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页岩陶粒厂为您介绍页岩陶粒的生产流程

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页岩 陶粒 介绍 生产流程
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页岩陶粒厂生产的页岩陶粒质量轻、强度高,具有热稳定性好、抗冻、抗渗、吸音等特点。用其配制的轻骨料砼自重轻、强度高、抗震、抗碳化、耐酸、耐磨、隔热保温、体积稳定、易于施工,且无碱集料反应危害,与同强度等级的普通砼相比,可降低自重 20%- 25%,大大减轻结构的恒载,提高结构的安全性,是高层建筑、大跨度建筑工程最理想的结构材料。页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。一 粒生产首先必须解决的是原材料加工和过去的我和你 ,在我的嘴里 ,我最自私 ,你最自利。我被放逐游荡 ,做个不存在的孤魂野鬼制粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多,根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。二 以采用烘干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在 400℃ ~600℃ 之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致最终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,过去的我和你 ,在我的嘴里 ,我最自私 ,你最自利。我被放逐游荡 ,做个不存在的孤魂野鬼那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。三 热阶段控制的因素是预热温度和预热时间,这两个因素都会对最终的陶粒质量产生影响,若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体,导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳;但是预热不足,就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂,所有这些都会影响到陶粒的最终性能。四 烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体过去的我和你 ,在我的嘴里 ,我最自私 ,你最自利。我被放逐游荡 ,做个不存在的孤魂野鬼外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到最佳焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。五 却工艺对陶粒的质量也有较大的影响,一般认为较合理的陶粒冷却制度是:焙烧的陶粒在通过温度最高的膨胀带后,可迅速冷却到 1000℃ ~700℃ ;但是从 700℃ 到 400℃ 时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃ 以下又可以快速的冷却。过去的我和你 ,在我的嘴里 ,我最自私 ,你最自利。我被放逐游荡 ,做个不存在的孤魂野鬼页岩陶粒厂还生产黏土陶粒,陶粒砌块,混凝土多孔砖及铺设城市便道用各种彩色路面砖等等。主要应用在高层建筑结构工程、桥梁主体结构工程、大跨度建筑工程、道路路面工程、隔声、吸音工程、软基防护工程、净化。0广东陶粒厂 com
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