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PDMS管道设计_图文

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PDMS 管道 设计 图文
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道设计道设计基本概念及数据库结构概述一字塔”式的数据结构来管理数据,具有良好的可追溯性。一管道布置通常是任何一个大型项目中最费时的工作,也是产生问题最多的部分。管道建模在最大可能地避免了设计错误的产生。一管道建模的基本方法采用”管件导引管线”的方式,即用户只需要定义管的位置,系统自动完成管件间的管线布置。一工程设计中需要的各元件以及支吊架系统都可以在管道模型中表现出来。管道数据库层次一段一以有多个分支(在分支下面才是具体的管件,分支与管道的不同在于分支只有两个端点,而管道可以有多个端点,这取决于它有几个分支。概述一工程设计中需要的管道的压力、温度、保温、伴热、等工程设计参数及附加。参数可以在管道模型中表现出来。道设计分支的作用分支的作用一根据介质流向定义管道的起点和终点,在工程在分支下面的管件位置和顺序决定了管道的铺设。用添加管道,只须考虑管件,因为管道根据管件的等级在两个相邻管件中自动生成的。一而你在右面的数据结构中看不到的道设计管件件一管件是管路的基本元件,也是我们工程设计中的基本组成部分。一在道设计件的固有属性·决定管道介质流过管件的两个属性显示,以下图为例:大小头大的一端是端是果管道要增大直径,流向将从时管件的省是, 件的固有属性一为了保证管路中介质流向的正确性,软件采用元件“首尾相连的方式来定义元件的连接一每个管件都拥有: 元件的原点 到达点( 离开点(通元件拥有一个或几个”一元件与元件的连接一定是“”的连接。一管件的入出口点(设备的基本体相似,也有有两个作用:·定义连接点。道设计管路元件与分支的关系一管路元件的连接点与分支的流向之间的关系可以用如下的图形关系来描述数据库关系道设计等级(有的管路元件都是从元件库中选取得到,而联系元件库和设计数据库的纽带就是等级一管道元件库非常庞大,而一类管道只用到其中一小部分,将这一小部分管件总结出来就是等级。不同项目的同一等级也不一定相同,这要看材料的采购条件及业主的特殊要求。一等级有几个作用:·控制材料的选用,避免浪费。·减小管件选择范围。·减少管件选用的错误。一在等级命名规则·压力+材料+[管道介质(腐蚀余量)设计、等级及元件库的关系图道设计管道建模管道建模简介一用管道布置的顺序来控制管路中介质的流向及特殊管件(止回阀)等的布置方向。道设计练习中用到的保温等级一(保冷,度),E(保温,20~200度,固定厚度30 W(保温,19~399度)。二度范围指的是操作温度: / / / / /150 用于150磅普通碳钢管道B=00 用于300磅普通碳钢管道C=50 用于150磅不锈钢管道道设计进入“计模块一点击:程序> 户及数据库和模块选择窗体·设置项目名称· 设置用户名称· 设置用户密码管道建模的方法一按照“管件导引管线“的方式,一个一个的建立管件来完成管道的布置,这是最基本的建模方式;一利用软件提供的拷贝功能,完成相似管道的拷贝创建,包括平移、旋转、镜像拷贝;一利用软件提供的自动布管的功能,设置自动布管的规则,程序将自动按照布置原则完成管道的建立;道设计进入“计模块一单击“钮,进入入“计模块·设置用户数据库;· 设置用户将进入的模块名称;(建模,在进“块)· 设置数据库的读写属性,即用户可以选择以读写或只读的方式进入相应的模块· 设置用户进入相应设计模块的环境设置文件,包括菜单、窗体及系统设置;· s 户的环境设置文件;· 系统确省的环境设置文件· 选择特定的环境道设计进入“计模块一从菜单栏里进入管道设计模块· 特别注意:在建立注意当前所在数据库的层次(通过”数据导航窗体”可以清楚地看到),元件的建立要严格的按照同类型的元件要在其相进入“计模块一“计模块里各部分功能简介道设计建立管理层元件一在“体中定位到据层次;一建立管道模型的存储区域据层次;进入“计模块管道等级、保温等级及拌热等级,在建立管道时,系统自动选择缺省等级;缺一省等级选择道设计建立逻辑管路元件一”“当于完成特定工艺功能的管系。·注意:当前所在数据层次应该在”次;以完成管道”对于我们海油工程来说,这儿的说明管路建模的方法。一 体:建立逻辑管路元件一”设置”件的管路规范,即所谓的等级,或者说材质等级·单击”出管路规范定义窗体:·使用此方法用户可以修改”件的管路等级,即不使用缺道设计建立分支元件一““当于工程设计中的一段头尾定义好的管线,然后在其上安装我们需要的各种管件。一注意:“须建立在“件的层次之下。一 出”体:建立逻辑管路元件一”设置”件的属性·单击”出管路属性定义窗体:· “件定义的内容将被其下级成员所继承。道设计动态显示开关·单击:”,根据”件头尾定义的方式弹出不同的定义窗体:·如果”件的头尾定义在一个平面内,并且头尾方向相对,则系统将自动创建一根没有管动态显示开关一本例中我们使用”式来定义分支”1”的头尾的位置和管径:·连接分支的”设备管嘴”1”上:道设计直径一如果们会自动提取直径信息一如果要指定它的直径,特别是直接影响生成完成后的管道如下图所示:一一个管系(的所有必须有连接关系,否则不能生成轴测图一ot in 道设计练习生成一个管系80 省等级选择 入管道名称80择管道等级置管道操作压力。道设计生成管道一和尾设置为连接模式(成管道一始定义分支的头和尾。头连接到管嘴示选择管嘴,用鼠标选择管嘴鼠标选择管嘴生成管件 道设计生成管道·设置管道铺设方向:择自动连接: 选择择 意:组件是按照等级时不能使用。一管路元件的创建必须遵循管路的流向定义原则,即元件的首尾相连并且按照工程需要排列元件的顺序。· 道设计生成管道一管路元件的管路等级·管路中元件的管路等级的改变,需要用户在此选择需要的管路生成管道一管道的铺设方式:·管路的头向尾的方式铺设管道;· 方向铺设管道,即以从尾向头的方式;一管路元件的类型,这里列出的元件类型的多少与该等级中所定义的元件类型相对应,即只显示该等级中有的元件类型。· 特殊的组合型安装方式,主要于法兰、垫片及阀道设计生成管道一管路元件布置命令· 义是否直接选择该等级中选定元件的缺省元件;· 新生成的管件在E)的后面,在屏幕中自动与前一个管件连接。这也跟管道铺设的方向有关。有时在需要反方向铺设(更需要注意这一原则生成管道一建选择的类型的元件,弹出该元件类型中可供选择的元件一建和前一个创建的元件相同的元件;一新选择选定的元件;一设置元件离开点的方向:·回到元件的初始定义方向· 换元件的离开点和到达点道设计生成管道一自动连接相邻的弯头、或弯管元件:· 动连接两个相邻的弯头元件;·动连接相邻的所有相邻的弯管元件;一置元件离开点的方向;一置元件的旋转角度;一管件特殊角度的旋转选择· 向。·在 D 示当前元件沿着前一个元件的出口方向移动,并且与鼠标指定的元件对齐(一般指的是管件的道设计生成管道一设置元件与其前一元件的距离:· 件的端面到端面的距离;· 件的中心到中心的距离;·两种区别如图所示一设置分支”建分支;新选择管子元件的类型生成管道视图中显示管路等级改变的位置 置管线头尾的连接位置;支元件的头尾朝向最近的元件; 支元件的头尾相对最近的元件相对定位;道设计元件的连接一元件的连接有两种:示在航器中当前元素的前一个,在元件生成对话框(的选择 一元件回到生成时的状态,即与前一个管件相连接。如上图右生成管道原则一两个管件的出入口方向相对,即管件的到边点和离开点相连接;一两个管件的出入口在同一轴上。一管件直径(等。即两个管件连接端的管径相等;一管件连接面相匹配。即符合元件数据库中所建立的元件连接表的匹配关系;一的连接原则与管件之间的连接原则一样;A 两个管件的出、入口方向相对,并且同轴。B 管件直径(等。C 管件连接面相匹配。道设计新生成的管件与铺设方向的关系一正向铺设生成的管件在反向铺设生成的管件在速确定分支头尾顺序一用鼠标选择管道,根据管道的前一个元件确定分支头尾顺序※步骤:如图所示,点击图中鼠标所在管线,如果云线内的弯头高亮显示的话,则分支的头尾的关系为图中箭头所示。道设计管道介质的流向反映在管件的出入口点上一入口点关隐含属性关隐含属性道设计缺省加入在偏心大小头都是底平的,切换顶平/底平是沿接旋转180度一由小变大,使用行旋转和移动。仪表件(目前仅供参考)一孔板作为仪表件它的孔板位号直接写到兰选择孔法兰孔法兰有可以连接分支的生成轴测图时在(半径)一生成的道设计仪表调节阀※在所有尺寸完整的,与一般的阀门一样。一阀门长度固定,膜头高度和膜头直径可调整的。能显示出来,阀门长度,膜头高度和膜头直径都是可调整的,料控制一仪表件材料一般不出现在于管件,由其于管道(由其所属的管件的于分支(的第一段管道,则由省值,正常开料。·单管图单管图上仪表符号正常显示(实线带尺寸标注)。·单管图道设计材料控制·单管图单管图上仪表符号显示为虚线不带尺寸标注。排凝与放空一如果需要在管道的:图效果如下图:一连接形式不匹配排凝放空管道在作数据一致性检查时不会提示道设计排凝与放空连接形式不匹配,这种警告信息不会影响1501 =15392/13900温伴热等级修改一选择以设置热等级和管道级别。一必须保证保温等级和伴热等级与管道等级在同一个操作温度和操作压力写到:果没有自定义属性,程序自动跳过。道设计甲板穿空一管道级别写到结构专业进入只能针对管自动坡管:在管道铺设完成后再进行自动坡管,置坡度,然后根据提示选择从分支的手动设置坡度:选择弯头设置坡度,道设计坡管修改当前弯头的入口角度,参考)一插入改后重新零长度弯管考元件库/00改变方向,填充缝隙一继续生成其他元件一在生成掉(on 道设计煨弯管参考)分支的定义需要考虑管道内介质的流向一三通的流向·三通的缺省流向是直通方向,修改它的流向在道设计分支在三通处的连接一避免出现一个三通连两个分支的情况,三通只有一个能连接一个分支。管道中的分支一一个则不能生成轴测图ot in 一元件的2一元件的道设计练习:创建如下的管道模型:是实时存盘和读取数据库一每次重新启动动获得最新的存盘内容一获取最新的修改道设计定位方法一方向:向。·位置:通过中心点(定位在前一个元件与参照的垂直交点上。如果参照物选择的是元件,则定位点是参照元件的位方法一中箭头表示前一个元件的出口方向道设计元件可以通过本身的定位点(和外轮廓定位,在件定位点沿某一方向的距离定位· 过参照物移动元件的定位点。一轮廓定位,包括保温空间。· 位方法一中箭头表示前一个元件的出口方向道设计元件可以通过本身的定位点(和外轮廓定位,在件定位点沿某一方向的距离定位· 过参照物移动元件的定位点。一轮廓定位,包括保温空间。· 选择的参照物外轮廓的垂直上下距离。一着指定方向与选择的参照物外轮廓的前后距离。一选择的参照物的中心定位距离。道设计六项定位选项一头中心与柱子中心定位 to/ to/ 线间的定位一上下定位与道设计定位选项组合方法示例一垂直管道关注参照物最近的点,不区分考虑管件的外型一分支点或弯头出口点的方向对齐· 定一个轴定位选项组合方法示例一管底定位管底定位道设计定位选项组合方法示例一管底定位位选项组合方法示例一元件外轮廓定位道设计定位选项组合方法示例一元件外轮廓定位道设计定位方法一首先将接到 最扣一个元件一结果:分支直径与向相反※定位的三种方法一给定精确坐标,定位方法道设计管段),将管道想象成为弹簧,管件是在两端弹簧之间移动。,阀门。·一段管道,这时一个阀门组。·连接管道的设备管嘴。·连接管道的设备。※使用技巧:·如果元件间没有可拉伸的管道,道设计道设计斜接一手动方式·将将下一个弯头进行同样的操作一使用程序自动连接·道设计管道斜接的处理一择弯头开始,在垂直管道停止·选择示从头尾开始· 恢复水平状态·正向/反向进行其它设置属性道设计其它设置属性一保温一每个元件通过修改保温设置· 作操作压力写到道设计查询修改管道元件属性※分支(属性一在定义分支头尾的时候,括直径,方向,连接形式,位置等其它设置属性一保温道设计查询修改管道元件属性一q 管道切管长度q 管道中心长度(包含元件)询修改管道元件属性·开头的表示分支尾的属性。· 时道设计练习二:生成150询元件参数一选择元件,示元件的基本参数。※查询以查询到后面F 道设计系统设置E)的后面,在屏幕中自动与前一个管件连接。这也跟管道铺设的方向有关。有时在需要反方向铺设(更需要注意这一原则。道设计显示元件描述一可以将管件选择窗口中的提示信息显示完整。将省是示管件的入出口点一E 道设计焊点间距一在数据一致性检查对话框中设置临时的焊点间距· 省是100焊点间距一设置固定的焊点间距需要修改文· …\\100|· 50|· 100|· 200|· 100|· 150|道设计数据一致性检查(应管道的生成原则,数据一致性检查用于检查设计中可能出现的下列错误:一般来说,通过检查的管道肯定能正常输出关的错误及警告信息见《数据一致性检查》培训文档。在本次课程中每完成一根管道都应该做次数据致性检查用于道设计对应管道的生成原则,数据一致性检查用于检查设计中可能出现的下列错误:一据一致性检查用于检查设计中可能出现的下列错误:般来说,通过检查的管道肯定能正常输出关的错误及警告信息见《数据一致性检查》培训文档。在本次课程中每完成一根管道都应该做一次数据一致性检查,用于练习处理模型错误的能力。※建议:在每天结束工作之前半个小时进行数据一致性检查,在确认设计中没有错误后再保存设计。道设计检查管道错误·错误信息示当前元件与前一个元件的出口方向没有对齐检查管道错误一E·‘示没有错误道设计自动及交互式碰撞检查一打开实时碰撞开关检查管道错误一修改·检查前一个元件一错误信息· E E l M i 道设计end
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