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解卡与打捞

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打捞
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卡钻是指油水井在生产或作业过程中,由于操作不当或某种原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住,按正常方式不能上提的一种井下事故。由于卡钻事故会使油水井的生产不能正常进行,严重时还会使油水井报废,给油田的生产和经济造成重大损失。因而如何预防和及时妥善处理卡钻事故,对维护油田生产和提高作业水平是非常重要的。第一章 卡钻事故处理概述卡钻事故按其形成的原因可分为以下几种类型:第一章 处理卡钻事故概述1) 油水井生产过程中造成的油管或井下工具被卡,如砂卡、蜡卡、水垢卡等。2) 油层套管损坏变形造成的油管或井下工具被卡,如套变卡等。3) 井下作业施工过程中造成的卡钻,如落物卡、水泥卡、化学防砂卡、修井工具卡等。4) 井下下入了设计不当或工具质量差的井下工具造成的卡钻 ,如封隔器不能解封造成的卡钻等。1、砂卡的定义在油水井生产及井下作业中,由于地层出砂或工程用砂及压裂砂埋住部分管柱,造成管柱不能正常提出井口的现象称为砂卡。2、 砂卡的类型光油管卡和井下工具卡两种 。第二章 卡钻事故的原因与预防第一节 砂卡3、 砂卡的原因1) 在油井生产过程中 , 由于地层疏松或生产压差过大 , 油层中的砂子随油流进入油套环空后逐渐沉淀造成砂埋一部分管柱形成砂卡 。2) 冲砂作业时 , 由于排量不足 , 洗井液携砂能力差 , 不能将砂子洗出井外造成砂卡 。 如冲砂液量不足 、 冲砂进尺太快 、 接单根时间过长 、 不连续施工等都会造成砂卡 。3) 在填砂作业时由于砂比太大造成砂卡 。4)压裂施工中,由于管柱深度不合适,砂比大,压裂液不合格及压裂后放压太猛造成砂卡。第二章 卡钻事故的原因与预防第一节 砂卡4、砂卡的预防1) 对出砂严重的生产井 , 要尽量采取防砂措施或进行冲砂处理防止砂卡 。2) 生产管柱下入深度要适当 。3) 注水井放压时一定要有所控制 。4) 冲砂要尽量反洗井 , 排量要足够大 , 接单根速度要快 , 冲至井底彻底反洗井后再起管柱 。5) 填砂施工尾管距砂面要有足够距离 。6)探砂面加压要控制在 15钻事故的原因与预防第一节 砂卡1、落物卡的定义在起下施工中 , 由于井内落物把井下管柱卡住造成不能正常施工的事故叫落物卡钻 。2、 落物卡钻的原因1) 由于井口未装防落物保护装置造成井下落物 。2) 由于施工人员责任心不强 、 不严格按操作规程施工会造成井下落物 。3)由于井下工具质量差,在正常施工作业时会造成井下落物。第二章 卡钻事故的原因与预防第二节 落物卡3、井下落物的卡钻预防1) 加强工作人员的责任心 , 严格执行交接班制度 , 所有下井工具 、 部件要详细检查 , 并做好记录 。2) 下井工具要完好 , 避免因工具损坏和部件散落而造成的井下落物 。3) 下井工具要上紧 , 避免管柱松脱落井 。4)起下作业施工时,井口要装自封封井器,井口工具台上不得摆上小落物避免小件落物落井。第二章 卡钻事故的原因与预防第二节 落物卡1、水泥卡定义由于水泥固住部分管柱不能正常提出管柱的事故为水泥卡2、 水泥卡钻的原因1) 打完水泥塞后 , 没有及时上提油管至预定水泥塞面以上进行反洗井或洗井不彻底 , 致使油管与套管环空有多余水泥凝固而卡钻 。2) 挤水泥时没有检查上部套管的破损 , 使水泥浆上行至破损位置 , 造成卡钻 。3) 挤水泥时间过长或催凝剂用量过大 , 施工中水泥凝固卡钻 。4) 井下温度过高或遇高压盐水层 , 以致使水泥早期凝固 。5)打水泥浆时计算错误或发生其他故障,致使油管固住。第二章 卡钻事故的原因与预防第三节 水泥卡3、预防水泥卡钻的措施1) 打完水泥塞后 , 及时上提油管至预定水泥塞面以上进行反洗井 。2) 憋压挤水泥时检查上部套管是否完好 。3)挤水泥时 , 确保在规定时间内尽快挤入 , 催凝剂用量要适当 。4)井下温度过高或遇高压盐水层时,采取有效措施确保不发生卡钻事故。第二章 卡钻事故的原因与预防第三节 水泥卡1、定义井下管柱 、 工具等卡在套管内 , 用比井下管柱重量稍大些的力不能正常起下作业的现象称套管卡 。2、 套管卡钻的原因1) 井下套管情况不清楚 , 致使井下工具下至套管损坏部位 。2) 油水井在生产过程中由于泥岩膨胀 、 井壁坍塌造成套管损坏或变形而将井下管具卡在井内 。3) 由于构造运动或地震等原因造成的套管错断或损坏造成卡钻 。4)在井下作业及增产措施中,操作或技术措施不当造成套管损坏而卡钻。第二章 卡钻事故的原因与预防第四节 套管变形卡3、套管卡钻的预防1) 作业施工前 , 要用通井规通井 。2) 在井下作业施工中 , 如有卡钻或遇阻现象 , 要下铅模打印探明情况 。3)如有套管损坏,必须将其修好后,方可进行其他作业。第二章 卡钻事故的原因与预防第四节 套管变形卡1、定义由于井内大量结垢 , 使井内管柱不能正常起出的现象 。2、 水垢卡的原因1) 注水水质不合格 , 含氧等化学成分及杂质过高 。2) 注水管柱长期注水未及时更换 。3、 水垢卡钻的预防1) 注水水质要经过认真化验 , 含氧等化学成分及杂质达到标准 , 不合格不准入井 。2)对注水管柱定期及时更换。第二章 卡钻事故的原因与预防第五节 水垢卡1、 卡点深度是指井下落物被卡部位最上部深度 。 卡点的测定就是对这一深度的测定 。2、 测定卡点深度的意义1) 确定倒扣悬重 。2) 确定管柱切割的准确位置 。3) 了解套管损坏的准确位置 。4) 确定管柱被卡类型 。第三章 测卡点第一节 卡点1、 卡点的测定方法目前测卡点的常用方法有:1) 计算法:是现场使用原管柱提拉法推算卡点 。2) 测卡以测卡法:利用整个管柱受应力分界点测出卡点 。第三章 测卡点第二节 卡点测定和计算1、 计算法测卡点单一管柱卡点计算1) 理论计算法:L=P (公式 1)式中 值为 104, KN/ 三章 测卡点第二节 卡点测定和计算2) 经验公式计算法L= (公式 2)式中 m;λ Φ73取 2450, Φ89取 3750,Φ73取 3800;第三章 测卡点第二节 卡点测定和计算3) 测卡操作① 检查井架 、 绷绳 、 地锚 、 游动系统等部位是否完好 , 指重表是否灵活好用 。② 上提管柱比井内管柱悬重稍大时停止上提 , 记录第一次上提拉力 ,记为 在与防喷器法兰上平面平齐的位置做第一个记号 , 作为 ④ 继续上提管柱超过第一次上提拉力 50 记录第二次上提拉力 , 记为 在与防喷器法兰上平面平齐的位置做第二个记号 , 作为 ⑥ 用钢板尺测量 点之间的距离 , 记为 λ1第三章 测卡点第二节 卡点测定和计算⑦ 继续上提管柱超过第二次上提拉力 50 记录第三次上提拉力 , 记为 在与防喷器法兰上平面平齐的位置做第三个记号 , 作为 ⑨ 用钢板尺测量 点之间的距离 , 记为 λ2。⑩ 继续上提管柱超过第三次上提拉力 50 记录第四次上提拉力 , 记为 在与防喷器法兰上平面平齐的位置做第四个记号 , 作为 ⑿ 用钢板尺测量 点之间的距离 , 记为 λ3。⒀ 下放管柱 , 卸掉提升系统负荷 。第三章 测卡点第二节 卡点测定和计算⒁ 计算三次提拉力及平均拉力 , a=二次拉力 3三次拉力 4均拉力 P=(b+3⒂ 计算三次上提拉伸平均伸长量 ,(λ 1+λ 1+λ 3)/3⒃ 根据公式 1和公式 2计算卡点位置第三章 测卡点第二节 卡点测定和计算例:某井利用经验提拉法测卡点 。 喇叭口深度 2000m,第一次上提拉力 250油管挂高出井口 30第二次上提拉力 400油管挂高出井口 125计算卡点深度 ( 井内 Φ73 。解:根据公式 1L=P=1555L=P=1552卡点第二节 卡点测定和计算组合管柱卡点计算:如:某井内为 3"与 2 1/2组合油管,其中3"油管长度为 (吨)作用下,管柱伸长量 λ (厘米),则卡点深度为:L = 45× λ / P 75× 验公式)第三章 测卡点第二节 卡点测定和计算推导过程:设在拉力 3"管伸长度为 λ 1 ,系数 21/2"管伸长度 λ 2,系数为 点以上 21/2"管长 3"管长度为 L=K× λ /3"管伸长度为λ 1=1/2管伸长度为λ 2=λ =λ - 2× λ 2/L=2=λ 2/ 即: L=45× λ / P 75× 卡点第二节 卡点测定和计算测卡仪测卡点 , 是近几年发展起来的新技术 , 它提高了打捞解卡的成功率和缩短了施工时间 , 测的卡点直观准确可靠 。 这种方法主要配合切割 、 爆炸方法处理被卡管柱 。第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点1) 测卡仪的用途测卡仪主要用于钻井 、 修井 、 井下作业中被卡管柱的卡点测定 , 为制定处理措施提供准确依据 。2) 测卡仪的结构测卡仪的结构如图所示 , 主要有以下部件组成:第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点① 电缆头 。 电缆头是连接电缆和磁定位的部件 。② 磁性定位器 。 与测卡仪配套使用小直径磁性定位器 。③ 加重杆 。 测卡仪的加重杆是空心的 , 中间有导线 。④ 滑动接头 。 内腔有双层螺旋弹簧的导线 。 内层导线接壳体 , 外层导线接芯子 。⑤ 振荡器 。 到传感器线圈电感量发生变化时 , 振荡器频率也发生变化 。⑥ 弹簧锚 。 测卡仪有上 、 下两个弹簧锚 , 确保仪器居中 。⑦ 传感器 。 当钻柱受拉或受扭时 , 传感器电阻值变化 。⑧ 底部短节 。 接在弹簧支撑体下部 。⑨ 爆炸接头 。 接在仪器最下部 , 其下面是爆炸杆 , 找准卡点 , 通 400低电流引爆倒扣 。第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点3)测卡仪的工作原理: 当管材在其弹性极限范围内受拉或受扭时 , 应变与受力或力矩成一定的线性关系 。被卡管柱在卡点以上的部分受力时 , 应变符合上述关系 ,而卡点以下部分 , 因为力 ( 或力矩 ) 传不到而无应变 ,因此 , 卡点位于无应变到有应变的显著变化位置 。 测卡仪能准确测出应变值 , 从而测出卡点 。第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点4) 测卡仪的操作先用试提管柱的办法 , 估计卡点大体位置 , 进而确定上提管柱的拉力 。 将测卡仪下到预计卡点以上的某一位置 , 然后自上而下逐点分别测拉伸与扭转应变 , 一般测 5第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点5) 测卡注意事项① 被测管柱的内壁一定要干净 , 不得有泥饼 、 硬腊等 , 以免影响测试精度 。② 测卡仪的弹簧外径必须和时 , 以保证仪器正常工作 。③ 所用加重杆的重力要适当 , 要求既能保证仪器顺利起下 , 又能保证仪器顺利测试 。第三章 测卡点第三节 测卡仪测卡法测卡点1、 活动接卡在井内管柱及设备能力允许的范围内 , 通过上提下放反复活动管柱 , 以达到解卡的目的 。有关要求: ⑴ 钻具已被卡住 , 应尽力保持循环并配合活动钻具 , 不得硬拔 , 争取在卡钻初期解卡; ⑵ 解卡时必须校对指重表 , 上拔力量在设备 、 井架 、 游动系统 、 钻具等安全负荷内 , 否则应倒扣 、 套铣解卡; ⑶ 活动解卡时应在设备允许最大负荷范围内连续解卡 24小时; ⑷ 拔绕丝防砂管柱井 , 采用拔绕 “ 五字法 ” ( 冲 、蹩 、 捞 、 挤 、 拔 ) 施工解卡 。第四章 解卡第一节 解卡工艺2、 震击 ( 动 ) 解卡在卡点附近造成一定频率的震击 , 有助于被卡管柱和工具的解卡 。常用的震击器类工具有上击器 、 下击器 、 加速器等 。上击器接在安全接头上面 , 是采用液压工作原理实现上击的 。 下击器与上击器相反产生下击的作用 。 加速器实质上是一个液压弹簧当上提钻柱受拉而产生弹性应变时 , 使液缸内的液体受压缩而储存了能量 , 当震击器完成延时 , 进入自由冲程消除钻柱应变时 , 加速器积蓄的能量也随之释放 , 以其转化为震击器的震击头的冲击动量 , 使被卡管柱受到强烈冲击 。第四章 解卡第一节 解卡工艺1 )型震击器的结构主要有心轴系统和缸套系统组成 。 心轴系统包括崐心轴 、 撞击头 、 调整环 、 活塞 、 心管 、 弹簧 、 密封元件等零部件 。缸套系统包括上接头 、 油缸筒体 、 下接头 、 密封元件等零部崐件 。第四章 解卡第一节 解卡工艺2 )型震击器的工作原理上提管柱 , 心轴--活塞便在液缸里由下而上运行 , 由于延崐时机构 , 工具内腔形成高压 , 使管柱被拉伸而储存弹性势能 ,当崐活塞由液缸的小间隙运行到大通道时 , 工具内压突然下降 ,而心崐轴--活塞在管柱弹力作用下以很大的加速度向上运行 ,弹性势崐能迅速转化为产生上击力的动力 , 与油缸套的上接头碰撞 , 而使崐工具产生震击 , 作用于卡点上一个上击力 , 然后下放复位 , 再上崐提管柱 , 就这样一次一次周而复始地产生上击力 ,实现解卡 。第四章 解卡第一节 解卡工艺3 )工具的技术性能及参数⑴ 适用环境介质: 油 、 水井及泥浆和卤水;⑵ 设备负荷 : 不小于 360 套管尺寸 : ∮ 适合井深 : 〈 2000m;⑸ 作业管柱 : ∮ 62 许用震击拉力: 〈 250 最大工作扭矩: 9810 工具总长: 2970 工具最大外径和最小内径: 28 工具接头扣型: 27/8 工具质量: 165 总行程: 360 延时行程: 200 震击行程: 160四章 解卡第一节 解卡工艺3、钻磨铣套法钻磨铣套就是在取出卡点以上管柱后,其它措施无效或无明显作用,采用各种钻头、磨铣鞋、套铣筒生平硬性工具对被卡落鱼进行破坏性处理,如对电缆、钢丝绳、下井工具等进行钻磨、套铣、清除掉卡点处的落鱼,以解除卡阻。第四章 解卡第一节 解卡工艺4、 倒扣与切割解卡1) 倒扣找出卡点位之后进行倒扣作业 , 通常上提管柱的重量 ,使中和点位于卡点附近倒扣 。常用的倒扣方式有:原井内管柱倒扣;反扣钻具配合相应的反扣工具 ( 如公母锥 、 捞矛 、 捞筒 、 安全接头等 ) ;倒扣器配合倒扣打捞工具 ( 如倒扣捞矛 、倒扣捞筒 、 安全接头等 ) 。第四章 解卡第一节 解卡工艺(1)井下倒扣器的结构及工艺原理井下倒扣器的结构由上接头 、 调节套 、 翼板总称 、摩擦筒 、 齿轮体 、 下接头等组成 。井下倒扣器是一种转换动力旋转方向的工具 , 当打捞工具捞住落鱼后 , 正转油管倒扣器翼板张开且紧紧咬住套管内壁 , 继续正转油管 , 齿轮体总承就把把上部管柱的正转运动变为下部工具的反转运动 ,从而实现倒扣作业 。第四章 解卡第一节 解卡工艺第四章 解卡第一节 解卡工艺名义尺寸 ( 4 105内径 ( 24长度 ( 3000适合套管尺寸 ( 5— 7允许最大输入扭矩 ( 3300允许最大拉力 ( 300锁定时循环液压力 ( ≤ 3(2)技术参数(3)选井条件a、 井内套管无变形的油水井;b、 卡点距鱼顶有一处以上可反转脱扣的被卡于井内的管柱;第四章 解卡第一节 解卡工艺(4)打捞管柱组合打捞管柱的组合可用两种结构 (自上而下 ):a、 Φ62倒扣器 +反扣安全接头 +反扣可退式倒扣打捞工具 ( 如捞矛 、 捞筒等 ) 。b、 Φ62倒扣器 +反扣提放式脱手倒扣打捞工具 ( 如捞矛 、 捞筒等 ) 。第四章 解卡第一节 解卡工艺(5)施工操作要求a、 下倒扣器管柱前 , 确保落鱼鱼腔未砂堵 、 环空内未砂埋 ,如砂堵 、 砂埋则必须先用合适尺寸的工具进行清洗干净 。b、 下倒扣管柱 , 根据落鱼情况 , 选择合适的打捞工具 ( 下管柱时打好被钳 , 不允许管柱转动 ) 。c、 当打捞工具下至距鱼顶 1 开泵冲洗鱼顶并彻底洗干净后 , 下放加压 10上提管柱 , 确认捞住落鱼后 ,解卡至 300d、 倒扣:上提合适的倒扣悬重 ( 管柱原悬重 +所要倒开管柱重量 ) , 正转管柱 , 当扭矩上升时证明倒扣器翼板张开锚定在套管上 , 正转管柱 15 直至落鱼丝扣倒开为止 。第四章 解卡第一节 解卡工艺e. 当落鱼倒开后 , 反转管柱 2—3圈使倒扣器翼板关闭 , 起出打捞管柱及落鱼 。f. 若落鱼无法倒开时 , 有两种情况脱手:若井下管柱为第一种结构时 , 反转管柱 2—3圈使倒扣器翼板关闭 , 然后下放管柱加压 80 上提管柱至原悬重 , 先正转管柱 5 再反转管柱 2 上提管柱将打捞工具退出即可;如打捞工具退不出 , 则先反转管柱 2—3圈使倒扣器翼板关闭 , 然后正循环加大洗井液的排量及压力 , 使压力达到 3 在保持泵压的情况下正转管柱卸开安全接头即可 。若井下管柱为第二种结构时 , 则先反转管柱 2—3圈使倒扣器翼板关闭 ,然后在原管柱悬重的基础上加压 40上提管柱 , 将打捞工具退出即可 。第四章 解卡第一节 解卡工艺(6)注意事项a. 下倒扣管柱前 , 必须落实清楚井内落鱼的规格 、 深度以及落鱼的砂埋情况 。b. 井内落鱼环空内有砂时 , 必须进行套铣后方可下倒扣器进行倒扣作业 。c. 设备的指重表应完好精确 。d. 下井前应对下井工具进行仔细检查 , 确保工具灵活好用后方可下井 。e. 起下管柱时应打好备钳 , 防止管柱转动 。第四章 解卡第一节 解卡工艺(7)保养维护a. 每次下井作业后 , 必须对工具进行一次全面清洗 。b. 检查每个锚牙有无损伤 , 如损伤应及时更换 , 更换后保证四只锚牙的牙尖在同一平面上 。c. 检查翼板的张开与关闭是否灵活 , 传动系统有无卡阻现象 。d. 检查翼板的各销轴 、 开口销有无损伤 , 顶丝 、 油堵螺栓有无脱落 , 如有损伤和丢失应及时更换 。e. 工具每起下一趟应及时进行加油 , 应在工具下边的加油孔加齿轮油 。f. 存放:将工具表面涂黄油 , 存放 。第四章 解卡第一节 解卡工艺2)爆炸松扣爆炸松扣实在测准卡点之后 , 用爆炸的方法使卡点出钻具螺纹松动倒扣 , 然后起出卡点以上管柱 , 以便对卡点以下管柱的处理 。所选择的炸药量必须适当 , 药量过大会损坏甚至炸裂钻具 , 过小松不开扣 。第四章 解卡第一节 解卡工艺爆炸松扣的简单操作:( 1) 测卡后 , 先将管柱上紧 , 将测卡仪的爆炸杆对准卡点以上第一个接箍处 。( 2) 中和点上提到第一个接箍处位置 , 反向旋转管柱 。( 3) 用直流电源引爆 , 倒扣解卡 。( 4) 爆炸松扣成功的典型显示:从仪器上看出断路 、 扭矩仪读数下降 、 井口卡瓦及钻具震动 。第四章 解卡第一节 解卡工艺3) 切割对于被卡的管类落物 , 在用其他方法难于处理时 , 常用切割办法处理 。 常用的切割方法有:机械式 、 聚能式 、 化学喷射式 。第四章 解卡第一节 解卡工艺( 1) 机械内割刀: 机械内割刀是从管子内孔任何部位进行切割的工具 。 切割原理:当钻具正转后 , 工具下端的锚定机构坐卡锚定 , 继续下放并转动管柱 , 刀片开始切割管柱 , 随着不断下放 , 切割深度不断加深 , 直至完成切割 。( 2) 机械外割刀: 机械外割刀是从管子外壁任何部位进行切割的工具 。( 3) 聚能割刀: 当火药引爆后 , 在高温 、 高压作用下 ,高压气流喷出 , 将管子割断 。( 4) 化学喷射割刀: 原理同上 , 但介质不是炸药 , 而是利用在高温 、 高压作用下喷出氢氟酸液体 , 将管子割断 。第四章 解卡第一节 解卡工艺凡是由于井内砂子造成的卡管柱或工具事故 , 统称为砂卡事故 , 简称砂卡 。砂卡特征表现为管柱用正常悬重提不动 、放不下 、 转不动 。砂卡类型: 光油管卡 、 井下工具卡 、抽油杆卡 、 防砂管柱卡 。第四章 解卡第二节 砂卡的解除方法砂卡处理1、 大理提拉活动解卡 。 根据井架及设备的负荷允许条件对管柱进行大力提拉活动卡局 , 或快速下放冲击 , 使卡点脱开 。2、 憋压恢复循环法解卡 。 发现砂卡后 , 应争取时间开泵循环 。 如循环不起来 ,采用憋压的方法 , 如能憋开 , 卡钻可解除 , 同时上下活动管柱 。 憋压时要注意安全 。3、 诱喷法解卡 。 当地层压力较高使 , 利用地层压力引起套管井盆 , 使部分砂子虽油流到地面而解卡 。4、 长期选吊解卡 。5、 冲管解卡 。 解柱小直径的冲管在有管内 、 外进行循环冲洗 , 以解除砂卡 。6、 震击解卡 。7、 倒扣 、 套铣解卡 。 在取出卡点以上管柱后 , 采用套铣筒对被卡落鱼进行套铣 , 以解除卡阻 。第四章 解卡第二节 砂卡的解除方法解除落物卡钻切忌大力上提以防卡死或损坏套管 , 一般处理方法如下:1、 根据落伍形状大小及材质 , 考虑把落物拨正落到井底或将其碾碎 , 达到解卡的目的 。2、 如果被卡管柱下面有较大工具 , 倒扣后下套铣筒将其套掉 。3、 如落物不大 , 可采用悬浮力较强的洗井液进行大排量洗井 , 把落物洗出井口解卡 。第四章 解卡第三节 落物事故解除方法水泥卡钻的处理可分为两种情况: 对可开泵循环的 , 可用 15%的盐酸进行循环 , 破坏水泥浣进行解卡 。 对不能循环的则采用以下办法解卡 。1、 倒扣套铣法: 在取出卡点以上管柱后 , 采用套铣筒对被卡落鱼进行套铣 , 以解除水泥卡钻 。2、 喷钻法: 若油管偏靠套管壁被水泥卡时 , 用套铣筒有困难 , 可采用并排连接两根 下部各接朝下的喷嘴 , 探水泥环后开泵循环 , 正常后加砂喷射解除卡钻 。3、 磨铣法: 当套管内井小或被卡管柱直径较小时可用磨鞋将被卡管柱连同水泥环磨掉 。第四章 解卡第四节 水泥卡钻解除方法处理套管卡钻的方法: 首先是将卡点以上的管柱起出 , 其方法可采用倒扣 、 下割刀切割或爆炸切割 。然后探视 、 分析套管损坏的类型和程度 , 可以通过打铅印 、 测井径 、 电视测井等方法完成 。1、 一般变形部严重的井 , 可采取机械整形 ( 涨管器 、 滚子整形器 ) 或爆炸整形的方法将套管修复好 ,达到解卡目的 。2、 如变形严重 , 进行磨铣打通道解卡 。第四章 解卡第五节 套管卡钻解除方法封隔器卡钻是一种常见的卡钻事故 , 原因有以下几种:1、 张开的卡瓦牙刮在套管接箍上或射孔井段上造成卡钻 。2、 风隔器胶皮破裂 , 在上提时胶皮落到卡瓦张开处 ,卡瓦被卡在套管壁上 , 造成卡钻 。解除封隔器卡瓦卡钻可用大力上提解卡 、 倒扣套铣 、震击解卡等方法 。第四章 解卡第六节 封隔器的卡瓦卡钻解除方法1、 解卡方案编制 。解卡方案编制应本着快速 、 有效 、 经济 、 易实施的原则进行;解卡方案编制前要查清井史 、 落实潜力 , 解卡过程确保油水井地层不受污染;编制的方案应具有针对性 ,利于提高解卡效果及作业时效;不损坏井身结构;处理事故过程必须使事故越处理越容易 , 而不能越处理越复杂 。2、 每口解卡井上作业前必须编写详细的解卡施工设计 , 一般解卡井施工设计由施工单位技术部门审批后交采油厂业务主管部门备案 , 特殊解卡井必须经施工单位技术部门审核 、采油厂业务主管部门同意后方可实施 。第六章 解卡方案制定第一节 解卡方案编制的原则:第六章 解卡方案制定第二节 解卡方案编制的要求套管尺寸 (套管壁厚 (套管深度 (m)套管接箍位置 特殊套管位置人工井底 (m) 油补距 (m)水泥塞面 (m) 最大井斜 拐点位置 (m)水泥返高 (m) 固井质量1、基本数据第六章 解卡方案制定第二节 解卡方案编制的要求2、射孔数据:层位 油层井段 油层厚 实射井段 实射厚 孔隙度渗透率地层压 备注第六章 解卡方案制定第二节 解卡方案编制的要求3、生产动态:时间 工作制度 泵径 × 泵深 日液 (日油 (t) 含水 (%) 动液面 (m) 备注本次上修原因:4、 方案措施论证 :1)井史调查:最近三次作业施工内容及作业后生产情况:相邻同层水井注水情况:最近一次大型施工情况:最近作业压井液使用情况:套管接箍:井内管柱结构图 、 套管技术状况 、 井下有无落物 。2)本次作业施工目的:第六章 解卡方案制定第二节 解卡方案编制的要求第六章 解卡方案制定第二节 解卡方案编制的要求5、施工准备:井口设备 入井液防喷器型号 压力级别油 管 抽油杆下井工具其他用料6、 施工步骤:7、 注意事项:1) 安全2) 质量3) 油层保护4) 环保5) 特殊说明及井控技术交底(1)施工前防喷准备(2)作业过程井控工作8、 原井管柱图9、 完井管柱图第六章 解卡方案制定第二节 解卡方案编制的要求见附录 A(实例 )孤东油田 7 拔绕丝 修井工程设计设计人:审核人:审定人:审批人:采油厂:胜利石油管理局井下作业三公司作业 三 大队作业 301 队2006 年 8月 2 日第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)一 、 基本数据:完钻日期: 完钻井深:不同壁厚套管下入深度: 水泥返高:套管规范及深度: ∮ 80 *井质量: 合格油 补 距: 通 高:射孔日期: 射孔井段: 65第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)油井时间 产液量m3/油气比%油压水方式 油压 注水 配注 m3/ 目前井下技术情况:2006年 6月 24至 7月 5作业 310队探冲绕丝无砂后 ,下套铣至 下短节对扣捞获解卡无效后倒出充填工具 , 下短节对扣捞获解卡无效拔断交大修第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)三 、 施工目的:1、 大修拔绕丝2、 冲砂 、 通井至 修井质量合格 , 资料齐全 , 现场交接 。第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)四 、 修井技术要求:(1)认真丈量井下管柱及工具的尺寸和规范 , 计算准确打捞深度;( 2) 冲捞时大排量冲洗鱼顶 , 丈量好方入尺寸 , 判断是否到鱼顶;( 3) 打捞 、 套磨铣探得鱼顶时轻微加压 、 转动 , 观察指重表的变化 , 判断捞获情况;( 4) 打捞解卡时 , 注意最大上提吨位 、 活动解卡时间;( 5) 起钻过程中 , 注意控制起钻速度 , 防中途遇卡事故复杂化;( 6) 套磨铣时注意少加压 , 勤释放回劲 , 观察指重表变化 , 勤活动管柱 ,防止卡钻事故发生;( 7) 使用泵车时有专人负责观察泵压 、 排量的变化 、 出口反出物性质 , 有意外情况及时通知操作人员;( 8) 冲砂 、 通井到方案设计深度;( 9) 严格执行 第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)五 、 环境保护及油层保护要求:1、 环境保护( 1) 施工现场配备垃圾桶 , 不得随处扔生活垃圾 。( 2) 施工返出液体及时回收 , 避免污染环境 。( 3) 提下管柱装好自封 , 避免管柱带出井液污染环境 。( 4) 施工现场污染及时进行治理 , 避免导致污染面积扩大 。2、 油层保护( 1) 压井液密度合理 , 并确保对地层无伤害 。( 2) 下井工具 、 管 、 杆严格执行 “ 三不落地 ” 标准 , 确保清洁 。( 3) 工艺施工用料保证对地层无伤害 。( 4) 盛放入井液的池子必须保持清洁 , 无杂物 、 污物 。( 5) 合理设计工艺施工管柱 , 确保施工时对地层无不良影响 。第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)六 、 井控要求( 一 ) 、 防喷装置及试压要求第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)名称 型号试压要求井口试压( 稳压时间( 许压降( 喷器 0 防喷器联试备 注( 二 ) 、 1) 按施工设计的要求备齐防喷装置 、 防喷材料及工具 。( 2) 按施工设计要求安装防喷器 , 经试压合格后方可进行施工;否则不允许施工 。( 3) 套管短节选用与井口第一个套管相同的扣型 、 壁厚 、 钢级 。( 4) 井筒 、 套管头和井口装置试压压力达到额定工作压力 , ( 5) 施工作业前 , 应在套管闸门一侧接放喷管线至土油池或储污罐 , 并用地锚固定 。 放喷管线应尽量使用直管线 , 不允许用焊接管线及软管线 。( 6) 水井 、 无杆采油井 , 开工前必须安装防喷器 。 抽油机井 , 应在提完抽油杆后 ,提油管前安装防喷器 。 提抽油杆时 , 井口套管四通上必须安装上法兰和总闸门 ,在发生异常情况时 , 及时采取措施封闭井口 。( 7) 作业施工现场有单井 单井防喷抢险应急预案 》 。第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)七 、 施工工序:1、 开工准备: 搬上搞 “ 三标 ” 管理 , 做开工准备 。2、 压 井: 放套管气 , 准确量取井口压力 , 选择合适的压井液反压井 ,把井压住 。3、 封井器试压:装 稳压 30压降小于 4、 起原井: 拆井口 , 拔悬挂器 , 起出原井油管仔细检查并丈量准确 。5、 打捞解卡:下 ∮ 62 ( 若解不出则进行倒扣 、 套铣后再打捞的方法 , 直至将井内绕丝管组全部捞出 。 )6、 冲 砂: 下笔尖正冲砂至人工砂面 洗井至净合格 。7、 通 井: 下 ∮ 118*1200 若遇阻则及时和技术部门联系 , 制定下部措施 。下完井: 下光油管完井 。第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)八 、 施工工序技术质量要求:( 1) 提下管柱控制速度 , 平稳操作 , 防止碰坏井口装置和碰伤人员 。( 2) 严格按设计进行施工 。( 3) 油管 、 钻杆及下井工具认真进行丈量 , 确保数据准确无误 。( 4) 认真检查下井工具 、 油管 、 钻杆 , 确保质量合格 。( 5) 提下钻杆使用小滑车 、 涂好密封脂 。( 6) 施工中发现的异常情况 , 及时与有关部门联系 , 采取针对措施 。第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)九 、 施工注意事项:( 1) 井场配备防喷闸门 、 防喷悬挂器 , 要求灵活好用 , 放置在工具台上 。( 2) 作业施工时要安装防喷器 , 并试压合格 。( 3) 井场施工人员一律穿戴劳保用品 。( 4) 因提管等原因造成液面下降时要及时向井筒内补充压井液 。( 5) 施工中途停工时必须装好井口 , 关闭所有闸门 。( 6) 井场严禁烟火 , 动火必须经过安全部门审批 , 采取措施后方可动火 。( 7) 开工前认真检查各种施工工具 、 用具 , 确保安全可靠 。( 8) 井场配备消防器材 , 质量合格并定期检查 , 消防用具不得挪作他用 。( 9) 所有施工人员严禁酒后上岗 。第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)十 、 施工准备 :1、 ∮ 73500热污水 60铁池子 1套4、 ∮ 62个 , ∮ 95*∮ 40*∮ 1100公锥 1个 ,∮ 118*800母锥 2个 , ∮ 114*820卡瓦捞筒 2个 , ∮ 114*9000套铣筒 5根 , ∮ 118铅印 2个 , ∮ 89笔尖 1个 , ∮ 118*1200通井规 1个 , 安全接头 1个 。十一 、 原井管柱图十二 、 完井管柱图:第六章 解卡方案制定第三节 解卡施工方案编制书(见附录 A)
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