清除机械杂 质、 石蜡、油砂等凝聚物以及盐类的沉积物 成品油 管道清管器: 清除管内的铁锈、水及泥砂 4、 输油 站场 试运 及安全管理 ( 1) 输油站场 安全试运 站内 管道试压: 站内高、低压管道系统均要进行强度和严密性试压。并应将管段试压和站内整体试压分开 ( 2) 输油 站场的安全管理 密闭输送 安全管理:密闭输送 首要 问题是水击问题的解决 四、 输气站场 安全管理 1、 输气 站场工艺安全管理 本资料仅作 参考 储运 2011 级 21 ( 1) 输气 分输站的工艺流程 风险点 :过滤分离器 计量 和调压系统 ——失灵则 可能发生泄漏事故引起着火爆炸 安全阀、 调压阀 ——前者定压过高 或故障 , 后者故障则可能 导致 憋压或爆管 ( 2) 清管 工艺流程 清管 出的固体废物可能含有 色 ) , 它具有自燃性 五、 压缩 天然气 场 安全管理 1、 加气 站的分类与系统组成 ( 1) 分类 常规站 :建设在有天然气管线经过的地方,从中直接取气,加气量在 600~1000m3/h 母站 :建在临天然气管道的地方,从中直接取气,加气量在 2500~4000m3/h 子站 :建在周围没有天然气管道的地方, 通过 运转车从母站取 气, 一般 需配有小型压缩机和储气瓶组 ( 2) 系统 组成  天然气 调压计量系统  天然气净化 系统 脱水 指标: 在汽车驾驶的特定地理区域内 ,在最高操作压力下 ,水露点不应高于 - 13 ℃ ;当最低气温低于 - 8℃ ,水露本资料仅作 参考 储运 2011 级 22 点应比最低气温低 5 ℃  天然气 压缩系统 压缩机 :往复式压缩机 (长输 管道采用离心式压缩机) 低压 天然气在经过四级压缩后, 排出 压力为 25 天然气 储气系统 储气井按高、中、低压三组储气,高、中、低压组容积比分别为 1:2:3, 储气井 最高压力 25车及 运输装置最高压力为 20  天然气 售气系统 安全装置 :拉断阀、压力  控制 系统 六、 液化 天然气站场安全管理 1、 液化天然气 的安全特性 在 危险性: ① 低温 ② 涡旋 ④ 翻滚 2、 化装置 安全管理 ( 1) 的危险性分析及对策  泵 的过流部件被 汽蚀 措施 :绝热、确保足够的吸入压头、导出气泡  的密封泄漏引起着火爆炸  电动机 轴承过热或磨损太快 本资料仅作 参考 储运 2011 级 23 第五章 油库 安全分析与管理 一、 油库 设备的安全技术管理 1、 储运 设备的安全技术管理 ( 1) 油罐 发生事故的安全处理 油罐 常见破坏形式:  油罐吸瘪 事故 原因 : 油罐 呼吸不畅导致在油罐验收、发油或气温骤降时发生吸瘪事故 ,发生 部位多位于油罐顶部  油罐 翘底或胀裂事故  油罐 渗漏事故 原因 :裂纹、砂眼、腐蚀穿孔  油罐 沉盘事故  溢油 事故  着火爆炸 事故 2、 输油 管路 的 安 全 技术管理 ( 1) 输油 管路常见故障 及 预防 常见 故障:  温差 引起的输油管压力变化  输油管路 的腐蚀 防腐 措施:涂料防腐和阴极保护  输油 管路冻裂事故 事故 原因:管路内积水 本资料仅作 参考 储运 2011 级 24 解决 办法: 凡易 积水的设备或部位, 入冬前应 检查排水,必要时采取保暖措施 3、 油库 加温设备的安全技术 管理 ( 1) 油库 常用锅炉及其安全技术 锅炉三大 安全附件:压力表、水位计、安全阀 二、 油库 检修安全技术 1、 油库 检修的 组织 实施 油库 检修的特点: 任务 重、 作业面小 、 时间紧 、 危险性大 2、 油库 检修作业安全技术 罐内 作业程序: 腾空准备→清除底油→通风换气→气体检测→入罐作业 三、 油库 防雷防静电技术 1、 防止 油料静电 引燃 引爆 静电 着火的必要条件: ① 必须 存在静电产生和积聚的条件 ② 必须 存在适当浓度的可燃性混合气体 防 静电措施: ① 采用 工艺 法 控制静电的产生 ② 接地 和 跨接 ③ 消静电器 ④ 静电 缓和器 ⑤ 抗静电剂 ⑥ 人体 静电预防 人体 静电 的 来源: ① 自身 活动产生静电 ② 人体 与带电 体 接触 ③ 人体 接近带电体 预防 人体静电的措施: ① 设 人体排电体 ② 穿 防静电服和防静电鞋 ③ 危险场所禁止脱衣服 2、 油库 防止雷电危害 预防 雷电危害基本原则: ① 石油 和石油产品应储存在密闭性能良好的容本资料仅作 参考 储运 2011 级 25 器内,避免油气混合 物 在容器周围积聚 ② 在油气 可能 泄漏 或积聚的区域要避免金属导体间的火花放电 ③ 固定顶 金属容器附件应设阻火器 ④ 石油 设施应采用防雷接地 金属储罐 的防雷: ① 固定顶罐:顶板厚度≥ 4设避雷针;顶板厚度< 4避雷针。 ② 浮顶罐:浮顶罐可以不设避雷针,罐体做良好的接地,并且浮顶与罐体之间用两根截面积不小于25③ 覆土油罐:凡覆土厚度在 不设避雷装置 防止 直击雷的措施:避雷针、避雷线和避雷网 第六章 管道 安全分析与管理 一、 油气管道 事故分析 1、 输油 输气 管道 的 特点 及安全管理 的重要性 输气 管道 特点 :管径大、管线长、工作压力高、连续运行、输气量大 二、 输油 管道运行的安全 1、 输油 管道生产运行的安全 管理 ( 1) 线路 维护 主要内容 : ① 线路 标志 、 标识 ② 一般地段 的维护 ③ 穿、 跨越管段本资料仅作 参考 储运 2011 级 26 的保护 ④ 特殊 地区线路保护 ⑤ 线路 巡查 2、 输油 管道的水击保护与泄漏监测 ( 1) 输油 管道中的水击 水击 的控制:  改变 流速变化过程  使用 各种压力保护设备 ① 压力 保护控制 (如采用 泄压 系统 ) ② 回流 保护 ③ 泵机组 顺序自动停运 ④ 回流超前 保护 在 压力波到达之前 , 由扰动源通过通信系统迅速向上、下游泵站发出信号,让其产生一个与传来的压力波相反的扰动, 两波 相遇后抵消,以消除对管道系统的威胁 ( 2) 泄漏 检测 分类 :直接检测法、间接检测法( 检测 压力、流量等参数) 3、 输油 管道维修和抢修的安全措施 输油 管道事故分类:管道穿孔、破裂、蜡堵、凝管和伴随 上述 事故可能出现的跑油和火灾等 管道 破裂 的抢修 措施 : ① 对 小裂缝 ,采用 引流封堵器 ② 对 不规则 裂缝 ,采用 “多项丝 ”封堵器封堵 ③ 对 比较大的裂缝,使用 管道封堵器进行封堵 本资料仅作 参考 储运 2011 级 27 三、 输气 管道的安全运行 1、 输气 管道试运投产的安全措施 投产 步骤 : 站内管线试压 →单体试运 →各系统试运 →站内联合试运 →试压及严密性试验 →吹扫清管、干燥 →置换 →投产 2、 输气 管道运行的安全管理 管输 天然气要求: ① 水露点在最高输气压力下应低于周围环境最低温度 5℃ (每天 检测一次) ② 烃露点在最高输气压力下应低于周围环境最低温 度 ③ 0 mg/ 总硫含量 <200 mg/、 输气 管道水合物的防止 ( 1) 输气管道 投产 前 的干燥 两个 过程:除水 →干燥 干燥 的方法:真空干燥法、干燥剂法、超干空气 法 ( 2) 运行 监控防止水合物堵塞 输气 管道解堵方法 : ① 堵塞段 增压 ② 加入 抑制剂 ③ 提高流动 温度 第七章 油气储运 电气防爆安全技术与管理 一、 防爆 电器设备的防爆原理 1、 防爆 方式分类 分类 :用外壳限制爆炸和隔离引燃源、用介质隔离引燃 源 、控制引燃源 本资料仅作 参考 储运 2011 级
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