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V136解卡打捞

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V136 打捞
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魏岗油矿魏 136 解卡打捞大修井控预案编写:初审:复审:批准:单位:南阳特种作业工程部电话:0377 03 月 01 日魏 136 井解卡打捞大修井控预案一、该井基本情况:一、基本数据: 开完钻日期 钻井深 水泥返高 871 米油 层 套 管 米*米* 人工井底 固井质量 优联 入 套头补距 套补距 油补距 最大井斜 深度:1425/1450/1475 米 斜度:2 度 45 分 方位: 130/125/120 度2、套管接箍深度:(磁定位测得并校正为油层统一深度数据)层射孔数据:层 位层 号射 孔 井 段(m)厚度(m)砂厚(m)有效厚(m)孔隙度( %)渗透率( )电 测解 释 岩 性 备注0 3 层2 层3 淹4、历次施工存在问题及本次施工目的上修原因:该井 2014 年 1 月 15 日至 2 月 21 日搬上作业过程中,原井 Φ48管第 7 根死接箍公扣断,第四次打捞时,捞矛护套落入井内,打捞捞出捞矛护套;Φ80印遇阻深度:,铅印底部有一 Φ 48口不规则圆环;合计捞出 63 根+捞矛护套 1 个,剩余 37 根 Φ48管+ 水力锚+封隔器+喇叭口。施工目的:解卡井下被卡管柱,并清理井筒。5、目前井内管柱示意图魏 136 井目前管柱示意图层位层号(m) 油补距:叭口上接封隔器人工井底:隔器 2H 三Ⅴ1 26、7、8 2管控准备及要求:1、防喷器:2喷器 1 台,防喷器安装时螺丝上紧、上全,安装后做好功能测试,并现场试压 215降≤格,并做好试压记录,现场配备 5 节流管汇及 5 压井管汇各 1 套;放喷管线 1 套,按标准打地锚固定并试压合格。2、 内防喷工具:″- 210 左*211 左(35塞阀 2 台, 2 7/8″- 5塞阀 2 台,处于常开状态;其中一个旋塞阀接方钻下部。3、8火器 6 个,35火器 2 个,压力在合格范围内。4、节流压井管汇:5 节流管汇及 5 压井管汇各 1 套;放喷管线 1 套。5、施工前摸清周围井的注水情况,施工过程随时与采油队(站)保持联系,必要时关停邻近注水井。6、施工前组织学习设计、井控预案,并按井控检查表的要求对井控器材进行全面检查。7、洗压井结束,要观察 30认井内无溢流后方可进行下步施工。8、起下大直径工具,要控制起下钻速度(正常小于 20m/射孔段和到井底最后几根时速度 5m/用标准:,防止管柱抽汲或压力激动诱发井喷。9、起钻过程中,要边起边灌压井液,确保井内液柱压力与地层压力平衡。10、严格执行《井下作业井控实施细则》 。三、针对性井控预案:(一) 、周边井情况及处置(查地址资料周边无同层注水井)序号 井号 井别 范围 采油队系电话 出现异常情况时处置方法1 魏 183 油井 采油 1 队 63818203 出现异常及时正确对本井实施关井。2 魏 125 油井3 魏观 2 油井(二) 、本井施工关键工序及风险辨识:序号 关键工序 危害辨识 采取措施 人员1 解卡打捞 在解卡打捞过程中突然发现井口出现溢流。按照本工序针对性预案快速、正确实施关井操作流程。全部当班人员以及跟班干部2 起下钻在正常起下钻过程中突然发现井口出现溢流。 正确、快速的按照标准关井井控程序操作。全部当班人员以及跟班干部3 套铣、磨铣套铣、磨铣时,发现进出口排量不一致,出口排量变大,储液罐液面升高。按照本工序针对性预案快速、正确实施关井操作流程。全部当班人员以及跟班干部4 拆换井口 出现溢流,导致井喷失控正确、快速的按照标准控程序操作。全部当班人员以及跟班干部(三)本井针对性井控预案该井为水井,在施工设计中有正常起下钻、解卡、旋转钻进(套磨铣) 、拆换井口等工序,则针对性预案为:1、正常起下钻过程中发生(溢流)岗人员发现溢流,迅速向司钻报告“发生溢流” 。钻发出报警信号,长鸣笛信号在 30s 以上,各岗按各自分工迅速就位。止起下钻作业。放钻杆或油管坐于井口,立即摘掉吊环,将大钩提至离井口以上 5m 左右,与此同时,井架工迅速下到钻台。钻指挥内、外钳工抢装旋塞阀。地工检查打开节流管汇平板阀、节流阀等放喷阀门泄压(与抢装旋塞阀同时进行) ,打开到位后,手轮回 1/4 到 1/2 圈。场地工向司钻打手势,示意阀门已打开。钻调整钻柱高度,使吊卡离开钻台面 20-30钻鸣两声短笛关井信号。到两声短笛关井信号后,场地工从一侧关闭防喷器半封,井架工从另一侧同步关闭防喷器半封;将半封手柄关闭到位,副司钻观察防喷器关闭到位后,及时打手势报告司钻防喷器已关。司钻下放钻柱至钻台,由内、外钳工配合关闭旋塞阀。、外钳工用钢丝绳套等实施反加压。司钻作手势,示意井架工关闭节流阀,试关井,一边关节流阀、平板阀,一边观察压力变化,并及时报告(关闭时应先关节流阀,再关节流阀前的平板阀) 。司钻安装压力表,观察记录油、套压力,及时汇报;并根据井内压力情况,若井口压力超过井口设备、井控器材及油层套管中最低值额定压力的 80%的三者之一最小值,则打开套管闸门、平板阀、节流阀放喷。钻鸣三声短笛关井程序结束。2、解卡打捞过程中,管柱提不动也放不下去,此时发生(溢流)井涌,关井操作程序如下:要求:打捞解卡时,最上一根钻柱上部接好旋塞阀,并处于关闭状态。岗人员发现溢流,迅速向司钻报告“发生溢流” 。钻发出报警信号,一声长鸣笛(30s 以上) ,各岗按各自分工迅速就位。地工检查打开节流管汇平板阀、节流阀等放喷阀门泄压,打开到位后,手轮回 1/4到 1/2 圈。场地工向司钻打手势,示意阀门已打开。钻鸣两声短笛关井信号,并由外钳工作手势,示意关闭防喷器。地工从一侧关闭防喷器半封,井架工从另一侧同步关闭防喷器半封。防喷器关闭到位,副司钻观察防喷器是否关闭到位,并作手势,示意司钻防喷器已关闭。、外钳工用钢丝绳套等实施反加压。司钻作手势,示意井架工关闭节流阀,试关井,一边关节流阀、平板阀,一边观察压力变化,并及时报告(关闭时应先关节流阀,再关节流阀前的平板阀) 。司钻安装压力表,观察记录油、套压力,及时汇报;并根据井内压力情况,若井口压力超过井口设备、井控器材及油层套管中最低值额定压力的 80%的三者之一最小值,则打开套管闸门、平板阀、节流阀放喷。钻鸣三声短笛关井程序结束。3、旋转钻进(套、磨等)过程中,发生(溢流)井涌关井程序要求:旋转钻进作业,方钻杆下部必须接旋塞阀。岗人员发现溢流,迅速向司钻报告“发生溢流” 。钻发出报警信号,一声长鸣笛(30s 以上) ,各岗按各自分工迅速就位。止旋转钻进作业,泵车停泵。钻提出方钻杆,将钻杆接箍提至钻台面以上 、外钳工扣合钻杆吊卡。地工检查打开节流管汇的平板阀、节流阀等放喷阀门泄压(与上步同时进行) ,打开到位后,手轮回 1/4 到 1/2 圈。场地工向司钻打手势,示意阀门已打开。钻调整钻柱高度,使吊卡离开钻台面 20-30钻鸣两声短笛关井信号。到两声短笛关井信号后,场地工从一侧关闭防喷器半封,井架工从另一侧同步关闭防喷器半封;将半封手柄关闭到位,副司钻观察防喷器是否关闭到位,并作手势,示意司钻防喷器已关闭。司钻下放钻柱至钻台,由内、外钳工配合关闭旋塞阀。、外钳工用钢丝绳套等实施反加压。司钻作手势,示意井架工关闭节流阀,试关井,一边关节流阀、平板阀,一边观察压力变化,并及时报告(关闭时应先关节流阀,再关节流阀前的平板阀) 。司钻安装压力表,观察记录油、套压力,及时汇报;并根据井内压力情况,若井口压力超过井口设备、井控器材及油层套管中最低值额定压力的 80%的三者之一最小值,则打开套管闸门、平板阀、节流阀放喷。钻鸣三声短笛关井程序结束。4、空井筒发生溢流(井涌)岗人员发现溢流,迅速向司钻报告“发生溢流” 。钻发出报警信号,长鸣笛信号在 30s 以上,各岗按各自分工迅速就位。止其它作业。地工检查打开节流管汇的平板阀、节流阀等放喷阀门泄压,打开到位后,手轮回 1/4到 1/2 圈,场地工向司钻打手势,示意阀门已打开。司钻发出两声短笛关井信号。到两声短笛信号后,场地工和井架工关闭防喷器全封。全封手柄关到位后,副司钻及时打手势报告防喷器已关,观察防喷器是否到位,并及时报告。认防喷器关闭后,井架工负责关节流阀,试关井,一边关节流阀、平板阀,一边观察压力变化,并报告。司钻安装压力表,观察记录油、套压力,及时汇报;并根据井内压力情况,若井口压力超过井口设备、井控器材及油层套管中最低值额定压力的 80%的三者之一最小值,则打开套管闸门、平板阀、节流阀放喷。钻鸣三声短笛关井程序结束。注:空井发生溢流时,若井内情况允许,可在发出信号后抢下几柱油管或钻杆,然后实施关井。5、拆换井口装置过程中,发生(溢流)井涌关井程序要求:施工前应由专人检查确保修井动力工作正常,更换的新井口及工具准备齐全。同时将井口四周杂物清理干净,达到拆换井口装置的要求。在拆换井口过程中由专人观察井口。在已经拆掉原井口时,若发生井涌(溢流)时,关井程序如下:岗人员发现溢流,迅速向司钻报告“发生溢流” 。司钻发出报警信号,一声长鸣笛(30s 以上) ,各岗按各自分工迅速就位。司钻、内、外钳工、井架工抢装防喷器,从侧面先穿装一颗井口螺丝,转动防喷器至钢圈槽内,对角上紧防喷器螺丝。地工检查打开节流管汇平板阀、节流阀等放喷阀门泄压(与上步同时进行) ,打开到位后,手轮回 1/4 到 1/2 圈。场地工向司钻打手势,示意阀门已打开。地工、井架工关闭防喷器全封,防喷器关闭后,副司钻观察防喷器是否关闭到位,并作手势,示意司钻防喷器已关闭。、外钳工用钢丝绳套等实施反加压。钻作手势,示意井架工关闭节流阀,试关井,一边关节流阀、平板阀,一边观察压力变化,并及时报告(关闭时应先关节流阀,再关节流阀前的平板阀) 。司钻安装压力表,观察记录油、套压力,及时汇报;并根据井内压力情况,若井口压力超过井口设备、井控器材及油层套管中最低值额定压力的 80%的三者之一最小值,则打开套管闸门、平板阀、节流阀放喷。钻鸣三声短笛关井程序结束。(四)应急处置程序1、上报程序:若发生井喷,现场人员立即向部应急抢险办公室(电话:0377报,抢险办公室立即向应急领导小组组长汇报,并通知小组成员、有关单位参与抢险;同时现场人员应按正确的关井操作程序实施关井,并采取相应措施;应急领导小组接报后根据现场情况立即上报井下作业公司应急办公室(0377,同时向兄弟单位和当地政府请求救援,防止事态扩大。若井喷着火,应先打当地 119 报火警,讲清地点、行走路线,并安排专人接应。消防电话: 0377河) ;0377岗) ;0377河基地) ;0377二门) 。急救电话: 0377河) ;0377岗) 。2、报告内容:主要包括:①井号、井位;②井身结构及失控原因;③喷出物名称、喷出高度和喷量;④有无火灾发生;⑤有无人员伤亡;⑥有无 出;⑦井场有无压井液及其它物资;⑧井口损坏情况;⑨行走路线;⑩其它救援要求等。3、钻立即停车,副司钻断电,其它人员设置警戒线,在警戒线以内,严禁一切火源。快用水泥车、消防水枪或电动泵向油气喷流和井口周围大量喷水;做好储水、供水工作;并将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品拖离危险区。定井口周围及附近的可燃气体和硫化氢等有毒有害气体含量,划分安全区域。除井口周围和抢险通道上的障碍物。4、应急通信发现溢流、井涌当班人员 值班干部 部应急办公室电话 037700377班人员 公司应急办公室电话 0377377生应急情况,随时保持各级通信联络畅通无阻。电话:63849258四、井控组织机构:大修作业工程部 井控应急小组。(一)组织机构:1、组 长:队长 张新伟 书记 蒋玉杰副组长: 安全副队长 许德良 技术副队长 李龙江2 、 成 员:全体员工(一班司钻 郭瑞峰 二班司钻 郑君伟 后勤大班周平、杜建国、史明立)3、井控关井操作时班组人员分工:(1) 、安装手动防喷器时①司 钻:鸣笛报警、操作修井机。②内钳工:负责钻台操作、抢装旋塞阀。③外钳工:负责钻台操作、抢装旋塞阀;关闭旋塞阀。④场地工:负责开套管阀门,开平板阀、节流阀等放喷阀门泄压;从一侧关闭防喷器半封(全封井口时关闭防喷器全封) ;配合其它工作。⑤井架工:从另一侧同步关闭防喷器半封;负责关平板阀、节流阀等放喷阀门试关井;配合其它工作。⑥副司钻:安装油套压力表取压,并及时汇报;配合其它工作。(2)防喷信号规定1、一声长笛(30 秒)—报警,演习开始。2、两声短笛(每声 1~2 秒)—关防喷器。3、三声短笛(每声 1~2 秒)—结束4、打开闸门手势—先示意清楚是几号阀,然后单掌手指打开,手臂要直。一班司钻 二班司钻 后勤大班一班员工 二班员工 大班员工组 长副 组 长5、关住闸门手势—先示意清楚是几号阀,然后单掌握拳。6、关防喷器手势—双手平伸,双掌打开,手指并拢,掌心朝下,双掌并拢。7、开防喷器手势—双手平伸,双掌打开,手指并拢,掌心相对,双掌距离约一肩宽。五、井控预案交底情况: 交底时间:2014 年 3 月 日井控预案技术交底主要内容:上修原因:井内管柱卡。本次大修施工目的:解卡井下被卡管柱,并清理井筒。本次施工主要工序有解卡打捞、正常起下钻、修套、拆换井口等工序,每种工况有对应的应急处置程序。施工中该井选用 2动防喷器。该井重点工序包含解卡打捞、套、磨铣,具有较大井控风险,因此要求每班必须实施对应工序工况下井控演练,同时检查井控装置工作情况,是否灵活好用,发现问题及时整改。如封隔器解卡,解卡后观察 30上,无异常现象方可进行下步施工。严格按照井下作业井控技术细则执行。参加人员:图 1:大修作业工程部井喷抢险处置流程图否发生井喷部应急抢险办公室部应急领导小组 现场决策通知有关单位、人员制服井喷结束是公司应急办公室公司应急领导小组启动公司应急抢险预案附 图 2: 防 喷 器 组 合 示 意 图双闸板防喷器2 图 3: 井 控 管 汇 示 意 图 : 2”开 井 口 放 喷 管 线 接 压 井 泵 (车 ) 单 流 阀 节 流 阀 半 开 1”开
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