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QSH1020 1452-2013油田采出水处理用防垢剂通用技术条件

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QSH1020 1452 2013 油田 出水 处理 用防垢剂 通用 技术 条件
资源描述:
2013布 2013施 油田采出水处理用防垢剂通用技术条件 Q/452替 Q/452452—2013 I 前 言 本标准按照 009给出的规则起草。 本标准代替Q/452—2002《油田采出水处理用防垢剂通用技术条件》。 本标准与Q/452—2002相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ——增加了“凝点”检测要求; ——增加了“有机氯含量”技术要求; ——删除了“专用于防硫酸钙垢的防垢剂”的技术指标。 本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:胜利油田分公司技术检测中心。 本标准主要起草人:陈 松、周海刚、孙凤梅、郑 重、王炳升、董晓通、代海鹰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/452—1988、Q/452—2002。Q/452—2013 1 油田采出水处理用防垢剂通用技术条件 1 范围 本标准规定了油田采出水处理用防垢剂(以下简称防垢剂)的技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存及 本标准适用于碳酸钙、硫酸钙垢型防垢剂的采购和质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文本。 510 石油产品凝点测定法 601 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 6678—2003 化工产品采样总则 6680 液体化工产品采样通则 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 Q/093 油田化学剂中有机氯含量测定方法 3 技术要求 防垢剂的技术要求应符合表 1规定。 表 1 技术要求 项 目 指 标 外观 均匀液体 点 a ,℃ ≤溶性 与水互溶呈均匀液体 碳酸钙垢 ≥80% 防垢率(10) 硫酸钙垢 ≥85% 有机氯含量 a 对于一般地区,要求凝点不高于对于特殊地区,凝点应不高于当地最低气温。 4 试验方法 观 在光线充足情况下目测。 4.2 Q/452—2013 2 用移液管吸取 1样于 100量瓶中,稀释至刻度,用玻璃棒蘸少许该溶液于精密 纸上, 与标准色板对比。 点 冬季当地气温低于 0℃时需检测凝点。按 510 执行。 溶性 取 10垢剂溶液于盛有 90馏水的烧杯中,用玻璃棒搅拌 止 3 垢率 器及材料 a) 分析天平:b) 恒温干燥箱:温度范围为室温至 250℃,控温精度±2℃; c) 恒温水浴:温度范围为室温至 95℃,控温精度±1℃; d) 瓶装二氧化碳:工业品,纯度≥98%; e) 酸式微量滴定管:分度值 f) 移液管:500g) 量筒:2500h) 比色管:100i) 容量瓶:100000j) 氯化钠:分析纯; k) 二水氯化钙:分析纯; l) 氯化镁:分析纯; m) 碳酸氢钠:分析纯; n) 硫酸钠:分析纯; o) 准溶液:;按 601 配制; p) 氨一氯化铵缓冲溶液:0;按 603配制; q) 铬黑 T 指示剂:1%,按  603 配制。 验步骤 准水样的组成 A 液(g/L): 液(g/L): 液(g/L): 液(g/L):制碳酸钙垢性能 样溶液分别用 A、0℃恒温后,把干净的玻璃 导气管(管头能把气流分成细小气泡)浸没到装有待饱和溶液的容量瓶瓶底,保持 泡连续不断上升 并冒出水面,不断改变导气管在瓶底的位置,通气 30 气结束,塞紧瓶塞。通气前后要分别称 取溶液质量,若质量损失等于或大于 加入蒸馏水弥补因 样应现用现 配。用 体饱和后的水样放置时间不应超过 24h,否则重新配制。 移液管向编号为 1、2、3 的 100 色管中各加入 A 液50 加入 防垢剂 溶液 匀后再加入 B 液50 紧管盖,充分摇匀,分别称取总质量。在 70℃的恒温水浴Q/452—2013 3 中恒温 25 h。同时做空白。 恒温后的比色管分别称取总质量,与 称取的总质量做对比,若质量损失大 于或等于 0.5 g,应向比色管中补加蒸馏水,弥补恒温时的水分损失。 却后,溶液用定性中速滤纸过滤,取 液加水 20 冲溶液 5 黑 T 少许,摇匀。用 0 终点,记录消耗 1, 用同样方法滴定空白样,记录消耗 0。 水样 水 20 冲溶液 5 黑 T 少许,摇匀。用 准溶液 滴定至亮蓝色(30s 不退色)为终点,记录消耗 准溶液的体积 V。 垢率按式(1)计算 100 2 /  0 0 1 ´ - - =    % …………………………………………(1) 式中: X——防垢率; 加防垢剂水样消耗 体积,空白水样消耗 V——水样 体积,个样品做三个平行样,取平行测定值之差不大于 3%的数值的算术平均值为测定结果。 数值修约依据 8170 进行。 制硫酸钙垢性能 将 A 液换为C 液,将B 液换为D 液。。 机氯含量 按 Q/093 规定执行。 5 检验规则 垢剂按批检验,每供货一次的产品为一批。 6678— 6680的规定进行抽样。抽样总量不得少于 1000 抽到的样品充分混合后, 等量分装于两个清洁、 干燥的瓶中, 密封并贴上标签。 标签上应注明样 品名称、生产单位、样品型号、抽样日期、抽样地点和抽样人。一瓶作质量检验,另一瓶留作复检,留 样期为三个月。 果检验结果中有指标不符合本标准要求,应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复 检。复检结果中仍有指标不符合本标准要求,则判该批产品为不合格品。 6 标志、包装、运输、贮存 志 外包装应有牢固清晰的标志,标明产品名称、规格型号、净质量、批号、生产日期、保质期、执行 标准编号、生产企业名称和地址。 装Q/452—2013 4 产品采用清洁塑料桶或金属桶包装。也可以按照用户要求进行包装。净质量误差不大于l%。 输 装卸运输过程中,应小心轻放,严禁撞击,以免泄漏。 存 贮存时应放于阴凉通风处,远离火源。 7 求 操作时应使用防护用品,当防垢剂喷溅到眼睛、皮肤时,用大量清水冲洗或及时医治。防垢剂洒落 在地下,应尽量回收,对少量的防垢剂用土填埋。 _________________________________
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