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注水井分层酸化技术及效果评价

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注水 分层 酸化 技术 效果 评价
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2011. 02 131科学技术注水井由于钻井或作业施工过程 , 油层受到泥浆污染或油层发育条件太差及注水时 , 因管柱铁锈、细菌等原因 , 使全井吸水能力下降 , 影响油田开发效果 , 因此有必要采取增注措施 , 提高油层吸水能力 , 改善油田开发效果。就注水井酸化解堵技术 , 指导油田开发 , 提供进一步借鉴意义。一、水井油层堵塞成因( 1 )在钻井过程或其他压井作业的施工中 , 由于工作液密度、质量差或压井时间过长 , 造成工作液漏失 , 进入油层而堵塞岩石孔隙 : 或因工作液失水 , 而在井壁上形成一层泥饼 , 堵塞了油层渗率面。( 2 )注水井在注水过程中 , 注水管线内壁所生成的铁锈、水中的机械杂质 , 以及微生物的繁殖等 , 进入油层孔隙内。随着注水时间的延长 , 造成累积性堵塞 , 使得注水井吸水能力下降。( 3 )在注水井井低附近岩石孔隙中 , 开始排液不彻底 , 转注后原油没有被水充分驱走 , 残留在原来孔道中 , 影响注水井的流动。化机理油层酸化就是通过地面高压泵 , 把酸液打进要处理的油层中去 , 让酸液和油层物质接触发生化学溶蚀作用 , 溶解地层堵塞物 , 通过强酸的腐蚀 , 疏通油层中毛细孔道 , 从而让通过油层的油、气、水等流体流动畅通。同时利用酸液解除生产井和注水井井低附近的污染 , 消除孔隙中的堵塞物质 , 扩大地层原有孔隙 , 减少油流入井的阻力或注水阻力 , 提高油层渗透率 , 达到注水井增注的目的。二、现场监督技术( 1 )利用原管柱实施注水井分层酸化时 , 必须满足两个条件 : 一是注水管柱必须是可洗井式管柱。二是管柱必须能洗通。如果洗不通 , 酸化后不能排酸 , 把酸化过程中在油层和管柱中脱落的没有完全溶解的固体颗粒重新注入油层 , 使之二次污染 , 造成酸化无效。( 2 )接到酸化设计后 , 由测试队负责投捞水嘴工作。将不酸化层段的嘴子拔出 , 投上死嘴子即可。一是酸化层段的水嘴都比较大 , 一般都是滤网或Φ 堵塞器把滤网卸掉投入偏心配水器 ) 。二是目前所使用的可洗井分注管柱 , 封隔器的洗井活塞是上下自由活动的 , 洗井后 , 洗井活塞是靠正常注水后 , 油管和套管所产生的压差使其归位 , 堵住洗井通道 , 使管柱正常工作。( 3 )落实酸前水量。投堵后日注水量不得超过测试水量的 20% 。如果水量超 , 由测试队负责落实管柱密封情况。第一步 , 释放封隔器 , 经过释放后注水管柱恢复正常 , 可以实施酸化。第二步 , 验封落实 , 如果密封 , 证明是酸前死嘴子没投严 , 按酸化设计重新投堵 , 观察水量。( 4 )酸前洗井。洗井排量每小时 20用肉眼观察进出口水质相同为合格。目的为了清除井筒内和井眼附近油层的污物 , 减少酸液的损失 , 提高酸化效果。( 5 )释放封隔器 , 方法同上。原因 : 洗井后 , 不将套管放空 ( 套压缸 )打开 , 进行释放 , 很难将封隔器的洗井活塞复位。洗井后 , 录取瞬时水量 , 比测试水量高很多 , 打开套管放空 , 溢流量很大。释放后 , 套管无溢流 , 水量恢复正常 , 证明这是一项不可缺少的施工步骤 , 否则就会挤到不需酸化的层段 , 造成酸化无效。( 6 )挤酸。具备上述条件后 , 可以实施挤酸工序。一是酸量 , 及按设计酸量进行挤酸 , 保证达到足够的酸化半径。二是记录挤酸过程中压力 ( 水泥车泵压 ) 变化情况。根据压力变化规律 , 判断酸化效果。方法 : ①压力特别低 , 一般在破裂压力以下 , 说明管柱失效 , 先前的工作不到位。②压力上升拐点时间短 , 也就是说 , 在酸液在没有进入油层前 , 压力突然下降。③当酸进入油层 , 一般挤酸量超过 7 , 产生压降拐点 ,压降越大 , 效果越好 , 产生压降拐点的时间越晚 , 污染越严重。④挤酸前后压力高 , 一般在 上 , 并且不产生压降或压降小于 挤酸将酸液全部挤入油层。( 7 )按设计要求关井酸化反应。粉末硝酸反应时间为 16 到 24 小时 , 普酸反应时间为 5 小时。( 8 )排酸。为了将从地层中酸蚀下来的固体残渣彻底排出井筒 , 防止二次污染 , 当进出口水质相同为排酸合格。释放、开井。方法同上。目的就是要保证酸化后 , 管柱工作正常 , 能够正常分层测试 , 能够正常分层注水。三、效果评价( 1 )应用效果。酸化 20 口井中复合酸 7 口 , 土酸 9 口 , 表活剂 4 口 ,酸化无效 9 口井 , 酸化前日实际注 442m 3 /d, 酸化后日实际注 369m 3 /d, 日注量下降 73m 3 /d 。其中土酸占无效井的 复合酸占无效井的 表活剂占无效井的 。酸化有效 11 口井 , 酸化前日实际注 924m 3 /d,酸 化后日实际注 1067m 3 /d, 日增注 143m 3 /d 。其中土酸占有效井的 复合酸 占有效井的 表活剂占有效井的 。( 2 )酸化评价。酸化初期效果可以 , 有效期在 1月 , 平均有效期为 2 个半月。有效期一个月的占 有效期两个月的占 有效期三个月的占 有效期四个月的占 9%, 有效期五个月的占 。目前注水井酸化工艺技术 : 一是土酸酸化技术 , 土酸是应用盐酸与氢氟酸按 比配制而成 , 用于处理砂岩地层 , 胶结物以泥岩为主的油层 , 该技术主要解决注水井近井地带油层污染 , 提高酸液的穿透能力 ,扩大酸化半径。二是复合酸酸化技术 , 复合酸是由盐酸、氢氟酸、硼酸等多种酸液和多种添加剂组成 , 具有缓蚀、防乳、破乳、降解表面张力、防膨和稳定铁离子 , 减少对地层骨架破坏等作用。三是表活剂 ,该技术主要用于近井地带和油层较深部位的污染和堵塞。现场应用效果较差的就是表活剂。现场效果排序是土酸、复合酸、表活剂。四、结束语在新投注水井前 , 因受钻井泥浆影响 , 应尽可能酸化解堵后进行投注。对全井层段吸水能力差异较大的井 , 采取分层酸化提高差油层注水井吸水能力 , 达到调整层间矛盾的目的。对吸水能力较低得二次加密调整注水井 , 应尽可能采取酸化达到增注目的 , 取得较高经济效益。现场监督人员认真负责 , 及时到位 , 严格的按此方法进行现场监督 , 遇见问题及时解决 , 就可以保证分层酸化质量 , 提高酸化效果。参考文献[1] 陈涛平 , 互靖邦 . 石油工程 [M]. 北京 : 石油工业出版社 ,2000.[2] 万仁溥 . 采油工程手册 [M]. 北京 : 石油工业出版社 , 黑龙江 大庆 163311【摘 要 】 分析了注水井油层堵塞影响因素 , 阐述了注水井酸化机理。总结出一套注水井分层酸化现场监督方法 , 并对注水井酸化效果进行评价 , 为现场监督人员和酸化单位提供措施依据。根据油层的岩性或堵塞油层物质的性质 , 设计采用相应的酸化、解堵液和酸化、解堵方式。通过现场监督 , 在不动管柱的情况下 , 把酸化、解堵液全部挤入目的层 , 增注效果显著。提高现场监督人员的技术水平 , 是提高酸化质量和酸化效果关键。【关键词 】 酸化 注水质量 油层堵塞的同时又能实现各业务系统的有效隔离 , 保障了各业务系统之间的相互独立 , 提高了安全性 ;* 归属技术的应用 , 不仅节约了带宽成本 , 而且为综合数据网的稳定运行提供了坚实的保障 , 增强了整网的健壮性和安全冗余性 ;* 隧道技术中的应用 , 为部分特殊业务的站点 用提供了有力的网络基础支撑。为单独站点新业务的应用提供了新的应用发展方向。参考文献[1] 《 系架构》 , 吉查德 , 卢泽新 , 齐宁等 , 人民邮电出版社 ,2010 年 9 月 .[2] 《城域网组网技术与业务运营》 , 陈运清 , 人民邮电出版社 ,2009年 12 月 .[3] 《 归属组网方案及典型应用指导》 , 华为 , 典型技术指导[4] 《 置指导》 ,路由器产品手册 .(上接第 130 页)
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