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普光气田地面集输系统腐蚀监测及控制体系_杨发平 - 副本

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气田 地面 系统 腐蚀 监测 控制 体系 杨发平 副本
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  作者简介 :杨发平 ,1964年生 ,高级工程师 ;主要从事天然气开发 、储运及集输工程研究工作 ,现任中国石化中原油田普光分公司采气厂厂长 。地址 :(636156)四川省达州市宣汉县土主乡 。电话 :(0818)4737209,13882849654。E-mail:fapingyang@163.com普光气田地面集输系统腐蚀监测及控制体系杨发平王贵波中国石化中原油田普光分公司采气厂杨发平等 .普光气田地面集输系统腐蚀监测及控制体系 .天然气工业 ,2012,32(1):94-97.摘要为了对普光高酸性气田实施有效的内腐蚀控制及监测 ,针对普光集输系统湿气混输工艺的特点 ,结合质量法 、电阻法 、线性极化法 、FSM电子纹法等多种在线腐蚀监测技术 ,采用缓蚀剂预涂膜 、连续加注 、批处理等腐蚀控制工艺 ,辅以管道内腐蚀检测及化验分析技术 ,合理选择腐蚀监测点 、缓蚀剂加注点及化验分析取样点 ,利用综合分析的方法 ,对普光气田地面集输系统实施了综合的内腐蚀监测及控制 ,建立起了完善的腐蚀监测及控制体系 。该体系运行 1年多来 ,已累计更换腐蚀挂片 6次 ,进行了 2次全管网的管道内腐蚀监测 (智能清管 )。实测数据显示 :普光气田地面集输系统年腐蚀速率有效地控制在 0.0764mm/a以下,确保了集输系统的安全平稳运行 。关键词普光气田高含硫天然气集输系统腐蚀监测技术关键技术腐蚀速率安全平稳运行DOI:10.3787/j.issn.1000-0976.2012.01.020普光气田是国内目前探明储量最大 、丰度最高的特大型整装海相气田 ,是国家 “川气东送 ”建设工程的主供气源 ,其H2S平均含量 (体积分数 ,下同 )达15%,CO2含量达8%,是目前大规模开发H2S含量最高的气田 。普光气田地面集输系统主要负责采气井口天然气的节流降压 、保温输送 ,依据国外专家的推荐 ,集输系统采用混输工艺[1]。由于普光气田H2S、CO2含量较高 ,管道 、设备受到强腐蚀[2],因此 ,在合理选择管材之后 ,为了有效地控制腐蚀速率 ,防止设备事故 ,延长管道 、设备的使用寿命 ,对管道及设备进行有效的内腐蚀监测及控制是非常必要的[3-7]。腐蚀监测技术是由实验室腐蚀试验方法和设备无损检测技术发展而来的[8-9]。传统的腐蚀监测方法从原理上可分为物理测试 (失重挂片法 、电阻法 、氢监测 )、电化学测试 (线性极化电阻法 )、化学分析法 (分析铁离子 、氯离子 、H2S、CO2、pH值 、细菌等 )。腐蚀监测的目的 :①随时掌握系统的腐蚀趋势与动态 ;②判断腐蚀控制技术措施的实施效果 ;③及时发现不正常的腐蚀因素 。1 腐蚀监测技术针对普光气田地面集输工艺及各种监测技术的特点 ,在集气站和集气总站设置水分析取样点 ,采用腐蚀挂片法 (CC)、电阻探针法 (ER)、线性极化探针法(LPR)、定期进行铁离子分析等方法 ,在集输管网的线路管道上采用FSM电指纹方法进行腐蚀监测 。1.1 腐蚀挂片法腐蚀挂片法是一种传统的腐蚀监测技术 ,即将标准试片 (腐蚀挂片 )插入介质中 ,一段时间后取出 ,通过测量试片质量的变化 ,以单位时间内 、单位面积上由腐蚀而引起的材料质量变化来评价腐蚀的程度 ,表征的是平均腐蚀速率 ,同时观察试片的腐蚀情况 ,分析判断腐蚀成因和 机 理 ,确 定 腐 蚀 类 型 (点蚀或其他局部腐蚀 )。V=KΔmATρ(1)式中V为平均腐蚀速率 ;K为常数 ,当腐蚀速度的单位采用mm/a时 ,K=8.76×104;T为试验周期 ,h;A为试样初始面积 ,cm2;Δm为腐蚀试验中试样的质量损失 ,g;ρ为试验材料的密度 ,g/cm3。1.2 电阻探针法电阻探针法是一种电学方法 ,基于一定形状 、尺寸和组织结构的材料由于腐蚀作用会使横截面积减小 ,从而导致电阻增大的原理 ,通过测量腐蚀过程中金属·49·天然气工业2012年 1月电阻的变化而求出金属的腐蚀量和腐蚀速率 ,并了解晶间腐蚀或氢腐蚀的状态等 ,可以连续测量腐蚀速率的变化 。由于试样的形状不同 ,相关计算公式也不同[10]:1.2.1 丝状试样的相关计算公式x=r01-RoR槡( )t(2)v=r0t1-RoR槡( )t×8 760(3)式中x为腐蚀深度 ,mm;r0为试样的原始半径 ,mm;Ro为初始电阻 ;Rt为经腐蚀后t时刻的电阻 ;t为试验时间 ,h;v为腐蚀速度 ,mm/a。1.2.2 片状试样的相关计算公式x=14(a+b)-(a+b)2-4abΔRR槡[ ]t(4)v=(a+b)-(a+b)2-4abΔRR槡 tt×2 190(5)式中a为试样的原始宽度 ,mm;b为试样的原始厚度 ,mm;ΔR为电阻变化量 ,ΔR=Rt-Ro。1.3 线性极化探针法线性极化技术是一种电化学监测技术 ,是通过在腐蚀电位附近的微小极化来测量金属腐蚀速度的方法 ,由Stem和Geary于1957年首先提出来[10-11]。而线性极化探针法主要是采用2/3电极测量电解质溶液中的极化电阻 ,将一个小的电压 (或极化 )加到溶液中的一个电极上 ,由于微小的电压极化而产生的电流直接与电极表面的腐蚀速率有关 ,从而得到瞬时腐蚀速率 。Rp′=ΔEΔI=babc2.3(ba+bc)1ik(6)式中Rp′为极化阻力 ;ba、bc分别为金属阳极溶解反应和去极化剂阴极还原反应的Tafel常数 ;ik为自腐蚀电流密度 。ΔE为电极电位 ;ΔI为极化电流密度的变化量 。1.4 FSM电指纹法FSM(Field Signature Method)是一种用于管道的非插入式内腐蚀监测技术 ,即在监测的金属管道段外壁上安装一定数量的电位测量探针 ,形成探针矩阵 ,并通以直流电 ,进行感应探针矩阵的电位测量 ,通过测量监测部位表面形成的微小电位差 ,检测出电场的分布 ,进而根据电位差的变化监测整个内管壁表面 (矩阵区域内 )由于腐蚀 、点蚀 、磨蚀或开裂造成的电场变化 ,从而监测和确定局部的腐蚀状况 。任何腐蚀 ,不论是局部腐蚀还是全面腐蚀都会导致电场分布的变化或畸变 ,它能反映腐蚀缺陷的尺寸形状及位置 ,可实时在线精确测量管道壁厚的变化 。在FSM法中 ,将所有测量电位的初始值 (或标准块的电位值 )看做是部件的原始 “指纹 ”,它代表部件的最初几何形态 。设备运行一段时间后 ,所测量电位的变化 (“指纹 ”变化 )反映该设备因腐蚀等原因而造成的形态变化 ,故该方法又称为电指纹法 。指纹系数 (FC)的计算[12]:FC(A,i)=BsAsAibi-( )1×1 000×10-3(7)式中FC(A,i)为i时刻电极对A的指纹系数 ;As为启动时电极对A的电压 ;Bs为启动时电极对B的电压 ;Ai为i时刻电极对A的电压 ;Bi为i时刻电极对B的电压 。FC用以判断腐蚀速率和累计腐蚀量 。腐蚀监测开始时的FC为0,在实际应用中 ,FSM可获得小于0.05%的壁厚减薄精确数据 。2 腐蚀监测点的布点原则为了得到准确的腐蚀数据 ,真实反映现场实际的腐蚀状况 ,腐蚀监测点的布置主要从以下8个方面进行考虑 :①布置在系统中油 、气 、水流动方向发生突然变化的位置 ;②布置在系统中存在死角 、缝隙 、旁路支管 、障碍物或其他呈异突状态的部位 ;③布置在设备装置的受应力区 ;④布置在设备中异金属接触部位 ;⑤设备结构是否适宜安装 ;⑥如果系统使用缓蚀剂等化学剂 ,需要考虑在加注点前后设置 ;⑦依据监测目的 ,确定监测部位 ;⑧FSM法感应探针的布置应选择发生腐蚀最为严重的部位 ,例如管道的环焊缝 、设备的底部 、管道三通 、弯曲处等 。依据普光气田地面集输工艺的特点及布点原则 ,确定了各集气站及FSM监测点的位置 ,如图1所示 。3 普光气田地面集输腐蚀监测系统的构成及数据传输流向普光气田地面集输腐蚀监测系统主要包括集气站(集气总站 )站场工艺管线的监测及集输管网的监测两部分 (图2)。1)16座集气站和集气总站的腐蚀监测系统主要包括 :腐蚀挂片 、电阻探针 、线性极化探针 、数据采集器 、控制和数据传输系统 (含数据分析软件 )以及带压取放器装置等 。电阻探针 、线性极化探针的现场测量数据由RS-485通信协议经FIU服务器传至站控室的腐蚀监测系统服务器 ,然后通过工业以太网上传至中·59·第32卷第 1期                   加  工  利  用              图 1普光地面集输系统腐蚀监测点分布图注 :W为测试取样点图 2腐蚀监测系统数据传输图控室 ,接入腐蚀监测系统服务器 ,进行数据的储存 、分析 、评价 、报告 、管理 。站控值班人员可通过站控的腐蚀监测系统实时在线了解各监测点的腐蚀情况 ,及时调整 缓 蚀 剂 的 连 续 加 注 量 ,以 求 达 到 最 佳 的 缓 释效果[13]。2)普光集输管网采用FSM腐蚀监测系统 ,共有19套 ,包括FSM测量装置 、FSMLog数据采集器等 。FSM测量装置安装于管道外壁 ,FSMLog数据采集器(含FIU服务器 )安装于阀室机柜间或站控室 ,数据通过工业以太网上传至中控室腐蚀监测系统服务器 。中控室值班人员可在中控室的腐蚀监测系统上实时在线了解整个全气田16座集气站 (集气总站 )及管网各监测点的腐蚀情况 ,通过分析测试 ,及时调整缓蚀剂的批处理频次及对批处理效果的评价 。3)带压取放装置简化了腐蚀挂片及探针取放的程序 ,使得在正常生产的情况下也能快速更换挂片 、探针 ,避免了因更换挂片及探针而被迫停产 。4 腐蚀监测系统的数据管理及分析腐蚀监测系统的数据管理及分析采用MultiT-rend管理软件 。MultiTrend是为查询探针 、FSM系统所监测到的数据和辅助数据分析而设计的 。测量的数据可以直接存储到MultiTrend数据库中 ,同时该软件还具有强大的图像处理工具 ,可以帮助对数据进行分析 。4.1 数据管理MultiTrend通过标签号来辨别每个配置细节 。通过映射标签号 、探针号和探测器ID,可以自动确定正确的探针获得参量数据 ,并具有对探针的运行状况实行自诊断功能 ,使得工作人员可以实时在线了解各监测点的腐蚀情况及探针的运行状况 。如果测量数据来自新的在MultiTrend中没有配置的探针 ,MultiT-rend会自动创建需要项 ,并且询问用户相关的参数 。存储于MultiTrend数据库中的数据可以以表格的形式或者图片的形式显现出来 。4.2 数据分析MultiTrend内建的强大图像处理工具允许直接以相应的图表形式显示数据 。为了便于比较数据 ,多图可以整合到1个图中 。放大和移动工具可以完全控·69·天然气工业2012年 1月制图像的比例和位置 ,而不需要输入大量的数字 。为了比较生产数据和腐蚀数据 ,MultiTrend还支持其他的数据类型 ,如压力 、温度 、流速和阻滞参数等 。这些数据可以手动输入或者剪切和粘贴 ,这些数据还可以被显示出来并插入到腐蚀数据图中 。5 腐蚀监测系统的应用效果普光气田地面集输系统采用了多种不同的腐蚀监测技术 ,建立了完善的腐蚀监测及控制体系 ,经过1年多的运行 ,腐蚀挂片已累计更换6次 ,并进行了2次全管网的管道内腐蚀监测 (智能清管 ),实测数据显示 :地面集输系统年腐蚀速率有效地控制在0.076 4mm以下 ,确保了集输系统的安全平稳运行 。6 结束语腐蚀监测技术多种多样 ,但每一种监测技术都是有针对性地适用于某一特定的防腐控制措施 ,而每一种特定的防腐控制措施都需要若干种配套的监测技术 。针对高酸性气田的腐蚀控制 ,采取2种以上的监测技术及配套的缓蚀剂加注工艺 、化验分析方法 ,是集输系统内腐蚀监测及控制的有效途径 。参考文献[1]何生厚 ,曹耀峰.普光高酸性气田开发[M].北京:中国石化出版社 ,2010.[2]林玉珍 ,杨德钧.腐蚀和腐蚀控制原理[M].北京:中国石化出版社 ,2007.[3]鲜宁 ,姜放 ,赵华莱 ,等.H2S/CO2 环境下析出相对 28合金耐 SCC性能的影响 [J].天然气工业 ,2011,30(4):111-115.[4]邓洪达 ,李春福 ,曹献龙.高含 H2S环境中 CO2 对 P110套管钢氢脆腐蚀行为的影响 [J].石油与天然气化工 ,2011,40(3):275-279.[5]李时杰 ,杨发平 ,刘方俭.普光气田地面集输系统硫沉积问题探讨 [J].天然气工业 ,2011,31(3):75-79.[6]黄雪松 ,安思彤 ,陈长凤.普光气田集输管材腐蚀评价及缓蚀剂加药工艺优化 [J].天然气工业 ,2011,31(9):120-123.[7]顾亚雄 ,钟成千 ,许方华 ,等.井场硫化氢动态监测系统设计及研究 [J].石油与天然气化工 ,2011,40(3):322-324.[8]何生厚.高含硫化氢和二氧化碳天然气气田开发工程技术[M].北京:中国石化出版社 ,2008.[9]黎洪珍 ,林每 ,李娅 ,等.缓蚀剂加注存在问题分析及应对措施探讨 [J].石油与天然气化工 ,2009,38(3):238-240.[10]李久青 ,杜翠薇.腐蚀试验方法及监测技术[M].北京:中国石化出版社 ,2007.[11]张敏 ,黄红军 ,李志广 ,等.金属腐蚀监测技术[J].腐蚀科学与防护技术 ,2007,19(5):354-357.[12]寇杰 ,梁法春 ,陈婧.油气管道腐蚀与防护[M].北京:中国石化出版社 ,2008.[13]顾亚雄 ,许方华 ,钟成千.井场 H2S气体动态监测系统中的多路数据采集问题 [J].石油与天然气化工 ,2010,39(4):350-364.(修改回稿日期2011-12-02 编辑何明檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹檹)(上接第93页 )参考文献[1]王寿平 ,龚金海 ,刘德绪 ,等.普光气田集输系统安全控制与应急管理 [J].天然气工业 ,2011,31(9):116-119.[2]王平 ,文艺.高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训[J].天然气工业 ,2011,31(9):124-127.[3]傅敬强 ,宋文中.天然气净化厂紧急停开产安全保障措施探讨 [J].石油与天然气化工 ,2007,36(2):173-176.[4]吴革生 ,刘双全 ,张振红 ,等.天然气喷射引流装置变工况性能试验 [J].天然气工业 ,2009,29(10):83-85.[5]夏太武 ,袁树海 ,宋彬 ,等.SIL在天然气净化厂控制系统安全分析中的应用 [J].天然气工业 ,2011,31(3):92-96.[6]杨发平 ,李时杰 ,万卫东.普光气田集输火炬安全放空系统实用技术探讨 [J].天然气工业 ,2009,29(6):98-101.[7]中国石油化工集团工程建设公司.正常操作工况 SOR热量&物料平衡表[R].北京:中国石化工程建设公司 ,2008.[8]王宗亚.波纹补偿器在火炬放空系统中的应用[J].石油化工设计 ,2001,18(3):61-66.[9]中国石油化工总公司北京石油化工工程公司.SHJ 29—91石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范 [S].北京 :中国石化出版社 ,1991.[10]中国石油天然气股份有限公司规划总院.GB 50183—2004石油天然气工程设计防火规范[S].北京:中国计划出版社 ,2004.[11]陈文武.火炬排放系统回火原因分析及改造措施[J].石化技术 ,2008,15(4):14-17.[12]孙海 ,谭红旗 ,夏勇.油气田火炬系统点火装置安全设置[J].石油与天然气化工,2011,40(4):413-418.(修改回稿日期2011-12-03 编辑何明 )·79·第32卷第 1期                   加  工  利  用              gas transportation pipeline projects.Add:No,25,Xiaoguanmiaohou Street,Chengdu,Sichuan 610017,P.R.ChinaTel:+86-28-8601 4520  Mobile:+86-13350844366  E-mail:huwenjun_sw@cnpc.com.cnSafe and efficient vent and flare technologyfor the purification plant dealingwith over ten bilions m3 high-H2Snatural gas annualyin the PuguangGas Field,Sichuan BasinZhangXiaogang1,Fan Dongli 2,Liu Xinling1,Zhao Yi 1,Liu Lu1,Chen Hongqi 1(1.PuguangBranch ofZhongyuan Oilfield Company,Sinopec,Dazhou,Sichuan 636156,China;2.Log-ging Department of Zhongyuan Oilfield Company,Sinopec,Dazhou,Sichuan636156,China)NATUR.GAS IND.VOLUME32,ISSUE1,pp.90-93,1/25/2012.(ISSN1000-0976;In Chinese)Abstract:The Puguang gas purification plant has an annual dealing capacity of 12bilion m3 sour gas which contains 14.14% H2S,8.6%CO2,and 340mg/m3 of the organic carbon content.To achieve safe releasing and highly efficient burning of a huge volume ofvent gas from this purification plant,we optimized the whole high-and low-pressure vent lines and flare system.Totaly differentfrom the general design concept of"venting them al" ,the reasonable venting amount is designed to be 75×104 m3/h and many othernew techniques are developed such as the high resistance of low temperature and fire rain,sealing of flare under high and low pres-sures,prevention of back fires during venting a huge volume of gas,triplet protective ignition,fluid seal,etc.Meanwhile,an effi-cient acid gas flare burner is imported to confirm the flare system to run safely and stably.Since being put into field practice,thisflare system has been under steady operation with a high burning efficiency of more than 99.9%,which provides reference for build-ing or re-building large-scale gas purification plants in other fields of China.Keywords:Puguang Gas Field,high-H2S natural gas purification plant,a huge volume of vent gas,vent system,flare system,de-sign,safetyDOI:10.3787/j.issn.1000-0976.2012.01.019ZhangXiaogang,engineer,born in 1979,is mainly engaged in technical management of high-H2S natural gas sweetening and pro-cessing.Add:Tuzhuxiang,Xuanhan County,Dazhou,Sichuan 636156,P.R.ChinaTel:+86-818-4737 464  E-mail:zhxiaogang.zyyt@sinopec.comA corrosion monitoringand controlingsystem for ground gatheringand transportation lines in the PuguangGasField,Sichuan BasinYangFaping,WangGuibo(Gas Production Plant ofPuguangBranch ofZhongyuan Oilfield Company,Sinopec,Dazhou,Sichuan636156,China)NATUR.GAS IND.VOLUME32,ISSUE1,pp.94-97,1/25/2012.(ISSN1000-0976;In Chinese)Abstract:This paper aims to implement effective measures for internal corrosion control and monitoring in the Puguang Gas Fieldwith a high content of H2S.In view of the wet gas mixed transferring process of Puguang gathering system,different types of on-line corrosion monitoring technologies such as the metal loss,Electrical Resistance(ER)Probe,Linear Polarization Resistance(LPR)Probe,Field Signature Method(FSM),are adopted together with many corrosion control methods like corrosion inhibitorprecoating,continuous injection,batch processing,etc.Meanwhile,the detection of inner pipes and chemical analysis are made ac-companied by the proper selection of corrosion monitoring points,corrosion inhibitor injection points,and sampling points for chemi-cal analysis.Thus,a complete system is set up for the internal corrosion monitoring and control in the Puguang gathering and trans-portation process.After more than one year of practice,corrosion coupons have been changed for 6times;internal corrosion monito-ring,the so-caled inteligent pigging,has been done twice in the whole line network.The actual field data shows that the annualcorrosion rate of the whole line system is successfuly controled to be less than 0.0764nm,which guarantees the safe and steady op-eration of the Puguang gathering and transportation lines.Keywords:Puguang Gas Field,high-sulfur natural gas,gathering and transportation system,corrosion monitoring,corrosion rate,·721·Natural Gas Industry,Vol.32,Issue 1,2012safe and steady operationDOI:10.3787/j.issn.1000-0976.2012.01.020YangFaping,senior engineer,born in 1964,is mainly engaged in research of natural gas development,storage,and pipeline engi-neering.Add:Tuzhuxiang,Xuanhan County,Dazhou,Sichuan 636156,P.R.ChinaTel:+86-818-4737 209  Mobile:+86-13882849654  E-mail:fapingyang@163.comWel control problems and countermeasures after the failure of annulus pressure responsive(APR)toolsChen Youbin1,Zou Yongqing2,Chen Guoqing2,Wu Jian2(1.Engineeringand TechnologyDepartment ofChuangqingDrillingEngineeringCo.,Ltd.,CNPC,Chengdu,Sichuan610051,China;2.West Sichuan Branch ofChuangqingDrillingEngineeringCo.,Ltd.,CNPC,Chengdu,Sichuan610051,China)NATUR.GAS IND.VOLUME32,ISSUE1,pp.98-100,1/25/2012.(ISSN1000-0976;In Chinese)Abstract:Annulus pressure responsive(APR)tools are widely used for deep wel completion but their failures occur so frequently,which brings about a high risk in wel control due to their adverse effect on the operation of cased-hole test,fracturing,etc.In viewof this,this paper first analyzes the problems encountered in wel control after the failure of APR tools.Such problems are listed:nocirculation passage for fracturing treatment,a sharp rise of annulus pressure resulting from the density differential of fracturing flu-ids between inside and outside oil tubings,reluctant swabbing due to incomplete retract of packers in running strings,neither circu-lating nor degassing to be done for the flow fluids under the outlet of the circulation passage.Accordingly,for the purpose of mitiga-ting the wel control risk,it is suggested that the perforator method be adopted to make a circulation passage,and some correspond-ing countermeasures be made to control the above problems.Finaly,some proposals are presented:the manufacturing quality ofAPR tools to be guaranteed,bore holes to be cleaned,the perforator method to be used instead of the back-off method.Field appli-cation proves that it is feasible and reliable to make corresponding risk control countermeasures and to make circulation passage byuse of the perforator method to deal with such wel control problems.Keywords:annulus pressure responsive(APR)tools,failure,wel control difficulty,countermeasureDOI:10.3787/j.issn.1000-0976.2012.01.021Chen Youbin,engineer,born in 1971,is mainly engaged in wel control management.Add:No.3,Sec.1,Fuqing Rd.,Chengdu,Sichuan 610051,P.R.ChinaTel:+86-28-8601 4292  E-mail:chenyoubin_sc@cnpc.com.cnPotential analysis of oil recoveryenhancingtreatment byinjectingthe associated CO2gas from the PuguangGasField into the Guihua Oil FieldXu Huaiying,ZhangBaosheng(China UniversityofPetroleum,Beijing102249,China)NATUR.GAS IND.VOLUME32,ISSUE1,pp.101-103,1/25/2012.(ISSN1000-0976;In Chinese)Abstract:The content of CO2in the Pugugang Gas Field,Sichuan Basin,is 8% -10%and the volume of CO2emission from flare gasin this field is about 6.9×108 m3 each year.In order to tap resource potential and contribute to a low-carbon economy,we suggestthat the CO2separated from the natural gas in the Puguang Field be injected into the Jurassic oil reservoirs in the Central Sichuan Ba-sin,thus to enhance the oil recovery of these low-permeability and dense oil reservoirs.Based on the analysis of the development his-tory of the Guihua Oil Field in the Central Sichuan Basin,the curve of oil production forecast is drawn for this field.From thiscurve,if such EOR measures are taken including large-scale fracturing and acidizing treatment,horizontal wel driling,image log-ging,3-D seismic reservoir prediction,CO2 miscible displacement,etc.,the annual oil production in the Guihua Field wil be re-sumed to 40thousand tons in 2015,even up to 70thousand tons in 2020and 100thousand tons in 2025.This forecasting result a-grees wel with that from the economic analysis,if carbon tax and carbon trading income are taken into account,this project of EORtreatment using CO2is more feasible in this field.Along with several large Early Triassic and Late Tertiary sour gas fields having·821·Natural Gas Industry,Vol.32,Issue 1,2012
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