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石油管道施工方案A

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石油 管道 施工 方案
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管道施工组织设计概述管道施工组织设计是用以指导工程建设项目施工质量,强化施工现场管理,以获取经济性的一项重要管理性文件,也是验证施工企业在工程建设中应具有一定施工实力及管理水平,体现施工企业的综合技术能力的一项保证措施。它依据工程建设项目的需要及工程总体质量、安全、进度的要求,按照施工现场的现实客观条件,结合施工企业的具体能力,科学合理地组织“人、机、材” 的配置 ,充分发挥其作用。通过多年的工程建设实验经验表明,在工程建设施工前期做好施工组织设计,能够有效地控制或缩短施工作业周期,降低施工工程成本,节约工程投资,保证工程建设的施工质量及施工安全。2 施工组织设计的编制原则管道施工组织设计的编制前应全面地了解所承担施工项目的基本概况,设计技术参数及设计要求,熟悉拟建工程项目的地理、地貌、水文、气象及施工条件,以便科学合理地设计施工方案和施工程序,选择先进的施工工艺,应用网络计划,进行合理优化施工工序,选用优良适用的机械装备,精湛的技术工人。周密组织计算人力、物力、财力,确定最佳施工组织方案,统筹全局,均衡施工组织施工,提高施工工效,缩短施工周期,获取最优的经效效益和社会效益的最大化。通过施工组织设计的编制,拟定周密的施工准备,将施工过程中不可预计及可能发生的各种情况加以预防,以便合理投入人才技术及物质资源,达到进度快,质量优,经济省的目的。3 施工组织设计的编制方法管道工程的施工组织设计编制应依据业主(建设单位) 的要求及施工企业招投标或者中标项目而定,按照建设项目的管理来评价工程施工质量。通常将工程建设项目分成多个单位工程或区域性( 分部分项工程) 工程来进行管理组织施工。实施编制施工组织设计时,一般将工程建设项目划分为建设工程全过程(总 )施工组织设计,单位工程施工组织设计和区域性施工组织设计。施工组织设计是结合施工图设计阶段的设计图纸和有关技术文件进行编制的,针对具体的实际工程建设项目,并考虑当地的施工条件和施工水平,编制不同的施工组织设计。施工组织设计编制的主要内容包括以下几方面:3 1 建设工程项目的工程概况及特点熟悉了解拟建工程项目的性质和特点,施工作业地区的地理、地貌、水文、气象及其自然环境和地下管道、电气线路的分布等基本概况。编写出工程项目的目的和主要技术参数、施工技术力量、施工技术条件、劳动力、材料、机具等供应情况。3 2 施工方法选择依据工程的基本概况和工程建设地区的特点,结合人力、材料、机具设备等条件,遵循国家现行的标准、规范和设计要求,选择合适的施工方法,合理布置施工顺序。对选择的施工方案进行技术经济综合性比较,最终确定适应工程建设施工的最佳方案。在工程实践中,我们在青海省察尔汗盐湖地区进行天然气管网施工作业时,一条天然气管道需要横穿一条自备生产铁路线,由于该地区处在重盐泽区域,地理环境较差,如采用定向钻穿越,机具设备运输安装难度极大,为此,我们结合该地区的恶劣自然环境特点,选择顶管穿越铁路的施工方法。通过施工方法的合理选择,成功地穿越了铁路线,从而在技术性、经济性上都获得了较好的效果。3 3 施工准备工作计划施工准备工作计划是为工程开工创造必备条件的。具体情况是施工企业应具备企业施工资质,施工预算已编制,“人、机、料”已进场,职工技术培训应能满足工程施工要求,工程技术已交底。工程施工的前期准备工作应做到周密安排布置,才能确保工程开工顺利进行,为正式施工创造条件。3 4 施工进度计划在市场经济条件下,时间就是金钱,效率就是生命。一个工程项目能否在预定的工期内竣工交付使用,这就关系到施工进度计划的编制是否紧凑合理,是否落实到位。它将是考察工程项目管理工作的一项重要内容,也是衡量施工企业管理水平的一个重要标致。  施工进度计划的编制应结合建设单位对工期的要求,依据招投标文件、设计图纸资料、合同文件、施工方案、施工现场的自然条件与技术经济勘察资料等,遵循工程流水施工作业的基本原则,用网络图计划方法,均衡调整优化施工工期,确定各工序的具体施工顺序,以便充分利用人力、物力、财力资源,准确地安排各施工阶段的“人、机、材” 。我们在盐泽地段施工时,由于卤水较深,作业环境恶劣,给施工进度带来较大影响,为了不影响施工进度计划要求,强化进度控制,科学组织,统筹运作,调整作业时间,早起晚归,加紧施工,抢进度,保证了施工进度计划,从而达到了工程既定目标。3 5 资源量计算资源量计算是指合理确定施工过程中所需人力资源、材料、配件、施工机具、工装设备及辅助材料等。按照施工进度计划对工程成本加以严格控制,以确保工程项目总成本目标在计划内实施。3 6 平面图设计施工平面图设计是依据设计图低和工程项目现场实地勘察资料,用轴线图的形式形象地在空间上全面布置施工方案,施工顺序和施工进度。并把各施工环节,施工场所有机的结合起来,形成规范化管理,达到安全、环保、文明施工。3 7 质量、安全、技术保证措施在工程施工建设中,质量、安全管理是效益,技术是关键。为了保障工程项目的高标准,高质量,达到提高工程项目的竞争力,应遵循现行的国家技术标准、规范及设计技术要求,以ISO9002 全面质量管理体系及HSE(健康、安全、环境) 管理体系,以价值工程等现代管理方法,选用先进的施工工艺,精湛的技术,优秀的设备管理和生产管理等,避免常见的质量、安全、技术问题,使计划工作能满足项目建设的质量、安全、技术预期目标要求。我们在施工中坚持科学组织,实行标准化管理,建立建全质量、安全、技术保证措施,严格规范行为。在“雅丹地貌” 施工中,把重点放在焊接、防腐补口补伤和下沟等主要工序上,采取作业班组自检,现场质量、安全员检验和住场监理工程师监督检查的控制措施,使质量、安全、技术保证措施得以充分落实,取得了较好的效果。3 8 工程主要技术经济指标工程主要技术经济指标是对已确定的施工方案和施工工艺在施工管理中的一项全面综合性经济评价,也是对施工管理水平高低的一项评价。具体包括:施工周期、劳动生产率、工程质量、安全生产指标、设备机具的使用和利用率、材料的节约、施工成本的控制管理水平等。依据管道施工组织设计的内容,我们在青海油田仙敦天然气长输管线和仙翼天然气长输管线及盐湖工程建设的施工组织设计中均采用上述内容进行编制。经过几条长输管线的施工实践,在地处柴达木盆地的高寒、高海拔地区,结合工程性质和当地环境特点,按照管道施工组织设计的编制原则及方法,选择具有实用性、系统性、科学性的施工组织,在管道建设施工中获得了较为理想的效果。4 结论在工程施工建设正步入法制化、规范化的市场经济体制下,规范施工企业的施工行为事在必行。编制好施工组织设计对工程建设具有重要的现实意义和长远的经济效益意义。它将对拟建工程项目施工全过程中各项活动的质量、技术、经济和施工管理组织进行全面综合性评价。根据实践经验,施工组织设计的合理编制,能正确反映施工企业在工程建设中的客观实际,充分提高施工质量及施工效率,降低工程成本,保证工程建设项目总成本目标的实施。 目录第一章 管道安装准备工作第一节 施工现场用地准备第二节 管沟开挖第三节 常用施工机具、设备和仪器第四节 常见质量通病与对策思考题第二章 管道防腐与运输第一节 管段的防腐施工第二节 防腐管的运输第三节 常用施工机具和设备第四节 常见质量通病与对策思考题第三章 管道的焊接准备第一节 布管第二节 清理管口第三节 钢管的对口作业第四节 常用施工设备思考题第四章 管道的焊接第一节 组装焊接第二节 焊缝质量的检查和返修第三节 常用施工设备第四节 常见质量通病与预防措施思考题第五章 管道的补口与补伤第一节 管道的补口与补伤施工第二节 常用施工设备思考题第六章 管线的下沟回填及扫线打压第一节 管线的下沟、回填第二节 管道通球扫线、测径和试压第三节 碰死口第四节 标志桩埋设第五节 常用施工机具及设备第六节 地貌恢复思考题第七章 特殊地段管道的安装技术第一节 石质山坡地段管道的安装第二节 沙漠、沼泽地段管道的安装第三节 水网、淤泥地段管道的安装第四节 湿陷性黄土地段管道的安装思考题第八章 管道穿越障碍物的施工第一节 河流的穿越第二节 公路、铁路的穿越思考题第九章 管道跨越障碍物的施工第一节 砼基础、锚固墩施工第二节 管道支撑结构的预制与安装第三节 跨越管道的安装第四节 常见质量通病与对策思考题目录第 1 章 总则1.1 手册编制背景与意义1.2 手册适用范围1.3 手册编制原则第 2 章 风险管理流程与方法第 3 章 长输管道工程建设项目特征与风险管理第 4 章 长输管道工程建设项目决策风险管理第 5 章 长输管道工程建设项目勘察设计风险管理第 6 章 长输管道工程建设项目特征招标风险管理第 7 章 长输管道工程建设项目物资采办风险管理第 8 章 长输管道工程建设项目线路工程施工风险管理第 9 章 长输管道工程建设项目穿越工程施工风险管理第 10 章 长输管道工程建设项目战场工程施工风险管理第 11 章 长输管道工程建设项目油库工程施工风险管理第 12 章 长输管道工程建设项目试运行风险管理第 13 章 长输管道工程建设项目竣工验收风险管理第 14 章 长输管道工程建设项目文控风险管理参考文献目录第 1 章 长输管道施工工艺简介第 2 章 长输管道施工焊接管理第 3 章 管道工程焊接工艺评定及焊接工艺规程第 4 章 客道焊接材料 第 5 章 管道焊接设备 第 6 章 焊条上向焊焊接工艺第 7 章 焊条下向焊焊接工艺第 8 章 药芯焊丝焊接工艺第 9 章 STT 焊接技术第 10 章 双管联焊技术 第 11 章 管道自动焊技术第 12 章 管道无损检测方法第 13 章 长输管道典型焊接工艺简介附录 第 2 章 中华人民共和国建设部公告 第 407 号建设部关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告现批准《油气长输管道工程施工及验收规范》为国家标准,编号为:GB 50369—2006,自 2006 年 5 月 1 日起实施。其中,第4.1.1、 4.2.1、10.1.4、1O.3.2、10.3.3(2、3、4)、 10.3.4、14.1.1、14.1.2、14.2.2条(款)为强制性条文,必须严格执行。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部前言 本规范是根据建设部建标[2002]85 号《关于印发“二 00 一年至二 O0 二年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》文件的要求,由中国石油天然气集团公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。本规范共分 19 章和 3 个附录,主要内容包括:总则,术语,施工准备,材料、管道附件验收,交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑,材料、防腐管 的运输及保管,管沟开挖,布管及现场坡口加工,管口组对、焊接及验收,管道防腐和保温工程,管道下沟及回填,管道穿(跨)越工程及同沟敷设,管道清管、测 径及试压,输气管道干燥,管道连头,管道附属工程,健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定。在本规范的制定过程中,规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有国家标准及行业标准和国外发达工业国家的相关标准,并以各种方式广泛征求了国内有关单位、专家的意见,反复修改,最后经审查定稿。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释。本规范在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验, 如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部(地址:河北省廊坊市广阳道,邮编:065000),以便今后修订时参 考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人:主 编 单 位:中国石油天然气管道局参编单位:中国石油集团工程技术研究院主要起草人:魏国昌 陈兵剑 郑玉刚 王 炜 续 理高泽涛 马 骅 苏士峰 陈连山 钱明亮胡孝江 姚士洪 葛业武 李建军 隋永莉田永山 杨 燕 徐 梅 李 林 田宝州1 总则 1.O.1 为提高油、气长输管道工程施工水平,确保管道工程质量,降低工程成本,制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投入运行的油气管道改造、大修工程的施工及验收。1.0.3 管 道线路工程施工主要分为:施工准备,材料、管道附件验收,交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑,材料、防腐管的运输及保管,管沟开挖,布管及 现场坡口加工,管口组对、焊接及验收,管道防腐和保温工程,管道下沟及回填,管道穿(跨)越工程及同沟敷设,管道清管、测径及试压,输气管道干燥,管道连 头,管道附属工程,健康、安全与环境和工程交工验收。1.0.4 施工前,应进行现场交桩和技术交底,施工中,应及时进行竣工资料的填写和整理。1.0.5 施工企业应按照设计文件要求组织施工,应建立质量管理体系,编制合理的质量计划,确保工程质量。1.0.6 承担油、气长输管道工程施工的企业,必须具有国家或行业主管部门认定的施工企业资质。1.0.7 油、气长输管道工程施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术 语 2.0.1 长输管道 long-distance pipeline是指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。2.0.2 弹性敷设 pipe laying with e1astic bending管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形,利用这种变形进行管道敷设的一种方式。2.O.3 管件 pipe fittings弯头、弯管、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。2.0.4 管道附件 pipe auxiliaries管件、法兰、阀门及其组合件,绝缘法兰、绝缘接头等管道专用部件的统称。2.0.5 水露点 water dew point气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。2.0.6 冷弯管 co1d bends在不加热条件下,用模具(或夹具)将管子弯制成需要角度的弯管。2.0.7 热煨弯管 hot bends在加热条件下,在夹具上将管子弯曲成需要角度的弯管。2.0.8 弯头 elbow曲率半径小于 4 倍公称直径的弯曲管段。3 施工准备 3.0.1 技术准备,应包括下列内容:1 参加设计交底及图纸会审工作。2 编制、报批施工组织设计、施工方案及质量、健康、安全和环境措施。3.0.2 人力资源准备,应包括下列内容:1 建立项目组织机构和各项管理制度。2 配置满足工程需要的施工工种和人员。3 组织主要工种的人员培训、考试取证。3.0.3 机具设备准备,应包括下列内容:1 完成施工机具设备配置。2 完成施工机具设备的检修维护。3 完成具体工程的专用施工机具制作。3.0.4 物资准备,应包括下列内容:1 施工主要材料的储存应能满足连续作业要求。2 做好物资采购、验证、保管工作。3.0.5 现场准备,应包括下列内容:1 办理相关施工许可证。与当地政府主管部门办理有关协议合同。2 现场已征地量应能满足作业要求。3 完成现场水、路、电、讯、场地平整,即“四通一平”及施工暂设工作。4 材料、管道附件验收 4.1 一般规定4.1.1 工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求,其质量应符合国家现行有关标准的规定。应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。4.1.2 管道线路的弯头、热煨弯管、冷弯管应符合表 4.1.2 的规定。表 4.1.2 弯头、热煨弯管、冷弯管的规定种类 曲率半径 外观和主要尺寸 其他规定弯头 1.5 >3 >5.1 >5.6 >6.7 >7.8 >0.01(n-50)+57.2 运 输7.2.1 管子的运输应符合交通部门的有关规定。拖车与驾驶室之间应设置止推挡板,立柱应牢固。7.2.2 装车前,应核对管子的防腐等级、材质、壁厚,不宜将不同防腐等级、材质、壁厚的管子混装。7.2.3 运输防腐管时,应捆扎牢固,应对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料衬垫。捆扎绳外应套橡胶管或其他软质管套。弯管运输应采取特殊的措施。7.2.4 阀门宜原包装运输,并固定牢固。7.2.5 运至现场的防腐管,应由施工单位逐根检查验收,办理交接手续。7.3 保 管7.3.1 管子、管件、阀门、涂料及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管,存放过程中应注意检查,以防锈蚀、变形、老化或性能下降。7.3.2 玻璃布、塑料布、聚乙烯、环氧粉末、焊材、热收缩套等材料应存放在库房中,其中环氧粉末、焊材应存放在通风干燥的库房,焊条长期存放时的相对湿度不宜超过 60%。7.3.3 管子、管件、阀门、沥青等材料或设备可以分类露天存放,存放场地应平整、无石块,地面不得积水。存放场地应保持 1%~2%的坡度,并设有排水沟。应在存放场地内修筑汽车与吊车进出场的道路,场地上方应无架空电力线。易燃、易爆物品的库房应按有关标准配备消防灭火器材。7.3.4 防腐管应同向分层码垛堆放,堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应垫放软垫,最下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋,管子距地面的距离应大于 50mm。为保证管垛的稳定,最下一层的防腐管应用楔子固定。7.3.5 阀门宜原包装存放,存放时应采取防水措施。7.3.6 沥青宜存放在铺有水泥砂浆地面的场地上,场地周围宜设置围墙(栏),天气炎热时宜搭凉棚。8 管沟开挖 8.1 管沟的几何尺寸8.1.1 管沟的开挖深度应符合设计要求。侧向斜坡地段的管沟深度,应按管沟横断面的低侧深度计算。8.1.2 管沟边坡坡度应根据土壤类别、载荷情况和管沟开挖深度确定。深度在 5m 以内(不加支撑)管沟最陡边坡的坡度可按表 8.1.2 确定。表 8.1.2 深度在 5m 以内管沟最陡边坡坡度最陡边坡坡度 i土壤类别坡顶无载荷 坡顶有静载荷 坡顶有动载荷中密的砂土 1:1.00 1:1.25 1:1.50中密的碎石类土(填充物为砂土) 1:0.75 1:1.00 1:1.25硬塑的粉土 1:0.67 1:0.75 1:1.00中密的碎石类土(填充物为粘性土) 1:0.50 1:0.67 1:0.75硬塑的粉质粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.67老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33软土(经井点降水) 1:1.00 - -硬质岩 1:0 1:0 1:08.1.3 深度超过 5m 的管沟边坡可根据实际情况,采取边坡适当放缓,加支撑或采取阶梯式开挖措施。8.1.4 管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素确定。深度在 5m 以内管沟沟底宽度应按式 (8.1.4)确定:B=Dm+K (8.1.4)式中 B——沟底宽度(m);Dm——钢管的结构外径(包括防腐、保温层的厚度)(m);K——沟底加宽余量(m);按表 8.1.4 取值。表 8.1.4 沟底加宽余量 K 值(m) 沟上焊接土质管沟 沟下焊条电弧焊接土质管沟条件因素 沟中有水沟中无水岩石爆破管沟变头、冷弯管处管沟 沟中有水沟中无水岩石爆破管沟沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及连头处管沟沟深 3m 以内 0.7 0.5 0.9 1.5 1.0 0.8 0.9 1.6 2.0K 值沟深 3~5m 0.9 0.7 1.1 1.5 1.2 1.0 1.1 1.6 2.0注:当采用机械开挖管沟时,计算的沟底宽度小于挖斗宽度时,沟底宽度按挖斗宽度计算。 8.1.5 深度超过 5m 的管沟,沟底宽度应根据工程地质情况酌情处理。8.2 管沟开挖8.2.1 开挖管沟前,应向施工人员说明地下设施的分布情况。在地下设施两侧 3m 范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施给予必要的保护。对于重要地下设施,开挖前应征得其管理部门同意,必要时应在其监督下开挖。8.2.2 一般地段管沟开挖时,应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧,堆土距沟边不应小于 1m。 8.2.3 在耕作区开挖管沟时,应将表层耕作土与下层土分别堆放。下层土放置在靠近管沟一侧。8.2.4 爆破开挖管沟宜在布管前完成。爆破作业应由有爆破资质的单位承担。爆破作业应制定安全措施,规定爆破安全距离,不应威胁到附近居民、行人,以及地上、地下设施的安全。对于可能受到影响的重要设施,应事前通知有关部门和人员,采取安全保护措施后方可爆破。8.2.5 开挖管沟时,应注意保护地下文物,一旦发现文物,首先应保护现场,然后向当地主管部门报告。8.2.6 管线穿越道路、河流、居民密集区等管沟开挖时,为保证公共安全应采取适当的安全措施,如设置警告牌、信号灯、警示物等。8.3 管沟验收8.7.1 直线段管沟应顺直;曲线段管沟应圆滑过渡,并应保证设计要求的曲率半径。8.3.2 管沟、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合表 8.3.2 的规定。表 8.3.2 管沟允许偏差项目 允许偏差(mm)沟底标高 +50-100沟底宽度 ±100变坡点位移 续表 C 续表 C 导向弯曲试验 试验结论:报告编号: 执行标准: 报告日期:试验单位: 管口编号:试样区号        面弯缺陷        检验结果        背弯缺陷        检验结果        备注 刻槽锤断试验 试验结论:报告编号: 执行标准: 报告日期:试验单位: 管口编号:试样区号        断面缺陷        检验结果        备注 夏比 V 型缺口冲击试验 试验结论:报告编号: 执行标准: 报告日期: 年 月 日试件尺寸: 试验温度:试验单位: 管口编号:取样位置 平焊位置 立焊位置缺口位置 焊缝 融合线 焊缝 融合线平均冲击功(J)       最小冲击功(J)        宏观检验 试验结论:报告编号: 执行标准: 报告日期: 年 月 日试验单位: 管口编号:试样位置 检验结果平焊  立焊  宏观检验仰焊  续表 C 硬度检验 试验结论:报告编号: 执行标准: 报告日期:年 月 日试验单位: 管口编号:试样编号 测量点 1 2 3 4 5 6 7 8HV10 值                试样编号 测量点 9 10 11 12 13 14 15 16HV10 值                抗 HIC 性能试验 试验结论:报告编号: 执行标准: 报告日期: 年 月 日试验单位: 管口编号:试样编号                  C1R%                  CTR%                  CSR%        评定结论本评定按照 标准规定焊接和检验试样,测定性能,确定实验记录正确,各项报告完整。根据检验和试验结果被评定的焊接工艺合格(不合格)。编制(签字) 日期: 年 月 日审核(签字) 日期: 年 月 日批准(签字) 日期: 年 月 日本规范用词说明 1 为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。2 本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。油气长输管道工程施工及验收规范(条文说明) 1 总 则1.O.1 本条旨在说明制定本规范的目的。1.0.2 本条说明本规范的适用范围,油气管道线路工程指油、气外输干线和支线线路工程。由于输送原油、天然气管道在施工及验收方面共性较多,而煤气管道、成品油管 道在施工要求方面与石油天然气管道也无明显差别,因此编写成一个规范。但是,输油、输气场站工艺管道、油气田集输管道,城镇燃气输配管网,工业企业内部的 油、气管道,以及投入运行的油、气管道改造、大修工程,无论是工程内容,还是施工要求,均与输油、输气管道差别较大,因此不在本规范适用范围内。1.0.3 说明管道线路工程的主要内容。本规范在主要内容方面均做出了有关规定。但其中防腐、组装焊接、水压试验、穿(跨)越工程及健康、安全与环境有专门的施工及验收规范或标准,因此,除执行本规范外,他的规定见相应的专业规范或标准。1.0.4 本条是对技术管理的要求。1.0.5 本条提出了设计是施工的出发点这一重要原则。对质量管理也提出了基本要求,要求施工单位建立相应的质量体系,提供质量保证。质量计划是指针对特定的工程项目,规定专门的质量措施和活动顺序的文件。1.0.6 依据国家建筑法规,施工企业应具有相应资质等级和施工范围,必须按资质等级承揽相应的工程,不得擅自超越资质等级及业务范围承包工程。1.0.7 本条说明本规范与其他国家现行有关标准的关系。2 术 语2.0.1 本条的定义及范围参照劳动部发(1996)140 号《压力管道安全管理与监察规定》。2.0.2 本条的定义及范围参照《输气管道工程设计规范》(GB 50251---2003 中第 2.0.16条。2.0.3 本条的定义及范围参照《输油管道工程设计规范》GB 50253—2003 中第 2.O.1 7 条。2.0.4 本条的定义及范围参照《输油管道工程设计规范》GB 50253---2003 中第 2.O.18 条。2.0.5 本条的定义及范围参照《输气管道工程设计规范》GB 50251--2003 中第 2.O.25 条。2.0.6 本条的定义及范围参照《输油管道工程设计规范》GB 50253---2003 中第 2.O.22 条。2.0.7 本条的定义及范围参照《输油管道工程设计规范》GB 50253—2003 中第 2.O.23 条。2.0.8 本条的定义及范围参照《液态烃和其他液体管线输送系统》ASMEB31.4 中的用法,弯头特指由工厂制造的、用于改变管道走向的管件。3 施工准备3.0.1~3.0.5 根据以往石油天然气长输管道工程施工的经验教训和长输管道工程的施工特点(易受征地、征路、材料供应、寒冷天气、高温天气、大风天气、汛期洪水、特殊地形等条件的制约)提出了为保证质量、按期完工、降低消耗、实现文明施工、顺序施工的五条施工准备要求。提出施工主要材料(包括防腐管、弯头、焊材、补口材料)的储存和现场征地量应能满足开工后作业要求作为开工的基本条件是借鉴了国际工程(如突尼斯工程、苏丹工程、利比亚工程等)的经验及近几年国内大型管道工程的施工经验。4 材料、管道附件验收4.1 一般规定4.1.1 所采购的工程材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求,其质量应符合国家现行有关标准的规定,并具备出厂合格证、质量证明书,以及材质证明书或使用说明书。有关标准如下:1 钢管标准: 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部分:A 级钢管))GB/T 9711.1《输送流体用无缝钢管》GB/T 81 63 美国《管线管规范》API Spec 512 管件标准:《钢板制对焊管件》GB/T 13401《大直径碳钢管法兰》GB/T 13402《钢制对焊管件》SY/T 0510《绝缘法兰设计技术规定》SY/T 0516《油气输送用钢制弯管》SY/T 52573 线路截断阀门标准:《通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12234《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T 12237《阀门的检查与安装规范》SY/T 41024 焊接材料标准:《碳钢焊条》GB/T 511 7《低合金钢焊条》GB/T 5118《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 81105 防腐材料标准:《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》sY/T 0315《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》sY/T 0379《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T 0415《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准>SY/T 0420《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 40134.1.2 本条主要依据以下标准规定:1 弯头:取自《输气管道工程设计规范>GB 50251---2003 中第 4.3.13 条,《液态烃和其他液体管线输送系统》ASMEB31.4 中第 434.7.3 条。2 冷弯管:取自《液态烃和其他液体管线输送系统》ASMEB31.4 中第 406.2.1 条、第434.7.1 条。4.2 材料、管道附件检验及修理4.2.1 质量、技术资料检查的目的是控制材料、管道附件的质量,对于一些对工程质量有较大影响的关键性材料、附件、阀门的质量(或性能)有疑问时应进行复验。4.2.2 为确保钢管质量,使用前应进行钢管尺寸偏差和外观质量检查。1 依据《输气和配气管道系统》ASMEB31.8 中第 841.242 条。2 依据《输气和配气管道系统》ASMEB31.8 中第 841.243 条。3 依据《液态烃和其他液体管线输送系统》ASMEB31.4 中第 434.5 条。4.2.5 绝缘接头水压试验和绝缘测试按照厂家出厂技术文件并借鉴了管道工程的传统做法。4.2.6 试压根据《阀门的检查与安装规范》SY/T 4102—95 中第 4.2.1.1 款和表 4.2.2—2、4.3.3--1 确定外观检查的要求,参照《输油管道工程设计规范》GB 50235--2003 确定了壳体试验和密封试验的压力与持续时间。5 交接桩及测量放线5.1 一般规定5.1.1 线路走向应经设计单位勘测,并埋设线路控制桩,设计单位与施工单位应在现场进行交接。5.1.2 控制桩是设计测量的成果,是其他桩点的基准点,施工后将控制桩恢复到原位置也是管道运行管理需要的。5.2 交桩、移桩5.2.1 通过核对桩号、里程、高程、转角角度,原桩丢失后复测补桩,防止造成工程失误。5.2.2 由于设计控制桩是在开挖管沟范围内,因此,施工前统一规定平移,或采用引导法引出原桩。副桩不宜设置到堆土侧,因为堆土将会埋掉副桩,给查找和测量工作增加困难。5.3 测量放线5.3.1 如果设计线路不合理,必须经设计单位同意后改线,不得擅自改线。5.3.2 为严格控制线路轴线(或开挖线)和占地边界线,加设百米桩后拉线或撒白灰线。5.3.3、5.3.4 转角处和变坡点是线路工程关键的控制位置,因此,增设加密桩和根据其参数放线,以便精确控制线路位置。5.3.5 本条依据《输气管道工程设计规范》GB 50251—2O03 中第 4.3.14 条的规定。5.3.6 加设临时标志桩便于明确特殊点的线路位置和对照检查。6 施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.1.1 在确定施工作业带占地宽度时,改变了原标准硬性规定数值的做法。而采用了考虑到各种影响作业带占地宽度因素的公式计数法,有利于减少用户和施工企业之间的分歧,保证工程顺利进行。对特殊地段占地可适当增加。山区地形复杂,非机械化流水时占地宽度不做明确规定。6.1.2 清理工作给测量放线和施工机具进场创造工作条件,考虑到近几年对环保要求的不断提高,故提出了保护地表植被的要求。6.1.3 提出本条要求旨在更好地保护标志桩。6.1.4 结合近几年施工经验,铺设过水管、搭设便桥(租用部队或当地已有的,也可自制)是通过沟渠的成功做法。6.2 施工便道修筑6.2.1 从经济实用性角度出发,施工便道没有考虑路基和排水要求,仅考虑了好天气条件下可以通过的车辆,但在具体工程中,可根据需要加以考虑。对施工便道宽度、承载力、平坦的要求是总结了近几年钢管在便道上运输时屡次出现的翻车等事故而提出的。6.2.2 一般在中东部地区应修临时性桥涵,西部无水或水很小的石质小河、沟渠可不修。6.2.3 沼泽等地区应根据路基条件修筑施工便道。6.2.4 很多野外地下构筑物和设施没有考虑大型施工机具和车辆在其上面通过,因此,管道施工机具和车辆如果在上面通过前应酌情采取保护措施。6.2.5 总结近几年陡坡地段施工经验,提出了本技术要求。7 材料、防腐管的运输及保管7.1 装 卸7.1.1 采用专用吊具可以很好地保护管口。本条参考了《液态烃和其他液体管线输送系统》ASMEB31.4 中第 434.4 条要求。双联管长度(16~24m)较长,因此采用扁担式吊具。7.1.2 引自四川人民出版社 1995 年出版的《安全工程师手册》。7.2 运 输7.2.1 本条对钢管汽车运输时,应符合交通部门的规定提出了要求。拖车与驾驶室间设置止推板,对于保证驾驶员的安全是必要的。7.2.2 本条旨在减少管子混装,预防安装时将不同种类的管子用错。7.2.3 运输中保护防腐层具有重要意义,减少修补,提高质量。7.2.4 本条是结合厂家的质量保证要求及国外通用做法提出的。7.2.5 本条的提出目的在于分清责任。7.3 保 管7.3.1 本条提出了材料保管的方法和目的。7.3.2 玻璃布、塑料布、聚乙烯、环氧粉末、焊条、热收缩套等材料均应防雨,所以要求存放在库房中,并应注意防火。特种材料库房要求通风干燥。7.3.5 阀门应防止泥土、砂石及雨水进入,宜原包装存放。7.3.6 沥青存放场地的要求:设地面和围墙,以及天气炎热时有凉棚,这是为了防止沥青融化,有粘土杂质;以及污染环境。8 管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.1.1 规定侧向斜坡管沟深度按低侧计算,可保证管道覆盖深度。8.1.2 规定了管沟的边坡坡度。
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