• / 93
  • 下载费用:5 下载币  

油井检泵作业

关 键 词:
油井 作业
资源描述:
油井检泵作业2004年 4月油井检泵作业•检泵的概念 :抽油泵在井下工作过程中一直受到砂 、 蜡 、 气 、 水及腐蚀介质的侵害 , 泵的部件受到损害 , 会使泵失灵甚至造成停产 。 修井检泵使泵保持良好性能 ,维护抽油井正常生产的一项重要手段 。油井检泵作业• 检泵的分类: 按检泵的目的和原因不同 , 修井检泵分为计划检泵和躺井检泵两种 。• 所谓计划检泵就是检泵日期是根据油井情况预先确定的 , 不管泵的性能如何 , 到了预定日期就进行检泵 , 这种检泵叫做计划检泵 。计划检泵日期是根据油井情况 , 在油井管理实践中摸索出来的规律 , 预计到一般生产多长时间就会因砂 、 蜡等影响而使抽油泵的正常工作受到破坏 , 或者为了防止泵的性能进一步恶化出现事故而预定出计划检泵日期 。油井检泵作业•躺井检泵也叫无计划检泵 ,它是井下泵突然发生故障或由于油井某种突然变化造成停产而被迫进行的检泵就叫躺井检泵 。油井检泵的主要设备• 油井检泵的主要设备 — 修井机 、 锅炉车• 修井机 、 锅炉车的功用 、 结构和组成• 修井机的功用 、 结构和组成• 修井机的功用• 修井机功用:起下钻具 、 油管 、 抽油杆 、 井下工具或悬吊设备;吊升其它重物;传动转盘;完成抽汲排液 、 落物打捞 、 解卡等任务 。油井检泵的主要设备• 修井机的结构和组成任何种类的修井机 , 按作用原理 ,均可分为三大组成部分 ( 动力机 、 传动机和工作机 ) 。动力机是修井机的动力来源 , 为修井机的不同设备提供动力 。 它主要由驱动设备组成 , 即柴油机与启动机 ( 即为电动机或汽油机 ) 。油井检泵的主要设备传动机是联接动力机与工作机的一些传动设备 , 主要由传动系统与控制系统组成 。 它的作用是传递能量和进行能量分配 。工作机是进行各种井下作业的具体设备 。 它主要由行走系统 、 地面旋转设备 、提升系统与循环系统组成 。 它的作用是完成确定的井下工艺动作 。油井检泵的主要设备• 锅炉车的功用 、 结构和组成• 锅炉车的功用:一般用于井内油管清蜡 、 地面管线清扫及疏通 。• 锅炉车的结构和组成锅炉车实际上是俗称 , 它有二种 ,一种是蒸汽清蜡车 , 另一种是热油熔蜡车 。油井检泵的主要设备• ( a) 、 蒸汽清蜡车的工作介质为清水 ,燃料为 油 。 它通过上水泵 , 经过蒸汽炉加热产生高压水蒸汽 。 燃烧系统配有专用汽油机经减速箱带动风机 , 为燃烧提供足够的空气 。• ( b) 、 热油熔蜡车的工作介质为原油 ,燃料为柴油 。 动力由汽车发动机经分动箱提供 , 带动原油泵及燃料供给系统 。原油经加热炉加热后 , 产生高压热油 。油井检泵的主要设备• 修井机使用注意事项• 启动前的检查与准备工作• (1)、 检查油底壳内的机油量 , 水箱水位燃料油量;柴油滤清器的三通阀 , 应处于通路位置 。• (2)、 用手摇机油泵泵油 , 使油压表的指示达到 同时盘车2~3圈 。油井检泵的主要设备• 活动油门操纵装置并控制在怠速位置 。• 压下油压低自动停车装置的板杆 , 使拔叉与齿条上档块脱开 。• 检查启动电路或气路系统是否符合要求 。• 清除周围障碍物 , 和上塔铁开关 , 准备启动 。油井检泵的主要设备•启动与正常运转的操作•用启动按钮时 , 应速按速放 , 连续按下时间一般为 3~5秒 , 最长不超过 10秒 , 如反复三次至五次启动不着 , 应检查原因排除故障后再启动 , 严禁长时间使马达运转 ,以免烧坏马达 , 更不允许车带车启动 。油井检泵的主要设备• 柴油机发动以后 , 应稳定在 600转 /分的转速下运转 , 注意油压 , 排气烟色是否正常 , 倾听各缸爆发是否均匀 , 有无异响 , 同时 , 用手摸各缸排气支管的温度 , 确定各缸是否工作 , 并打开 1~2个缸头罩检查摇臂上油情况 。油井检泵的主要设备• 启动后 ( 怠速时间不宜过长 ) 情况正常 ,则应逐渐升高转速到 900转 /分左右 , 进行预温 、 待油 、 水温度达到 45℃ 以上时 ,然后再将转速升高到 1300~1400转 /分以上 , 方可负荷 。 严禁猛轰油门使转速突然升高 。• 预温过程中 , 应检查水箱水量是否充足 ,有无油花 。 油底壳机油面是否在规定范围内 , 水泵工作是否正常 。油井检泵的主要设备•柴油机负荷及运转•柴油机带负荷时 , 为避免转速猛变 , 要求操作平稳 , 气囊离合器应三次合上 。•负荷后 , 应注意机油压力变化 ,油水温度 , 排气烟色及响声有无异常 。油井检泵的主要设备• 柴油机并车时 , 必须使二车转速一致( 其差不得超过 40~50r/, 同时 ,耳听发动机响声是否正常 , 眼看排气烟色变化 , 以免车带车运转 。• 负荷运转中应经常检查油水温度变化 ,保持油水充足 , 在用风扇冷却时 , 避免使温度忽高忽低 , 柴油机正常工作温度应保持在 70℃ 以上为宜 。油井检泵的主要设备• 正常运转下 , 油水温度和油压应符合下列规定:• 柴油机机油压力在 增压器油压在 出油温度不得超过 90℃ 。• 出水温度不得超过 90℃ 。• 进水温度不得低于 40℃ 。油井检泵的主要设备•柴油机操作及安全运转注意事项•禁止带负荷启动 。•禁止以车带车启动 。•禁止高转速预温 。•柴油机空运转不到 1200r/ 不准带负荷 。油井检泵的主要设备•禁止在转速表 、 油压表 、 温度表损坏及短缺情况下运转 。•禁止在高转速下突然停车或突猛减油门 。•非紧急情况下严禁带负荷停车 。油井检泵的主要设备• 禁止超负荷蹩灭柴油机 。• 禁止在油 、 水温度低于 45℃ 时 , 带负荷或高速运转 。• 禁止在运转中用冷水冲洗柴油机 , 以防损坏机件 。• 禁止井队任意拆卸高压泵柱塞等精密构件 。• 禁止给水箱加污水和不经处理的硬水 。油井检泵的主要设备• 柴油机的停车• 临时停车• 停车前 , 应对柴油机各部进行全面检查 ,运转中有无不正常声音和其他故障 , 以便停车后检修保养 。• 停车前必须先卸去负荷 , 中速运转 、 待油 、 水 温 度 降 低 ( 冬季 65℃ , 夏季60℃ ) , 方可停车 。油井检泵的主要设备•停车后 , 先盘车 , 后用手压泵压油 , •停车后 , 必须将气路三通旋塞阀关闭 , 防止误操作发生事故 。油井检泵的主要设备• 紧急停车• 机油压力突然下降或运动机件出现极不正常响声 。• 飞轮松动出现摇摆现象 。• 柴油机飞车 。• 机温急剧上升 , 但停车后 , 机体温度不降低到 45℃ 不得加添冷水 。油井检泵的主要设备•管线断裂 。•使用现场出现易燃易爆事故 。•紧急停车后 , 必须采取如盘车 、 压油等有效措施 , 避免柴油机损坏 。油井检泵的主要设备• 长期停工 ( 一月以上 )• 冷却系统放尽冷却水 。• 润滑系统放尽机油 , 并清洗机油滤清器 。• 蓄电池如不使用 , 需在放电后 , 倒空电液使极板干燥 。• 柴油管线油路 , 要从进粗滤器管处卸掉清洗滤清器并用压缩空气吹净各滤清器 , 高压油泵及管线中剩余的柴油 。油井检泵的主要设备• 清洁机件外表 , 对外露接头 、 螺栓 、 螺帽的丝扣处涂抹防护油脂 。• 对橡胶 、 塑料制品的零件 , 用肥皂水清洁干净擦干 。• 油底壳加机油口 、 曲轴箱通风口 、 空气滤清器进口 、 排气管出口管处 , 用油纸覆盖后 , 再用塑料布包扎好 。• 凡是没有连接好的油 、 水 、 气管孔腔 , 用塑料布进行包扎 , 防止杂物 、 灰尘 、 雨水侵入 。• 仪表盘 、 保护板要盖上 , 原有的护罩边盖要装上 , 有条件时 , 对整台机器要进行覆盖 。• 停放时间超过三个月以上应用防锈油封存 。油井检泵的主要设备• 冬季使用注意事项• 当周围温度低于 5℃ 时 , 必须清洗好机器内部 ,并换用冬季用油 。• 起动前冷却系统内必须加 80℃ 以上的热水 ,润滑系统必须加 70℃ 以上的热机油 ( 包括油底壳 ) , 使机体温度达到 40℃ 后 , 方可盘动飞轮 。• 柴油机启动后 , 机油压力表的指针必须在 20秒以内升到正常压力指示部位 , 否则停车检查 。油井检泵的主要设备• 柴油机进行预温时 , 转速必须维持在600~900转 /分 , 待水温达到 45~50℃ 时 ,再增速到 1200转 /分带负荷 。• 在有条件的情况下 , 冷却水应加酒精甘油配制的防冻液 。• 在环境温度低于零度又没有加防冻液的情况下 , 如短时间停车 , 应随时注意机器温度 , 低于 45℃ 时应予温车 , 停车过夜应予放水 。油井检泵的主要设备• 柴油机的巡回检查内容• 检查飞轮与外伸轴联接与固定 , 避震胶皮是否完好 。 同时检查凸轮轴油堵及曲轴后封油是否完好 。• 检查起动马达的固定 , 马达与飞轮齿端距 4~ 各电线的固定是否正确 、 牢固 。油井检泵的主要设备•左 、 右中冷器的管线是否牢固 ,有无渗漏 。•空气滤清器固定 , 密封是否良好 。进 、 排气管及增压器的固定是否良好 。•机头盖 、 喷油器回油管是否渗漏 ,缸盖螺帽紧固情况 。油井检泵的主要设备• 检查呼吸盖 、 观察侧盖 , 机油精滤等固定是否良好 , 有无渗漏 。• 检查高压油泵固定 , 各接头是否紧固有无渗漏 , 齿条是否灵活 , 并给调速器 、 高压油泵偏心轴腔添加机油 。• 检查冷却水泵是否固定良好 , 有无渗漏 。油井检泵的主要设备• 检查柴油输油泵及管线有无渗漏及固定是否良好 。• 检查机油滤清器及管线有无漏油及固定是否良好 。• 检查油底壳机油量及油质 。• 检查水箱的水量及水质 , 有无渗漏 。• 检查风扇护罩 , 风扇皮带等固定是否良好 。油井检泵的主要设备•检查风扇 、 风葫芦的固定情况及曲轴前油封是否漏油 。•检查油门操纵装置是否灵活好用 。•检查各仪表有无损坏 , 指示是否正常 , 仪表板固定是否良好 。•检查冷却水泵固定情况 , 有无漏油 。油井检泵的主要设备• 检查手压机油泵的工作情况是否良好 。• 检查右排进排气管 、 机头盖及喷油器回油管固定情况 , 有无渗漏 。• 检查油水交换器和机油滤清器及机身观察孔盖的固定情况 , 有无渗漏 。• 飞轮有无摆动现象 。• 检查机座的固定 。• 检查起动器的硅整流器 、 蓄电池 、 电线的连接固定有无破损 。修井机立放井架作业规程• 修井机立放井架作业规程• 操作步骤• 工作前的检查与准备• 检查驾驶室内的所有排挡及操作杆是否均放在空档位置 。• 检查变速箱油面 。• 检查各润滑部位是否打黄油 。• 检查滚筒轴承座 、 变速箱被动轴轴承座固定螺丝 。修井机立放井架作业规程•检查传动链条的完整情况 。•检查钢丝绳活绳头是否牢固 。•检查并调整滚筒离合器及刹带 。修井机立放井架作业规程•检查发动机水温和机油压力 ,水温度达 50℃ 以上 , 机油压力达 方可带负荷运转 。•检查天车 、 游车 、 大钩润滑情况 。修井机立放井架作业规程• 作业机立井架操作• 校正拖拉机后轴中心与井口的距离 , 水平距离应为 3710 对准井口 、 拖拉机大梁两端与井口的距离应相等 。• 用水平尺在大梁上找拖拉机前后左右的水平 。• 刹住左右刹车 。修井机立放井架作业规程•立起小千斤 , 为防止千斤下陷应在千斤下面垫上木板 。•检查丝杆槽内有无它物 。•检查左右丝杆 、 链条 。•取出支架盖瓦 。修井机立放井架作业规程•检查二层台的六个连接螺丝是否绑紧 。•挂功率箱 , 再挂滚筒变速箱倒挡 ,后挂立井架机构牙箱接合器 。•试起 , 检查有无障碍 , 滚筒是否反转 , 如无问题 , 则平稳合上总离合器起井架 。修井机立放井架作业规程• 立井架时 , 注意钢丝绳有无挂连 , 要求3~5 起完后迅速摘掉立井架机构牙箱接合器 。• 井架立起后锁上二层平台的螺丝及保险装置 。• 立起大千斤 , 并垫木板 。• 固定好大绷绳 。• 认真检查提升系统 , 如钢丝绳 、 钢丝绳卡子 、 大钩等 , 确保良好紧固 。修井机立放井架作业规程• 作业机放井架操作• 松绷绳 、 卸二层台六个连接螺丝 , 并绑好 。• 绑好游车大钩 、 绷绳 。• 卸松大千斤 。• 检查左右丝杆槽内有无异物 。• 挂功率箱 , 再挂滚筒变速箱正一挡 , 后挂立井架机构牙箱接合器 。修井机立放井架作业规程•挂总离合器 , 松掉滚筒刹车 , 慢慢地放井架 , 在中途不准停车 。•将井架平稳放在托架位置 , 上好支架盖瓦 。•摘掉立架机构牙箱接合器 。•松小千斤和脚刹车 。修井机立放井架作业规程•质量要求•车背井架立放质量要求•倒车时 , 井架中心与井口成一直线 , 左右偏差小于 50车身要求倒正 、 左右平衡 , 且左右轮胎用三角木方掩实 。修井机立放井架作业规程• 四个车身千斤底座下面基础要夯实 ,垫正方木 ( 长 40高 25宽30, 受力均匀 , 同时锁紧千斤防滑套 。• 井架立起 , 上提游动滑车 钩中心对准井口 , 且不碰挂驴头( 井架倾斜度以不同的车型而定 ) 。修井机立放井架作业规程• 井架千斤底座基础要坚硬 , 垫足方木受力均匀 , 同时不要长期间被油 ( 水 ) 浸泡 。• 井架上 、 车上各道绷绳受力均匀 , 与地锚坑连接处必须有花兰螺丝调节 , 每道绷绳三个绳卡 , 卡距 、 卡向符合规定 ,卡紧程度以咬扁钢丝绳为准 。• 其它同 18井架 。修井机立放井架作业规程• 固定井架立放质量要求•根据井场条件要给作业队留出足够的作业场地 。•18米井架与井口成等腰三角形 ,距井口 绷绳坑的尺寸为:长 深 坑与绷绳成直角 。修井机立放井架作业规程•埋绷绳坑下入直径为 ø73长度为 管 子 , 绳径为ø19~22绳坑两端挖洞 , 管子两端伸入洞内 , 上边用大石头压住 , 拉紧余绳填土夯实 。•所有井架螺丝齐全紧固 。修井机立放井架作业规程• 18型井架绷绳按前二道 , 后四道 ,各道绷绳直径不小于 ø16且不能有断股 ( 解除事故井及复杂作业井绷绳数量据实情相应增加 ) 。• 使用绳卡子与钢丝绳规范相符 , 绳卡子数量按每道绷绳不少于三个 , 且卡距 、 卡向符合规定如表 1—— 7所示 。钢丝绳规格 (绳卡 (卡个数(个)卡 距(6 14 3 9519 15 4 11422 18 4 13123 18 4 152绳卡的规范修井机立放井架作业规程• 使用花兰螺丝无弯曲 , 有调节余地 。• 天车滑轮转动灵活 , 无损坏 、 无杂音 。• 游动滑车与井口对中偏差前后小于50左右小于 10 所有绷绳坑不能在泥浆坑 、 排污坑附近 修井机立放井架作业规程• 注意事项• 立井架前必须清洗丝杆 、 滑块 、 各活动关节 、 撑杆正反扣 、 拉臂销子 、 大小千斤等处 , 并涂上黄油 , 对天车 、 游车 、丝母及各部位轴承等 32处打黄油 。 检查传动链条的完整情况 。• 立放井架由大班司机或司钻操作 , 队长指挥 。修井机立放井架作业规程• 井架立起后 , 天车与井口中心不正时 ,松掉小千斤 , 打好大千斤 , 作很小的平移 。 如系拖拉机倾斜 , 应放好井架 , 重新垫好 , 将井架立起 。 禁止用大千斤调节 , 防止井架弯曲 。• 立 、 放井架时操作者不准脱离岗位 , 如发现问题 , 需要离开时 , 必须摘开立井架机构牙箱接合器 。深井泵及其管柱组合•深井泵及其管柱组合• 深井泵是抽油装置中的一个重要组成部分 , 它是通过油管和抽油杆下到井中并沉没在液面以下一定深度处 ,靠抽汲作用将油排出地面 。深井泵及其管柱组合• 深井泵的结构及分类• 深井泵的结构:深井泵主要由工作筒 ( 外筒和衬套 ) 、 柱塞 、 游动阀( 也叫排出阀 ) 和固定阀 ( 也叫吸入阀 ) 组成 。• 深井泵的分类:按结构一般分为管式泵和杆式泵两种 。深井泵及其管柱组合• 管式泵• 管式泵的泵筒是与油管连在一起的 ,固定阀装在油管上 。 安装时先把泵筒与衬套在地面组装好与油管连在一起下入井底 , 然后把活塞接在抽油杆的下面下入泵筒 。 检泵时 , 如果抽油杆下面装有卡扣或丝扣 , 可以直接把固定阀捞出;否则 , 就必须用专门的打捞工具 。深井泵及其管柱组合•管式泵结构简单,排量大,成本低。但检泵的工作量比较大,因为必须起出全部油管,所以比较适用于产量大,下泵深度小的井深井泵及其管柱组合• 杆式泵• 杆式泵是一个整体 , 是在地面全部组装好后接在抽油杆下面下入井内 , 由预先设置在预定深度的卡簧固定在油管上 。与管式泵相比 , 杆式泵的结构复杂 , 排量小 , 检泵的工作量小 , 因为不必起油管 , 所以适用于下泵深度较大 , 但产量小的井 。深井泵及其管柱组合•配套工具及设备•由于深井泵工作环境的特殊条件 , 它在工作过程中需要配备一些专用工具及设备 ,常用的配套工具及设备主要有:滤砂器 、 气锚 、 泄油器 、回音标等 。深井泵及其管柱组合• 滤砂器• 滤砂器也称砂锚 , 是一段带孔眼的管子 , 其作用是为了防止砂子进入泵筒 ,所以一般装在泵的进口处 。 对于出砂量较大的井 , 为了提高防砂效果 , 往往在滤砂器的外面再包上铜丝布或铁丝布 。下泵时把滤砂器接在泵与尾管之间 , 尾管下面用堵头堵死 。深井泵及其管柱组合• 气锚• 气锚的作用是减少气体的影响 , 提高充满系数 。 气锚装在泵的入口处 , 在油进入泵之前将其中的部分气体分离出来 , 减少进入泵筒内的气量 , 从而提高泵的充满系数 。深井泵及其管柱组合• 泄油器• 管式泵在起泵时为了防止油管内的死油喷出 , 往往在泵上面接泄油器 , 用以把死油泄掉 。• 回音标• 回音标是由一段管子制成 , 其直径以遮住油套环形空间面积的 50%~70%为准 。回音标的作用是在测动液面时形成第一次回声 。 回音标一般下在动液面以上50~100常见的抽油管柱、杆柱及其调配原则管式泵的管柱组合深井泵及其管柱组合• 从各部分的尺寸可以计算出抽油井管柱各部分的下井深度。• 泵挂深度 =油补距 +油管挂短节长度 +泵以上油管长度 +泄油器长 +泵长 。• 尾管深度 =油补距 +油管挂短节长度 +泵以上油管长度 +泄油器长 +泵长 +滤砂器长 +尾管长 。深井泵及其管柱组合• 音标位置 =油管挂短节长度 +音标以上油管长度 。• 抽油杆和油管组装 :驴头处于下死点时 , 光杆伸入油管头法兰长 +抽油杆总长 +泄油器长 +活塞拉杆长 +活塞长度 +防冲距 =油管挂短节长度 +油管总长 +泄油器长 +泵长 。深井泵及其管柱组合• 杆式泵的管柱组合• 泵挂深度 =油补距 +油管挂短节长度 +外工作筒支撑环以上油管总长度 +泵的长度 。• 尾管深度 =油补距 +油管挂短节长度 +外工作筒支撑环以上油管总长度 +外工作筒长度 +滤砂器长度 +尾管长度 。• 音标位置 =油管挂短节 +音标以上油管长度 。深井泵及其管柱组合•抽油杆和油管组装 :驴头处于下死点时 , 光杆伸入油管头法兰的长度 +抽油杆总长度 +活塞拉杆长度 +活塞长度 +防冲距 =油管挂短节长度 +支撑环以上油管长度 +内工作筒长度 ( 停止环到固定阀的长度 ) 。深井泵及其管柱组合• 管柱的调配原则• 光油管井管柱底部必须装喇叭口 。 卡封井封隔器坐封位置必须避开套管接箍 。上部如需装筛管 , 配产器必须接在一起 ,以防止封隔器沉砂 。 封隔器 、 油管 、 尾管 、 丝堵等连接时必须在公扣上涂密封脂 , 用管钳上紧 , 保证密封良好 。深井泵及其管柱组合•夹层小于 2 必须在井口累计丝扣的扣余量 。 ø73 平式 ) 的一扣长度为 ø73 加大 ) 的一扣长度为 坐封前后必须用电测验封 , 保证卡封准确 。深井泵及其管柱组合• 油管抗拉强度配合: 原则上将高强度油管集中装配在管柱的上部 , 不可混掺下井;油管短节 、 大小头螺纹必须与油管螺纹一致 , 不得用非 • 油管协调匹配: 管柱规范必须匹配 , 下入 A 型 接 箍 的 ø25 油 杆 与ø89 长度上要匹配 。 管柱与井下工具必须匹配 , 下井油管及工具必须保证管内工具的顺利通过 。深井泵及其管柱组合•管柱与杆柱的组合•目前广泛采用的管柱的组合为:• ø8973 ø73深井泵及其管柱组合• 抽油杆的组合有 :• ø25 ø22 ø1922 ø192225 ø16192225检泵作业的内容• 检泵作业的内容• 抽油井常见的井下故障及检泵的原因• 井下故障• 泵的故障• 深井泵的工件环境是十分恶劣的 , 所以 , 免不了会发生各种各样的故障 。 由于磨损会破坏泵的密封情况 , 造成泵漏失;出砂或结蜡会卡住游动阀或固定阀 , 使泵失效;井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况 , 造成漏失;如果出砂严重 , 活塞有被卡住的可能 。检泵作业的内容•杆的故障•抽油杆在工作中承受交替载荷 ,所以会发生疲劳破坏 , 造成断裂 。另外 , 如果在上抽油杆时丝扣没有上紧 , 会发生脱扣事故 。 实际工作中 , 一般把上述抽油杆的故障合称为断脱 。检泵作业的内容• 管柱的故障• 管柱的故障有由于腐蚀造成的油管漏失 。• 配套工具的故障• 配套工具的故障包括滤砂器 、 气锚等故障 。检泵作业的内容• 检泵原因• 检泵的原因• 一是根据油井的生产规律摸索出检泵周期 , 定期进行检泵 。• 二是由于发生事故而被迫进行检泵 。 两次检泵之间的时间间隔称为检泵周期 。 油井的产量 、油层压力 、 油层温度 、 出水出气情况 、 油井的出砂结蜡 、 原油的腐蚀性 、 油井的管理制度等诸多因素都会影响检泵周期长短 。检泵作业的内容• 造成检泵的原因主要可以分成以下几个方面 :• 油管结蜡检泵 , 属于周期检泵 。 按照油井结蜡规律 , 生产一段时间后就进行检泵以防止发生蜡卡 。 油井的结蜡规律一般变化不大 , 所以检泵周期是比较稳定的 。• 为防止漏失进行的检泵 。 由于漏失会造成泵效下降或达不到正常的产量 , 这时就需要检泵 ,提高泵效 , 提高产量 。检泵作业的内容• 当油井的动液面发生波动 , 产量突然变化 , 为查明原因需要进行探砂面 、 冲砂等工作而进行检泵 。• 深井泵工作失灵 , 如游动阀或固定阀被砂 、 蜡或其它脏物卡住 , 为使深井泵恢复正常要进行检泵 。• 抽油杆发生断脱时进行检泵 。• 为了提高产量而改变泵径时需要进行检泵 。• 改变油井工作制度 , 加深或上提泵挂时需要进行检泵 。• 当发生井下落物或套管出现故障 , 需要大修作业时 ,要停产检泵 。检泵作业的内容• 检泵作业的工序• 方案设计• 检泵方案的设计一般是由专业部门设计 。• 准备工作• 检泵方案设计完成以后 , 采油队关井 , 做好作业的准备 , 然后通知作业队 , 先由准备队上井作检泵的准备工作 。检泵作业的内容• 组织实施• 检泵方案的组织实施具体由作业队负责 。• 完井交接• 检泵完成后 , 作业对要向采油队交井 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 常见的检泵作业施工步骤及要求• 不压井检泵作业施工步骤• 准备工作• 立井架 , 动力设备就位 。• 检泵井拆井口• 拆除原抽油井井口 , 换上施工井口 ( 井口防喷装置的安装要符合要求 ) , 拔开驴头 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 起泵• 先起出抽油杆和活塞 , 然后起出油管和泵体 。 按规定要求整齐排放好 ,用热蒸汽清洗干净 , 再用通径规通径检查 。 对起出的活塞 、 固定阀 、泵筒等要妥善存放 , 并送检泵室检修 。常见的检泵作业施工步骤及要求•检泵•清洗抽油泵各部件零件 , 用火油将活塞 、 泵筒 、 阀等清洗干净 。•检查抽油泵游动阀和固定阀严密度 , 并用阀砂研磨阀 。•检查工作筒的垂直度 。常见的检泵作业施工步骤及要求•检查活塞表面光滑程度和尺寸 , 检查衬套尺寸 , 表面光滑程度及两者互相配合的严密程度 。•组装衬套 。•泵的耐压程度试验 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 下泵• 下泵前应认真检查 , 下入的泵必须符合设计要求并质量合格 , 再按操作规程连接好 。 然后 , 平稳操作下入井内 。最后试油 , 确保活塞畅通无阻 。 下入管柱必须清洁 , 丝扣涂上铅油并用专用工具上紧 。 使用复合抽油杆必须按上粗下细的顺序进行组合 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 装井口• 拆除施工油井井口 , 换上抽油井井口 , 拔正驴头 。• 调防冲距 , 挂驴头 、 试油• 按设计要求 , 调节好防冲距后 , 挂好驴头 , 进行试油 。• 交井• 待试油正常后 , 即可完井投产 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 不压井检泵作业施工注意事项•要取全取准下井泵的各项资料 。•下泵深度要准备 , 防冲距要对合适 。•下井油管丝扣要涂上密封脂 , 要求油管无裂缝 、 无漏失 、 无弯曲 、丝扣完好 , 并用内径规逐根通过 。常见的检泵作业施工步骤及要求•抽油杆应放在具有 5个支点以上的支架上 , 不许拖地 。 有严重弯曲或丝扣有损坏的抽油杆不许下井 。•起抽油杆时如果遇卡 , 不许硬拔 。否则 , 会使抽油杆发生塑性变形 ,使抽油杆报废 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 对深井泵的起下 , 与拉运过程要特别注意 。 要防止剧烈震动 , 以免将泵的衬套震乱 , 造成返工 。 泵下井前要仔细检查 , 各个部件性能良好才能下井 。 上 、 卸扣时管钳不能咬在泵筒上 。• 必须将油管中的结蜡清洗干净 , 保证打捞 、 投堵顺利进行 。常见的检泵作业施工步骤及要求• 下完泵筒打捞堵塞器时 , 灌水要干净;必须先将打捞工具下到井底后再开始灌水 , 防止脏物沉淀卡住堵塞器 。• 在打捞固定阀或用活塞将固定阀压入泵筒时 , 都应放慢下放速度 , 平稳操作 , 防止碰弯打捞头 。检泵操作质量要求• 检泵操作质量要求• 抽油杆 、 油管 、 音标及泵径 、 泵深等数据符合设计要求 。• 在设计要求的试油时间内见油 。• 泵的工作要正常 。• 检泵后三天之内无断脱抽油杆事故 。• 产量要达到规定要求 , 检泵后的产量不能低于检泵前的产量 。资料录取• 资料录取• 泵型 、 泵径 、 泵长 、 活塞长度;防冲距 、 泵下入深度 ( 即泵挂深度 ) 。• 光杆 、 抽油杆规范 、 型号 、 根数 、长度 、 接头规范长度 。• 油管规范 、 根数 、 长度 。资料录取• 回音标规范 、 下入深度;泄油器 、封隔器及其它附件的型号 、 规格 、下入深度 。• 砂面深度 、 结蜡情况 、 油管抽油杆的损伤情况 。• 起泵时复查音标位置 , 核对检泵申请原因和查明详细的检泵原因 。
展开阅读全文
  石油文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:油井检泵作业
链接地址:http://www.oilwenku.com/p-20179.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2016-2020 石油文库网站版权所有
经营许可证编号:川B2-20120048,ICP备案号:蜀ICP备11026253号-10号
收起
展开