• / 46
  • 下载费用:2 下载币  

油气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书_图文

关 键 词:
油气 管道工程 感应 加热 弯管 技术 规格书 图文
资源描述:
布 2014施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布油 气 储 运 项 目 设 计 规 定油气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书il 明《油气储运项目设计规定》 (“标准化、模块化、信息化”设计工作的成果文件,编制过程中,集成了管道建设和运行管理中的经验教训,凝聚了中石油集体智慧,体现了新的管理体制对设计的要求以及当前油气储运建设技术的进步和最新发展。各单位在工程项目建设过程中,应严格按照定的建设标准、规定的技术要求,本着优化简化设计,确保操作运行安全,降低工程投资的原则,组织好项目建设,严禁超标建设。件由天然气与管道分公司提出并归口管理,在未事先得到天然气与管道分公司的书面同意之前不得向第三方泄露 件的任何部分或全部内容,不得复制、储存或以任何形式和途径(包括电子、复印、翻版或其他形式途径)传输 件的任何部分或全部内容,不得将 件的任何部分或全部内容用于天然气与管道业务范围外的项目。件编制单位如以 件为基础申报国标、行标和企业标准,需取得天然气与管道分公司的批准。各单位不得使用其他单位编制的 果文件相关内容用于申报国标、行标和企业标准。建设单位与设计承包商、工程承包商、供应商签订合同时,应在合同中明确仅限于在合同规定的工作范围内使用 件,并按照上述要求做好 件的保密工作。 言为了加强油气管道工程用感应加热弯管母管的采购过程管理,统一油气储运项目技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准,按照中国石油天然气与管道分公司“标准化、模块化、信息化”工作的要求,特编制本技术规格书。本油气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容:——第一部分技术条件,为各工程项目通用并统一的技术要求;未经发布单位批准,任何单位或个人不得对该部分进行修改;——第二部分数据单,为了统一各工程项目实际使用,在工程项目使用中填入用于订货的参数;工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序,经审批后用于订货;——第三部分技术评分表,为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准,在工程项目使用中,可根据工程项目特点进行调整、修改,修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序,经审批后方可使用。本技术规格书与《油气管道工程用感应加热弯管母管通用技术条件》———本技术规格书按 术规格书编制规定》要求,对油气管道工程用感应加热弯管母管通用技术条件》的内容和结构进行了修改,并增加了第二部分数据单和第三部分技术评分表。本技术规格书由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本技术规格书组织单位:中国石油天然气股份公司西部管道分公司本技术规格书起草单位:中国石油天然气集团公司管材研究所本技术规格书主要起草人:李炎华 王 鹏 齐丽华 张伟卫 池 强 黄呈帅 刘迎来吉玲康本技术规格书评审专家组:苗承武 郭志梅 孙悌民 马 珂 彭忍社 冯 斌 张振永孙立刚 王 澎 苗永保 王晓香 丁晓军本技术规格书由中国石油天然气集团公司管材研究所负责具体技术内容的解释。联系人:李炎华 联系电话:029有任何意见和建议,请反馈至:中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司三化工作秘书处地址:北京市西城区广安门内大街 311 号院中国石油管道大厦 9 层 邮政编码 100053联 系 人:胡莹联系电话:010 1 页 共 24 页油气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书第一部分: 次1 范围 ..........................................................................词定义 ......................................................................体要求 ......................................................................循的标准规范 ................................................................号和缩略语 ..................................................................管等级、钢级和交货状态 ......................................................业主提供的信息。 ............................................................造工艺和材料 ................................................................收标准 ......................................................................验 .........................................................................志 .........................................................................层和螺纹保护器 .............................................................录保存 .....................................................................管装载 .....................................................................术文件提交 .................................................................术服务 .....................................................................收 .........................................................................后服务 .....................................................................录 E (规范性附录) 母管无损检测 ............................................  Q (规范性附录) 首批检验 ................................................  R (规范性附录) 焊接及热处理工艺评定 ....................................  S (规范性附录) 带状组织评定方法 ........................................  T (规范性附录) 制造工艺规范(.....................................围本文件规定了油气管道工程用感应加热弯管母管的材料、制造、检查、试验及相关的要求,母管所包含的直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管、无缝钢管及高频电阻焊管均选定 L:2012 产品。按本技术规格书生产的母管适用于制造符合 气管道工程用感应加热弯管技术规格书》标准的感应加热弯管。本文件是对 L:2012(第 45 版)的补充。本文件应与 L:2012(第 45 版)一起使用。本文件从第 7 章开始条文编序与 L:2012 的条文序号相互对应,本文件的部分条文有适当的增加;凡本文件未叙及的条款及内容均按 L:2012 的规定执行。2 名词定义本文件采用 L 的术语和定义,并补充下列定义:业主:项目投资人或其委托的管理方。设计方:承担工程项目设计任务的设计公司或组织。供货商:为业主设计、制造、提供油气管道工程用感应加热弯管母管的公司或厂家。分包商:设计和制造分包合同所规定的油气管道工程用感应加热弯管母管的公司或厂家。技术规格书:说明向业主提供的油气管道工程用感应加热弯管母管、服务或工艺必应满足的要求,以及验证这些要求所需的程序的书面规定。油气储运项目设计规定发布的技术规格书——包括技术条件、数据单、技术评分表三个部分。技术条件:用于规定油气管道工程用感应加热弯管母管达到的各项性能指标和质量要求的文件。数据单:根据各工程项目实际情况,用于描述油气管道工程用感应加热弯管母管的订货参数的文件及表格;应按照建设项目管理程序,经审批后用于订货。技术评分表:招/投标过程中的技术组评分标准表格。专用技术要求:指项目对油气管道工程用感应加热弯管母管的特殊要求、业主的专门要求、以及需对“技术条件”规定进行修改或调整的内容。质保期:供货商承诺的对所供油气管道工程用感应加热弯管母管因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。业主:表示业主并包括其代理人、检查人员以及其它被授权的代表。供货商:表示按合同提供弯管的制造厂并包括它的设备。母管:用于制造弯管的直管。3 供货商证书要求按本文件供应钢管的供货商应具有 L 会标使用权,且已通过 001 质量体系认证或与之等效的质量体系认证。供货商业绩和经验要求供货商应具有良好的商业信誉和业绩,近三年经营活动中无违法记录。供应商应提供近三年业绩表,业绩表中所列出的材料应与本工程情况类似。供货商职责供货商应对材料的设计、制造、和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对材料的质量、可靠性、技术服务与相关责任进行承诺,该承诺被认为是合同需执行的内容。提供资料投标时,供货商在投标技术文件中应向业主提供如下的文件:a) 公正权威机构颁发的相关资质证书;b) 业绩表/跟踪报告;c) 制造、检测时间计划及内容;d) 与设计、制造、测试和检测相关的技术标准规范名称;e) 其它本技术规格书中要求提供的相关技术资料。f) 其它未列出的与本材料有关的标准规范,供货商有义务主动向业主和设计提供。所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。质量承诺a) 本技术规格书意在指明该材料采购的基本原则和最低要求,并不减轻供货商为其所提供的材料的设计、制造、检查、试验、性能和安全所负的全部责任。b) 供货商应对提供材料的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。c) 由业主和设计方签发的对材料的提议或建议,并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。进度承诺供货商所提供的材料,其交货期必应满足招标文件或项目总体进度的要求。其他a) 本技术规格书应结合油气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书 第二部分:数据单一起作为招投标的依据。b) 其它未列出的与本材料有关的标准规范,供货商有义务主动向业主和设计提供。所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。b) 遵循的标准规范下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 228 金属材料室温拉伸试验方法 229 金属夏比摆锤冲击试验方法 232 金属材料弯曲试验方法 246 金属管压扁试验方法 4335 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 6394 金属平均晶粒度测定方法 9445 无损检查人员资格鉴定与认证 13298 金属显微组织检验方法 13299 金属显微组织评定方法 的伸长率换算 第 1 部分 7820 天然气 线钢管运输:第一部分 铁路运输 线钢管运输:第一部分 内陆及海上船舶运输气管道工程用感应加热弯管技术规格书001 质量管理体系-要求712 无损检测-人员资格鉴定与认证0893管无损检测 部分:无缝钢管和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测0893管无损检测 部分:焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的自动超声检测L:2012 管线管规范损检测人员资格鉴定与认证370 钢制产品力学性能试验方法及定义435 钢板直射声束超声检验规范45 钢中夹杂物含量的确定方法4 符号和缩略语按 L:2012 的规定执行。5 钢管等级、钢级和交货状态按 L:2012 的规定执行6 由业主提供的信息。一般信息表 3 补充:对“表 3 可接受的 管制造工序 ”补充:表 3母管可接受的钢管制造工序。补充表 3母管可接受制造工艺和产品规范管型 外径 D 度等级直缝埋弧焊管(≤1422≥508 ≥≤80≤711≤660无缝钢管(频电阻焊管(旋缝埋弧焊管 ≤610≥≤657 制管工艺补充:按本文件供货的感应加热弯管母管应采用无缝钢管( 、直缝埋弧焊管(、、直缝高频电阻焊管(表 3 的要求制造。360/ 度 级 别 及 以 上 焊 管 管 材 应 为 吹 氧 转 炉 或 电 炉 冶 炼 并 经 真 空 脱 气 、 钙 和 微 钛 处 理 的 钢制 成 。粒度要求焊管用钢材应为纯净镇静钢,80 和 70 强度级别材料晶粒度应为 或更细;65~52 强度级别材料晶粒度应为 或更细;低于 52 强度级别材料晶粒度应为 或更细。晶粒度评定按 6394(112) 、 4335 或业主与供货商双方商定的其它方法进行。无缝管用钢材应为吹氧转炉或电炉冶炼的纯净镇静钢,粒度评定按 6394(、 4335或业主与供货商双方商定的其它方法进行。夹杂物级别限定:钢中 A、B、C、D 类非金属夹杂物级别限定如表 示(按 45 A 方法检验) 。表 非金属夹杂物级别限定A B C 薄 厚 薄 厚 薄 厚80~70 ≤80 和 70 强度级别钢材带状组织评定按附录 S 规定的方法进行,供货商应提供带状组织评定结果,带状组织评定结果应不大于 3 级。65 及以下强度级别钢材带状组织评定按 13299 规定的方法进行,供货商应提供带状组织评定结果,带状组织评定结果应不大于 。管母材不允许补焊。面清洁状态供货商应保持钢管表面清洁,钢管表面上应无油脂、焊剂和腐蚀物等。钢管表面不得受n 、n 等低熔点金属污染。管焊缝更改为:管只允许有一条焊缝。双缝钢管焊缝双缝钢管焊缝的相关规定不适用。冷定径和冷扩径更改为:钢管扩径计算方法如下:扩径后外径-扩径前外径扩径量=扩径前外径 ×100%钢带/钢板对头焊缝钢带/钢板对头焊缝的相关规定不适用。供货商取得按本文件提供钢管的资格之前应提交制管工艺的详细说明(件) 。供货商应在投标文件的相关内容中,对本文件所规定的全部技术条款作出明确的响应。“购货合同”签订后,供货商如果对提交的文件有变动,应立即报告业主认可。如果不能按时报告并得到认可,则被视为拒绝执行合同的依据。供货商提供的所有制造工艺文件需要得到业主或业主委托人的签字方可认为有效,否则业主有权拒收供货商提供的所有产品。首批检验正式生产前应按附录 Q 的要求进行首批检验。首批检验合格后,方可进行正式生产。若在签订合同前 1 年内,供货商有可核实的同强度级别、同管径、同壁厚、同弯曲曲率半径的管道建设工程用感应加热弯管母管产品的供货业绩和完善的首批检验文件资料证明,经业主确认后,可不再重复进行首批检验。8 按本文件供应的 80~52 钢管的化学成分,产品分析结果应符合表 5求。在可焊性满足文件要求的前提下,供货商也可采用本文件规定以外的材料,但其需通过业主的技术认可。表 5产品分析要求(80 70~65 60~元素a a 产品分析要求(80 70~65 60~元素 含量比规定最大质量分数每降低 则允许锰含量比规定最大质量分数增加 但对于大于等于B/ 360 的钢级,最大值不应超过 对于 415 的钢级,最大值不应超过 对于485 钢级,最大值不应超过 对于 钢级,最大值不应超过 b 如果碳的质量分数大于 则 用;如果碳的质量分数小于等于 则 用。验收如果一个熔炼炉次的钢板生产的钢管化学成分不符合 要求,由该熔炼炉次的钢板制造的所有钢管应予拒收。管拉伸性能的相关规定不适用。体拉伸性能轧制态钢管管体和经过弯管热处理模拟试验样管的横向(钢管规格尺寸较小不能加工横向拉伸试样时,可采用纵向试样替带横向试样)拉伸试验结果应符合表 7 的要求,也可以确保被抽检热模拟样管检验性能合格作为弯管母管合格的验收依据。焊接接头拉伸性能在钢管上垂直焊缝截取 2 个焊接接头拉伸试样,焊缝应位于试样中部。所取的焊缝样中,1 个采用与感应加热弯管生产单位或业主协商后,确认可行的试验方案进行弯管热处理模拟试验,1 个保留原焊接状态。两个焊缝试样拉伸结果均应符合表 7 要求。若采用多个分层试样,同一厚度方向上均匀分层矩形样的拉伸强度平均值应大于表 3B 规定焊接接头抗拉强度最小值,且一组全壁厚分层样中任何一个分层拉伸试样若断在焊缝或熔合线以外的母材上,其单个试样的抗拉强度数值应大于表 3B 规定抗拉强度最小值的 95%(碳素钢)或 97%(低合金钢) 。表 7 钢管拉伸性能试验要求管体 强比 %抗拉强度80 555 625 许其中 5%的炉批≤ 按 L 625 报告续表 7 钢管拉伸性能试验要求管体 焊接接头屈服强度 强比 %抗拉强度70 515 570 L 570 报告65 480 535 L 535 报告60 445 520 L 520 报告56 420 490 L 490 报告52 360 460 L 460 报告46 320 435 L 435 报告42 290 415 L 415 报告 245 415 L 415 每根钢管应进行静水压试验,试验过程中整个焊缝及管体无泄漏,试验后钢管局部管壁应无明显的鼓起。对接管的静水压试验的相关规定不适用。同一规格的钢管应抽取一根钢管进行静水压爆破试验,实际爆破压力值不低于按照 L 标准计算得出的理论爆破压力值。在签订合同前 3 年内,若供货商有可核实的同强度级别、同管径、同壁厚的管道建设工程用钢管产品的供货业绩和完善的首批检验文件资料证明,经业主确认后,可不再重复进行爆破试验。否则,供货商应书面承诺确保其所提供的同一规格钢管中,任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材理论抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。更改为:当钢管外径不小于 70壁厚不小于 ,应进行夏比冲击韧性试验。在度下进行夏比冲击试验,其剪切面积百分数仅提供数据供参考,夏比 V 的要求,也可以确保被抽检热模拟样管检验性能合格作为弯管母管合格的验收依据。对于非埋地弯管用母管,试验温度应至少比弯管试验温度低 5℃。08接钢管的夏比冲击试验温度的相关规定不适用。更改为:供货商应对焊缝金属和焊缝热影响区进行夏比 V 型缺口冲击试验。其夏比冲击功应符合表 8的要求,并提供剪切面积试验数据,也可以确保被抽检热模拟样管检验性能合格作为弯管母管合格的验收依据。表 8 夏比冲击韧性要求(1005比冲击剪切面积 夏比冲击功 度级别单个试样最小值 三个试样平均值 单个试样最小值 三个试样平均值≤80≥52 报告 报告 100 ≥135管体母材 ≤46≥ 报告 报告 60 ≥80≤80≥70 60 ≥90≤65≥52 50 ≥70焊缝及热影响区≤46≥报告 报告40 ≥钢管焊缝和 验如果业主和供货商协议更低的试验温度,每个钢管焊缝和焊缝热影响区夏比冲击试验结果应满足表 8 的要求。验验的相关规定不适用。面状况,焊缝两侧各 50长范围内局部区域与钢管理想圆弧的最大径向偏差(噘嘴) 硬块补充:缝和热影响区进行维氏硬度测定,最大允许硬度值应满足表 9 要求:表 9 钢管管体、焊缝和热影响区最大允许硬度值要求强度级别 允许硬度值80 ≤285 70 ≤265 65 ≤250 60~ ≤240 寸,径,壁厚,管外径的允许偏差为+~ ,但钢管外径的正偏差最大为 00内管端外径允许偏差为+管一端的外径与另一端外径之差不得大于 管外径使用测径卷尺,用周长法测量。距管端 100围内钢管的椭圆度(即最大外径与最小外径之差与公称外径的比值)其余部分椭圆度应不大于 以上外径偏差及椭圆度要求要求适用于焊接钢管,当制管厂和弯管厂另有协议时除外。无缝钢管外径及椭圆度偏差按L:2012(45版)标准要求执行。~+7%。无缝管壁厚允许偏差应为公称壁厚的 0~+15%。当设计有订货附加要求时,应优先执行设计提出的钢管壁厚偏差。少 90%的钢管的长度应为 其余 10%应大于 8m。若订单中另有规定,管直度偏差不大于钢管长度的 如图 1 所示。在每个管端 1000度上相对于直线的局部直度应小于 m,如图 2 所示。图 1 钢管直度测量示意图1—拉紧的线或者金属丝2— 螺纹管端 不适用。口端 不适用。殊接箍管端加工 不适用。端 端坡口角度 22°~25° ,钝边 合同有规定时按合同执行。端切斜最大应不超过 斜如图 3 所示。1—直线2—斜量图 3 焊接工艺评定供货商应按附录 R 的要求对焊接钢管进行焊接工艺评定。9 管检验文件取消 e)对于焊管,验结果要求。管检验频次的相关规定不适用。8 对于焊管进行 验要求。更改:表 18 中,焊管和无缝管的拉伸、夏比冲击、硬度检验频次应为:同一熔炼炉次、同一生产工艺生产的同一规格钢管不多于 50 根为一批,每批进行一次试验。则补充:力学性能试验试样应在水压试验和热处理(如果有) 后的钢管上进行取样。拉伸试验试样补充:圆棒拉伸试样应符合 228(6892)或 370 的规定。击试验用试样补充:冲击试样应符合 229( 48)或 370 的规定。验试样验试样的相关规定不适用。导向弯曲试验用试样补充:导向弯曲试样应符合 232(7438)或 370 的规定。压扁试验用试样补充:压扁试样应符合 246( 492)或 370 的规定。试验方法补充:对于同一批钢管的检测试验,所进行的全部检测试验项目应按照同一标准体系采标,即全部同时选用国标(或国际标准) ,也可同时全部选用 准。静水压试验钢管静水压试验的稳压时间更改为:埋弧焊管静水压试验的稳压时间至少应保持 15s,高频焊管静水压试验的稳压时间至少应保持8s,无缝钢管静水压试验的稳压时间至少应保持 8s。保证每根钢管能在要求的试验压力下进行静水压试验,每台试验机应配备能记录每根钢管试验压力和试验保持时间的记录仪,或配备自动连锁装置,以防止在未满足试验要求(试验压力和保持时间)前将钢管判为已试压合格钢管。静水压试验记录或记录曲线应供业主检验人员在制造厂内检查。试验压力测量装置应在试验前 4 个月内,采用静载荷压力校准仪或等效设备校验,以后至少每周校准一次,每次爆管后也应校准一次,校准压力表时应通知业主代表。试验压力更改为:试验压力根据规定外径和壁厚进行计算,试验压力所产生的环向应力应达到管材规定最小屈服强度值的 95%,压力上限波动范围应控制在 下。无损检测母管无损检测按附录 E 要求进行。复验补充:如果代表一个母管批在热模拟态的检项目中有任何一项不合格,可在已取样的热模拟态样管上仅对不合格项加倍取样(模拟样尺寸满足取样要求)复检;也可再次对母管进行热模拟试验,但需对全部检测项目指标进行检验。可由母管供货商和弯管供货商协商确定优化工艺,做进一步的热模拟工艺优化试验,再次复检或拒收。货商应提供检查工艺和检查人员的资格,并提交按 001 要求制订的有关文件供审查使用。主将指定检查人员进入工厂,作为生产期间有关检查和验收等事务的代表。主代表认为有必要时将进行审核检查,确认是否符合本文件要求。货商应允许业主审查供货商在生产钢管期间作为生产控制所作的所有试验报告和试样。果业主发现试验方法和检查方法存在问题,有权拒绝接受钢管的最终检查结果,直到满足本文件为止。果钢管内外表面上沾有油脂、过多的焊剂、腐蚀物和低熔点金属污染,则业主将不接收这些钢管。钢管上的油脂、焊剂等可采用业主认可的办法予以除去。在进行清除异物的作业中,要保留熔炼炉次和钢管的编号。主授权的检查代表有权拒收不符合本文件的任何钢管。10 接箍标志接箍标志的相关规定不适用。11 涂层和螺纹保护器涂层和螺纹保护器的相关规定不适用。12 记录保存补充:质量证明书要求证明书应由供货商授权的代理人签名,并在钢管装货发运抵达业主指定地点之前提交业主,证明书包括书面质量证明书和电子版质量证明书。质量证明书副本数量由业主和供货商在签订订货合同时协商决定。13 搬运在车间和发货场的搬运应采用尼龙吊带或带有软金属(不允许用铜及其合金)的吊钩。供货商应向业主提交书面的搬运方法供业主认可。搬运时应防止损伤。存放供货商应提交准备采用的存放(堆放和固定钢管)的方法及其图纸供业主认可。成品钢管存放时,应防止变形、损坏和腐蚀。装运供货商应在装运之前提交完整的装运方法说明供认可之用。铁路运输时应符合 运时应符合 路运输时应符合有关的法规、规范、标准和推荐做法。所提出的方法应包括必要的计算方法并表示出堆放布置图、承重带位置、垫块和系紧链带等。在钢管与钢管之间,钢管与系紧链带之间或钢管与隔板之间不应有直接的硬接触,焊缝不应与隔离块接触,也不能与铁路车厢和卡车或拖车车体相接触。卡车或拖车在装运钢管之前应予以清理。14 技术文件提交供货商应在装货发运之前提交书面质量证明书和电子版质量证明书。当弯管母管质量不能满足业
展开阅读全文
  石油文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:油气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书_图文
链接地址:http://www.oilwenku.com/p-69147.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2016-2020 石油文库网站版权所有
经营许可证编号:川B2-20120048,ICP备案号:蜀ICP备11026253号-10号
收起
展开