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8142-2014 页岩气工厂化作业安全管理规范 第二部分试

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8142 2014 页岩 工厂 化作 安全管理 规范 第二 部分
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Q/庆钻探工程有限公司企业标准 Q/014 页岩气工厂化作业安全管理规范 第2部分:试油压裂作业 2014 - 08 - 18发布 2014 - 09 - 18实施 川庆钻探工程有限公司 发布 Q/014 I 目 次 前言................................................................................ 范围.............................................................................. 术语和定义........................................................................ 管理职责.......................................................................... 管理要求.......................................................................... 管理、审核、偏离、培训和沟通......................................................录A(资料性附录) 射孔设备现场布局示意图.........................................录B(资料性附录) 安全屏障实物与尺寸图..........................................考文献............................................................................—2014 言 为了加强页岩气工厂化作业的安全管理,促进施工作业队伍有效执行行业安全管理规定和作业规程,特制定《页岩气工厂化作业安全管理规范》。 Q/14岩气工厂化作业安全管理规范》分为两个部分: ——页岩气工厂化作业安全管理规范 第 1 部分:钻井作业; ——页岩气工厂化作业安全管理规范 第 2 部分:试油压裂作业。 本部分由川庆钻探工程有限公司提出。 本部分由川庆钻探工程有限公司健康安全环保专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:川庆钻探工程有限公司井下作业公司。 本部分主要起草人:杨文伟、龚忠利、陆灯云、李建林、李红瑞、杨厚天、石化国、宋远贵、李翔。 Q/014 1 页岩气工厂化作业安全管理规范 第2部分:试油压裂作业 1 范围 本标准规定了页岩气工厂化试油压裂工程项目发包方、总包方安全管理职责,页岩气工厂化试油压裂作业施工主体方和基建工程、运输、吊装作业、分簇射孔作业、压裂作业、微地震监测作业、钻磨桥塞作业、排液测试作业、带压下生产管柱作业各施工相关方的安全管理职责及作业要求。 本标准适用于川庆钻探工程有限公司(以下简称公司)页岩气工厂化试油压裂作业的安全管理。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 工厂化压裂作业 为提高油气田试油压裂作业效率,降低生产成本,按照流程化作业集中对同一井场的多口井批量进行拉链式或同步压裂作业的增产改造模式。 拉链式压裂作业 在对同一井场的多口井批量进行增产改造时,使用同一组设备,依次对多口井逐段进行增产改造的模式。 同步压裂作业 在对同一井场的多口井批量进行增产改造时,使用两组及以上设备,对两口井及多口井同时进行增产改造的模式。 交叉作业 两个及以上的工种或作业单位在同一个区域作业称为交叉作业。 3 管理职责 包方(页岩气勘探开发建设方)职责 织页岩气开发项目的安全、环境评价工作; 总包方签订安全生产管理协议; 供满足页岩气工厂化试油压裂作业的井场、道路和环保设施; 调地方关系,处理试油压裂作业中出现的企地纠纷; Q/014 2 织钻井总包方与试油压裂总包方工作交接; 织总包方及相关方召开联合办公会,落实整改措施; 织试油压裂开工前验收; 织成立现场指挥协调组,负责协调作业现场相关方安全管理与技术工作,对突发情况进行统一抢险指挥和救援工作; 页岩气试油压裂作业责页岩气试油压裂作业应急抢险和救援工作; 织完井交接。 包方职责 责与钻井总包方进行井场、井口、井筒、安全环保设施等交接、验收工作; 查相关方资质并与相关方签订《施工作业现场相关方作业 定工厂化试油压裂作业工作流程; 批试油压裂化试油压裂作业的人员交叉作业、高压防爆、防火消防、防环境污染等安全意识和防范知识,提升应急处置能力; 试油压裂作业的供电、供水、供油、污水处理、废弃物回收处理等设施进行统一调度,与相关方提前沟通达成一致; 督与检查页岩气工厂化试油压裂作业善处理试油压裂作业中出现的企地纠纷,并向发包方报告; 织页岩气工厂化试油压裂作业应急演练、应急抢险和救援工作。 场施工主体方(压裂队)职责 制压裂施工总包方审批; 本单位作业人员进行作业现场履行属地管理,划分压裂作业、分簇射孔作业、微地震监测作业、放喷测试作业、物料堆放、加油、指挥中心等区域,督促相关方对工作属地进行管理,并监督检查; 置安全通道、应急通道和紧急集合点,制作压裂施工现场平面布局图并展示; 织每段压裂施工前安全技术交底,进行风险告知,落实风险控制工作; 压裂作业中发现的问题进行整改销项; 压裂作业中紧急情况进行应急处置。 工相关方职责 与页岩气工厂化试油压裂以下施工作业的单位,统称为相关方: ——基建工程建设; ——试油作业; ——运输、吊装作业; ——分簇射孔作业; ——微地震监测作业; ——钻磨桥塞作业; ——地面测试作业; ——下生产管柱作业; ——其他施工作业/分包商。 Q/014 3 关方基本职责: ——作为乙方与总包方(甲方)签订《施工作业现场相关方作业 ——参加总包方组织的联合办公会,落实整改措施; ——制定相关作业关作业方上级负责审核; ——对本作业区域履行属地管理,设置隔离设施,设置现场提示分图、风险告知牌和安全警示标志; ——整改开工验收发现的问题; ——参与总包方组织的应急演练; ——参加加砂压裂作业方组织的安全技术交底会,介绍相关情况,进行实控制措施; ——负责相关作业中出现的问题进行整改销项、紧急情况的应急处置; ——设置相关作业区域内的补充照明; ——对本单位作业人员进行——对本单位承包商按照公司要求进行管理; ——其他关方其它职责 建工程建设方负责对出现的基建问题及相关的安全隐患进行整改。 油作业方: ——协助总包方对井场、井口、井筒、安全环保设施进行交接、验收; ——搭建井口操作平台; ——井场供电及设置井场防爆照明设备,满足24小时连续施工。 输、吊装作业方: ——油料运输车辆有静电释放和防漏、防溢措施; ——根据吊装轨迹制定吊装警示区域; ——非常规件吊装应向现场相关方介绍吊装准备情况,告知作业风险及控制措施。 簇射孔作业方: ——负责爆炸物品现场存储与使用安全; ——作业区域布置规范 (参见附录A) ; ——井口高压管汇与注脂控制系统之间设置安全屏障(参见附录B)。 全监督职责 责制定页岩气工厂化试油压裂作业安全监督方案; 交叉作业前,督促开展联合作业前工作安全分析,识别作业风险,制定有效风险控制措施,并对作业条件进行确认; 促施工各方对危险作业、非常规作业进行许可管理,并对其风险控制措施落实情况进行确认、签字认可; 促各施工方在危险作业时,安排专人旁站监护; 促各施工方对承包商执行《川庆钻探工程有限公司承包商 加联合办公会,对重大隐患整改及违章处罚进行通报,并根据生产安排情况对关键作业做补充安全提示; 现场发生安全生产事故和环境事件,督促属地主管严格执行《川庆钻探工程公司生产安全事故管理办法》,并及时将事故事件信息上报。 各专业公司现场安全监督工作进行监督、检查。 Q/014 4 4 管理要求 场要求 场道路、场地要求 ——井场道路应至少满足长13米、宽3米、55吨、转弯半径19米的车辆通行需求; ——井场需填平、夯实,井场内地面高度差不超过10厘米,场面积要求 ——拉链式压裂作业井场最小可使用尺寸为95米×80米; ——同步压裂作业井场最小可使用尺寸为120米×80米。 全距离要求 工主体方责任区域布置满足以下要求: ——现场指挥中心摆放在距离高压警戒线不小于30米; ——油料补充区域离高压警示区域、火源安全距离不小于15米; ——。 孔作业方责任区域布置满足以下要求: ——注脂控制系统与施工井口距离不小于5米; ——空气单元与施工井口距离不小于10米; ——电缆绞车滚筒与施工井口距离不小于25米; ——爆炸物品车辆停放位置与施工井口距离不小于25米; ——射孔枪装配作业区与高压警示区间距不小于10米。 续油管作业方责任区域布置满足以下要求: ——连续油管车滚筒与施工井之间设置长35米,宽25米的作业区域; ——配合作业的压裂车离连续油管车不小于5米,且液力端不正对连续油管操作室。 油作业方责任区域布置满足以下要求: ——消防器材房、材料房离高压警戒区域安全距离不小于30米; ——井口远控台应放置在距离井口不小于25米; ——燃烧池应设置在距离井口不小于75米。 他要求 ——全通道应标有逃生方向; ——主安全通道不得有影响车辆通行的管、线路,其中有一处满足长度12米车辆掉头; ——压裂施工现场各作业区域到主安全通道应设置宽度不小于1米的安全通道; ——各作业方临时用电线路应有保护措施,电源线不得漏电,线路、控制开关标识清楚; ——井场生产用房、值班房等设备不能放置在易塌方区域。 备设施要求 面测试流程要求 ——地面测试流程应满足单井或井组同时作业、压裂液返排回收利用、钻磨桥塞等作业需求; ——地面测试流程应采用模块化安装和作业。 Q/014 5 水池要求 ——蓄水池应做防渗漏和防垮塌处理; ——蓄水池四周各设置一个以上救生圈; ————蓄水池设置有泄洪口。 急设施要求 ——井场内至少设置两个风向标,两个紧急集合点,两个紧急报警器; ——试油作业方负责按照钻井消防器材房配置要求配置消防器材; ——现场施工主要车辆/动力设备至少配置一具 8公斤干粉或 5 公斤二氧化碳灭火器,辅助车辆/动力设备至少配置一具4公斤干粉或二氧化碳灭火器; ——加油区域前至少配置4具8公斤以上干粉或二氧化碳灭火器; ——主压裂施工期间现场配置一辆消防车,总包方落实消防车连续补充用水方案; ——主压裂期间现场配置一辆应急救护车,不得少于一名医生及两名护士; ——试油、测试作业相关方配置可燃气体检测仪; ——总包方负责施工现场指挥中心布置一套能查看全场的监控系统。 安作业要求 ——压裂队为搬安作业主体方,运输队等相关方协助; ——高处作业操作人员应正确使用安全带,工具应系安全尾绳; ——车辆在井场内限速每小时5公里,倒车有专人指挥。 厂化试油压裂作业要求 簇射孔作业要求 ——射孔作业方为分簇射孔作业的作业主体,其它相关方协助作业; ——井口与绞车之间地面上铺设防渗漏地垫; ——测井绞车接地可靠,接地电阻小于10欧姆; ——进行电缆防喷装置安装与拆卸时,专人指挥,旁站监督;施工主体方不能进行试压、压裂等高压作业; ——射孔器装配区域50米范围内不应使用手机,不应进行明火、电焊等作业; ——射孔电缆在井筒起下作业时,吊车吊臂应保持稳定,不得动作,应有操作人员值守; ——射孔管串下入井筒 70 米以前不应接通仪器车电源,不应通电检查仪器;射孔后起至深度 70米 时,切断绞车外接电源和射孔地面系统电源,并将电缆缆芯和缆皮短路; ——电缆下桥塞、射孔、连续油管通井时,相关方不应在作业井、电缆、连续油管附近操作。 续油管射孔作业要求 ——射孔作业方为连续油管射孔作业的作业主体,其它相关方协助作业; ——下射孔枪以前,应先下与套管内径相适应的通井规通井、洗井; ——连续油管及防喷器安装与拆卸时,需要专人指挥,旁站监督; ——射孔作业方应就连续油管起下速度、起爆射孔枪加压要求等与协助方进行技术交底,连续油管队负责对射孔深度进行校正。 Q/014 6 裂作业要求 ——施工主体方为压裂作业的作业主体,其它相关方协助作业; ——压裂车摆放满足液力端不正对其它设备操作室; ——仪表车可靠接地,接地电阻应小于10欧姆; ——高压管汇满足施工要求,高压管汇柔性连接,有减震措施,使用安全绳固定; ——施工主体方负责做好压裂管汇、压裂车液力端爆裂风险的控制措施及应急处理; ——重点部位通过视频进行监控,监控设备具备夜间监控能力; ——施工主体方负责分配压裂施工期间通讯频率,使用防爆无线通讯设备,警戒区域内场地作业人员需佩戴耳机或耳塞; ——试压前对高压警戒区域清场; ——主体方与相关方存在流程、线路交叉时,后作业方负责流程、线路交叉部分的防护; ——主压裂期间不得进行设备整改;检查压裂泵液力端时清理泵腔内残液到返排液池; ——压裂设备油料补充区域有防渗漏设施,加油设备为防爆设备,有放静电设施,压裂作业期间不得进行油料补充; ——施工主体方负责组织相关方共同做好施工设备火灾风险评估及控制措施; ——同步压裂时,一口井砂堵,另一口井应立即停止加砂转入顶替,顶替完后停泵关井,砂堵井转入处理砂堵。 地震监测作业要求 ——微地震监测作业方为微地震监测作业的作业主体,,其它相关方协助作业; ——井口防喷器安装、拆卸过程由专人指挥,安全监督旁站监督。 喷测试作业要求 ——放喷测试作业方为放喷测试作业的主体,其它相关方协助作业; ——重点部位要通过视频进行安全监控,监控具备夜间监控能力; ——放喷测试时,操作人员佩戴可燃气体监测仪,上风处放置至少两具正压式空气呼吸器; ——更换油嘴、更换传感器、排空卸压、取样、整改流程、点火等作业时至少应有一名监护。 磨桥塞作业要求 ——连续油管作业方为钻磨桥塞作业的作业主体,其它相关方协助作业; ——高压管汇满足施工要求,高压管汇柔性连接,有减震措施,使用安全绳固定; ——放喷测试流程安装有捕屑器,过滤作用在作业中不能中断; ——试油作业方负责按照要求控制好放喷流程回压。 生产管柱作业要求 ——下生产管柱作业方为下生产管柱作业的作业主体,其它相关方协助作业; ——下生产管柱期间,同一平台内严禁压裂作业; ——夜间严禁进行带压下生产管柱作业。 叉作业要求 叉作业基本要求 ——交叉作业存在不可控风险时由现场指挥协调组协调按工序顺序作业; Q/014 7 ——同时作业前,办理相应的作业许可证,召开安全技术交底会,进行作业风险分析,落实风险控制措施; ——两个井口进行同时作业,需请示施工现场指挥协调组同意。 装交叉作业要求 ——运输吊装方负责多台吊装设备同时作业时,需要专人指挥,吊装轨迹区域不得有交叉; 裂与射孔交叉作业要求 ——施工主体方负责射孔工具下入井内100米测试正常后,另一口井方可开泵压裂; ——射孔作业方负责在泵送射孔枪过程中发现泵注压力或电缆张力发生异常波动,先停止射孔枪泵送,现场指挥协调组根据情况共同讨论决定是否继续压裂。 裂与钻磨桥塞交叉作业要求 ——施工主体方负责连续油管钻磨工具下入井正常后,另一口井方可开泵压裂; ——连续油管作业方负责钻塞过程中,井口压力发生异常波动,立即通知相关方并停止钻塞,现场指挥协调组负责决定是否继续压裂。 裂与放喷(生产)交叉作业要求 ——地面测试作业方负责安排人员放喷作业24小时值守; ——地面测试作业方负责放喷排量突然大幅升、降时,停止放喷(生产)作业。 磨桥塞与放喷(生产)交叉作业要求 ——钻塞井发生溢流、严重井漏等复杂情况时,测试井应关井并暂停作业; ——地面测试作业方放喷排量突然大幅升、降时,停止放喷(生产)作业; ——严禁放喷测试操作人员进入连续油管作业区域。 业许可要求 ——施工作业应实行作业许可管理,若有同时作业需指定相应风险控制措置,作业许可由作业方申请,总包方审批并进行监督检查; ——进行动火作业、高处作业、起重作业、临时用电作业、受限空间作业等非常规作业时,由作业主体方负责相应作业许可申请,总包方负责审批; ——安全监督应对作业许可证的措施落实情况进行确认,并进行旁站监督。 洁生产要求 ——井场应有清污分流沟槽,实现雨水与生产污水彻底清污分流;清水沟和排水沟内应畅通,严禁堵塞和堆放杂物; ——作业期间,对存在污染的部位使用防渗膜,接油盘等控制措施; ——相关方压裂液罐内残液、流程内残液等排放到返排液池; ——总包方负责压裂返排液的循环利用方案及实施; ——发包方负责组织压裂作业结束后返排液的处置;废液、废水委托具有资质的单位进行运输、处理; ——现场施工指挥协调组负责制定压裂进度,非特殊情况,晚上10点到早上7点不能进行主压裂施工。 Q/014 8 急管理要求 ——总包方应在压裂施工作业前组织至少一次施工应急演习培训及演习,相关方应参与演习; ——相关方根据各自作业应急预案适时进行应急演习培训及演习。 控管理要求 ——工厂化作业井控管汇、防喷器等检测周期要适当缩短; ——井口压力超过25兆帕不进行连续油管下生产管柱作业。 井工作交接要求 ——相关方作业完成后,及时拆除作业设备并清场,总包方对相关方作业现场进行检查和交接,以满足后续安全作业条件; ——压裂施工完成后,交由试油作业方、地面测试作业方进行排液测试作业; ——排液测试完成后,由发包方组织总包方进行井口、井场、安全环保设施等进行交接、验收。 5 管理、审核、偏离、培训和沟通 理 公司安全环保节能处负责组织本规范的制定、管理和维护;公司所属相关单位负责本规范的贯彻实施,并提供资源保障。 训和沟通 本规范由公司培训主管部门组织培训;相关管理、维护和操作人员都应接受培训。 本规范在公司范围内进行沟通。 Q/014 9 A A 附 录 A (资料性附录) 射孔设备现场布局示意图 吊车装枪区域危货品车 链压裂射孔设备现场布局图 Q/014 10 吊车装枪区域危货品车 步拉链压裂射孔设备现场布局图 Q/014 11 B B 附 录 B (资料性附录) 安全屏障实物与尺寸图 全屏障实物图 Q/014 12 全屏障尺寸图 Q/014 13 参 考 文 献 [1] Q/012 标准化施工作业现场规范 [2] Q/38—2009 压裂酸化施工技术规程 [3] Q/46—2008 压裂酸化施工作业规程 [4] Q/39—2012 联合作业安全管理规范 [5] 5742 石油与天然气井控安全技术考核管理规则 [6] Q/406—2011 气井地面放喷测试流程安装要求 [7] Q/94—2013 页岩气藏储层改造技术规范 [8] Q/99—2013 页岩气藏地面测试管理规范 [9] Q/39—2012 联合作业安全管理规范 _________________________________
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