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生产测井施工工艺流程

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生产测井 施工 工艺流程
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生产测井施工工艺流程一、接受任务及作业准备1、接受任务,核实任务内容。2、确定测井所需的相关资料、测井设计、测井仪器、辅助工具和相关的安全防护用品。3、穿戴劳动防护用品。4、办理放射性源领用手续。5、借取相关资料,检查 Q&料、技术和安全规范等资料。6、检查电缆头、马丁代克、张力计、张力线、电缆、注脂系统、井口防喷装置等。7、检查滑环、发电机、变速箱等设备。8、领取下井仪器,与地面系统配接检查后装车固定。9、固定马丁代克,对电缆采取防护措施。10、检查安全警示标志、逃生呼吸器、医药急救箱、放射性监测仪、气体检测仪、废弃物回收箱等 施是否齐全、完好。11、检查井口工具、材料和放射性源配置专用工具。12、出车前的车辆安全例行检查。13、领取放射性源,负责全程监控。二、队伍出发1、依照季节和环境特点进行行车安全风险识别。2、出车前安全例会。3、队伍按指定路线出发。4、指定押车人员及押源人员,明确押车人员应坐在副驾驶位置。5、连续行车 2 小时(或每百公里)后停车休息,进行车辆和放射性源的检查。6、遇到危险路段时,确认安全后方可通行。三、井场安装1、现场勘察,确保施工现场满足 要求。2、积极与相关方沟通,了解本井相关信息。3、班前会1)结合测井设计,通报本次测井内容、测井顺序、井况、井下参数、作业风险、注意事项等。2)明确发生危险时的紧急集合点、逃生路线和方式。3)明确各岗位的职责及巡回检查路线。4)填写会议记录。4、设立“测井隔离带” ,标识安全警示,安置危险物品。5、指挥吊车、绞车的摆放,吊车、绞车不能正对井口正面,车辆处于上风处,绞车与井口、地滑轮三点在一条直线上,并确认前轮摆正。6、绞车打好掩木,吊车支腿前铺以垫木,支腿将机身顶起,并保持水平。将吊臂下放距地面 2 米高处。7、安装地滑轮,连接通讯线及磁记号线。8、将张力计安装到吊钩上,张力计下接天滑轮,并连接张力线。9、将防喷头吊索安装到吊臂上。安装好注脂管线,溢流管线和液压泵管线。10、将张力线、通讯线及磁记号线与仪器车连接11、将泄压短节、防喷器和防掉器依次连接,牢固安装在采油(气)树上。12、连接、检查地面仪器。13、确定下井仪器编号,调用相应的刻度文件。14、计算井下仪配重:G=P·πг 2×106/g×120%15、准备下井仪器和加重棒。16、连接防喷管和密封头,将电缆头从防喷管中穿过。17、放射性源的分装及检查。18、检查紧固下井仪器的顶丝、销子,检查仪器丝扣和密封圈的完好性,仪器探头的油面。19、按照顺序连接仪器。四、测前刻度与校验1、仪器供电检查。2、调用主刻度文件3、测前刻度、校验。五、井口安装1、紧固仪器所有连接处。2、将仪器拉入防喷管内,并安装堵头和推车。将所有游壬打紧。3、打压将电缆抱死,使仪器在防喷管柱内不能上下运动。4、吊起防喷设备和天滑轮,并使防喷管与井口垂直。5、将防喷管垂直下放并和防掉器连接、紧固。6、收紧电缆,关闭防掉器,液压泵泄压使电缆在防喷管柱内可以上下活动。7、慢慢打开测试闸门,启动注脂系统。8、完全打开防喷器和防掉器。9、井口深度对零,仪器下井。10、妥善处理溢流管线流出的液体。六、重复段测量及主测井1、监视井口及设备的运行情况。 2、监视测井电缆的运行情况。3、设置绞车控制面板的各种参数,按照规定速度起下电缆。4、及时发现仪器遇阻、遇卡。5、按照操作规范要求处理遇阻、遇卡情况6、下井过程中观察仪器工作状态。7、选择合适的测速进行测井。8、对测量曲线进行合并、整理。9、对测量曲线进行验收。10、查明曲线变化异常原因。11、曲线有问题时,重测直至资料符合要求。12、按照相关标准对测井原始资料进行验收。13、填写验收记录。14、标识并保存测井原始资料。15、发现不合格资料,组织重新测量。七、上提并起出仪器1、调整绞车控制面板的相关参数,按照规定速度上提电缆,并观察运行情况。2、仪器上提距离井口 200 米时,通知吊车司机和井口工。3、监测电缆运行并关闭防掉器。4、仪器上提距离井口 50 米时,通知吊车司机和井口工。5、安全将仪器拉进防喷管。6、关闭测试闸门。7、关闭注脂系统。8、打开泄压闸门,将防喷管内的液体排出到回收桶内。9、将防喷管和采油(气)树分开并将防喷管平放在井场上,将仪器从防喷管中抽出并清洁。10、回收未释放的同位素,放入专用回收箱中。11、填写测井绞车/电缆运转与维修记录。12、填写车辆运行与修保记录。13、填写发电机运转与修保记录。14、填写地面仪器使用与维修记录。八、测后校验1、对测井仪器进行测后校验。2、测后校验值超过误差时,查明原因。若为仪器性能问题,更换仪器重测。九、设备拆除1、完成下井仪器的拆卸工作。2、完成防喷设备的拆卸工作。3、拆除天滑轮、张力计及 T 型吊卡,并进行清洁。4、拆除地滑轮及链条,并进行清洁。5、收回张力线、通讯线、磁记号线。6、收回全部电缆。7、装车、固定下井仪器。8、关闭地面系统,收回地线并整理操作室。9、固定好马丁代克,将绞车手柄放到安全位置。10、清洁井口设备、防喷设备及工具并装车。11、收好掩木。按照操作规范收好吊臂、支腿和垫木。12、清理现场,并将废弃物带回驻地统一处理。十、队伍返回1、指定押车人员,明确押车人员应坐在副驾驶位置。2、连续行车 2 小时(或每百公里)后进行停车休息,并进行车辆和放射性源的检查。3、遇到危险路段时,下车查看路况,确认安全后方可通行。4、确认所有的放射性源存放到指定的源库中,办理好放射性源交接手续。5、按要求送还下井仪器,汇报下井仪器使用情况,办理仪器交接手续,填写相关记录。6、送交测井资料,归还借取资料,办理交接手续。7、上交相关作业记录。十一、生产准备1、清洗、修保车辆。2、清洁操作室。3、维护、检查、保养地面仪器,填写相关记录。4、配合检查、刻度下井仪器,保存刻度资料,填写相关记录。5、维修、保养、检查绞车设备、电缆、滑环、深度系统。6、定期标定、送检张力计和深度测量系统。7、维修、保养、检查井口设备及辅助工具。8、维修、保养、检查防喷设备。9、按要求保养电缆头。10、定期检查各岗位的设备运转记录和作业记录。11、每周开展 Q&动,并填写“Q&动记录” 。12、检查、完善 施及计量器具。13、汇总、审定、领取生产用料。14、按照规定标定电缆、深度,进行电缆拉力试验。 15、参加岗位培训,进行岗位练兵、应急演练。
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