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QBSST随钻测斜仪操作规程

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QBSST 随钻测斜仪 操作规程
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— 4 —胜 利 石 油 管 理 局 企 业 标 准Q/9钻测斜仪操作规程1989—05—15 发布 1989—10—01 实施胜 利 石 油 管 理 局 发布9钻测斜仪操作规程— 1 —1 主题内容与适用范围本标准规定了 钻测斜仪及辅助设备、工具使用前的准备和检查步骤,仪器的组装与操作以及维护保养等要求。本标准适用于美国 N L 司生产的随钻测斜仪(001) 。2 仪器、井仪器配备标准见附录 A。缆滚筒车及设备清单见附录 B。缆头工具,配件清单见附录 C。助工具清单见附录 D。电机及电源部分a.发电机组内机油清洁,机油面在油标尺刻度范围之内,0~40b.蓄电池电压为 12~14V;c.输出电流电压 115±10%V ,频率 60Hz;d.外接电源时,电源输出功率大于 6kw;e.电气线路与车身绝缘。缆a.测电缆电阻:8芯电缆电阻率 00m;b.测电缆绝缘性:用万用表 B×10000 档,分别测电缆两端的电缆钢丝和电缆芯,指针摆动幅度相同(摆动幅度决定于电缆长度和绝缘性) ,随即回到无穷大。管连线接头a.密封圈完好无损;b.清洁所有触点;c.用万用表测两端触点,无断路,用万用表测绝缘,无漏电;d.插头卡子完好。筒a.无弯曲变形和破损;b.两端螺纹无磨损,配有丝堵;胜利石油管理局标准化委员会 1989—05—15 标准 1989—10—01 实施Q/9— 2 —c.清洁外筒内部。长杆总成a.定向减震弹簧无变形,配有保护套;b.调整定位件完好;c.密封圈完好无损;d.加长杆长度为 无操作,无变形;e.各螺纹连接牢固;f.定向引鞋与循环套相匹配。缆头a.本体无严重磨损,电缆根部无变形,无断丝。b.清洁触点;c.螺纹密封圈完好无损,配有保护套;d.内部连接牢固;e.绝缘可靠。器连接仪器,检查无误后接通电源,A —1 机架上功能显示开关扳到温度显示位置,进行如下检查:a. 电缆与 A—1 机架连接,不接探管,按下 ,测电缆开路电压为 0V; b.连接探管试验电缆,按下 ,测探管电压为 28V;c.连接滚筒电缆和探管,按下 ,测探管电压为 32~40V;d.仪器能执行打印机的键盘指令;e.A—1 机架面板上各开关位置正确,各组数据输入正确;f.司钻阅读器上井斜角、井斜方位角和工具面显示数据与 A—1 机架上的显示数据一致;g.司钻阅读器工具面刻度盘内照明灯亮,外壳密封良好。钻单点测斜仪a.外观检查单点仪器摇篮等附件无变形,无损坏;b.罗盘经检验合格,罗盘面清洁;c.灯座上有“样;d.电缆和探管连接后,按单点测斜仪的操作步骤,拍试验照片;e.组装随钻单点仪器备用。环头和手压泵a.循环头本体、螺纹无外伤,各轴承润滑活动良好;b.清洁液压缸并放松弹簧;c.橡胶密封件内径不大于 12mm;d.手压泵完好,加满液压油;e.液压管线耐压不低于 20头清洁;f.配合由壬与井队水龙带由壬相匹配,密封圈完好。Q/9— 3 —电池电压为 12~14V 。器仓内油门和各操作手柄完好,其位置各在;a.液压总阀关闭;b.油门手柄在低速位置;c.滚筒操作手柄在中间位置;d.挡位手柄在空档位置;e.拉好手刹车。、低压灯具齐备,完好。绳器和计数器完好。温设备完好,仪器仓工作温度能控制在 10~35℃。器车到井后,再对仪器、设备、工具按 进行检查。离井架大门前方 45m 以外摆放仪器车,要求场地平整、安全、不影响其他施工,后轮放好辗木,并接地线。实井架上安装天滑轮和钻台上安装地滑轮的位置。挂天滑轮和固定地滑轮用钢丝绳套的要求;a.采用钢丝绳直径 度 b.钢丝绳无死结,无扭伤,无断丝,无松散;c.采用 绳卡卡钢丝绳套,每端卡 3 个,绳卡间距大于 110 了解并记录如下资料:a.该地区的地磁强度、地磁倾角和岩性;b.井眼尺寸。套管尺寸及下深、造斜点位置、井底井斜角、井斜方位角、要求随钻达到的井斜角、井斜方位角,设计靶点井深、设计靶区半径;c.钻具结构、钻头类型、弯接头度数和钻井液性能。3 器的连接、探管、电缆与 A—1 机架连接。动发电机,检查油压、输出电压、频率符合 定。机预热探管 20仪器显示、键盘指令的输入和打印机打印正常。机,按下述步骤组装下井仪器;a.将定向引鞋、加长杆、定向减震器依次连接,上紧螺纹;b.将定向减震器“T”形键与定向引鞋键槽对应;c.清洁定向减震器螺纹并装好密封圈;d.依次连接探管, 随钻单点、探管连线接头,并装进外筒,下端与定向减震器连接;e.探管连线接头上扣前反转五圈,上扣后用管钳上紧;f.电缆头与探管连线接头连接后,用管钳上紧;Q/9— 4 —g.拉出电缆 100m,排列在场地上,注意保护电缆,防止压伤。、地滑轮的安装位置应与仪器车中心线在同一平面内。天滑轮悬挂处应牢固,承受拉力大于 1500 安装天滑轮时,将天滑轮和电缆一同吊起,挂在天车下面,离转盘不低于 35m。好滑轮保险销,用绳套将滑轮固定,使其不左右摆动。滑轮固定在钻台的大门前方,并用支架支撑。动电缆滚筒,将下井仪器提上钻台,放在安全的地方。循环头与小鼠洞内的单根连接,用大钳上紧。环头与水龙带连接,拴保险绳套。循环头试循环钻井液 5~15下井仪器放入带循环头的单根内,使电缆头位于液压缸以下,开机预热探管。开液压缸顺序放入联锁座,橡胶盘根、铁盘根、将液压缸螺纹上紧后,再倒回一圈。接液压管线及手压泵。手压泵压力泵至 00动大钩使背面朝向仪器车,锁定大钩销子。大钩提起带循环头的单根,电缆车同步操作。放手压泵压力、刹住电缆滚筒,接单根。度计数器调零。好单根后,缓慢下放仪器,最大下放速度不大于 1m/s,注意电缆的松紧及拉力显示。放仪器时,注意 A—1 机架上的探管温度显示:使用 1000 系列探管温度显示不超过 125℃(257°F)使用 700 或 900 系列探管温度显示不超过 172℃(342°F)停止下放仪器,循环钻井液降温处理,如果无效,则起出仪器。据井斜情况选择定向工作方式:井斜角大于采用高边工作方式;井斜角小于采用磁性工作方式。工作方式一旦确定,阅读器电缆拉上钻台,架离地面不低于 下井仪器接近定向接头时,减慢下放速度,将 A—1 机架上功能显示开关扳到工具面显示位置。钻充分活动钻具后,使液压缸处在二层台位置,准备卡电缆卡子。察电缆线拉力及工具面变化,下放仪器座键三次,工具面读数误差小于 2°,Q/9— 5 —表明座键成功。次拉起仪器时,记录脱键深度最后一次座键,m 的位置刹车,将手压泵压力泵至 14000,将电缆卡子卡在液压缸顶部的电缆上。键记录实例:座键井深(m)脱键井深(m) 工具面 井斜角 井斜方位角2230 2223 231 2223 230 键完毕后,电缆深度读数为 松电缆、下放钻具、调整工具面。头接近井底,操作打印机,按 R 键 和 A 键,记录初始测点的测量数据。钻进 5m 在打印机键盘上按 R 键和 A 键,进过程中,注意电缆滚筒与钻机同步操作,注意 A—1 机架上显示的探管温度和探管电压值。进过程中,每隔 30录钻压、泵压、压差和钻具反扭角;根据反扭角的变化,提示钻头的工作情况。单根时先卸下电缆卡子,释放手压泵压力,上提电缆速度不大于 1m/s。当仪器距井口 150m 时逐步减速;当仪器离井口 20m 时、卸开上单根。仪器未全部进入上单根,上单根不得不拉离井口。出电缆后核对井深,并使计数器调零。作完毕,仪器和地面设备的回收。泵,上提钻具 1m,并保持钻具静止 3 在 A—1 机架上下单点测斜按钮、使红灯亮六次,拍一单点测斜照片;同时在打印机键盘上按 R 键和 A 键打印测量数据。回司钻阅读器和阅读器电缆。下电缆卡子,释放手压泵压力,装刮泥器。提仪器时,向滚筒喷柴油。提电缆和卸单根同 将上单根放入小鼠洞里,卸开液压缸及密封件,拉出仪器用水清洗,卸下由壬短节和循环头。下井仪器拉到场地上,关仪器电源,从电缆头处依次卸开。下地滑轮,天滑轮,同时收电缆。Q/9— 6 —次卸下地面仪器连接线并装箱。净探管,放入探管箱。开单点仪器,冲洗照片后,将仪器擦净放入单点箱,用防震材料包装罗盘。读单点测斜照片,并与同一时间打印的测量数据进行比较两组数据一致,表明仪器工作正常,否则需查明原因,重新测量。筒两端装上丝堵和加长杆一起放在车内仪器架上固定好。回天、地滑轮、滑轮架、循环头、由壬、液压管线、手压泵、密封件、电缆卡子、辗木及其他工具。查已收回的仪器和工具是否齐全、关掉各种灯具和空调器。发电机,锁门,锁电缆仓门帘。写电缆滚筒车和仪器的使用记录表,打印的测量数据复印后,和单点测斜照片一起存档。4 仪器、次组装下井仪器时,螺纹处涂铜质密封脂。仪器:要防潮、防高温和防尘。器在运输过程中注意防震。印和打印纸在低温下保存,不能靠近热源。器使用完毕,清洁以下插头插座;a.A—1 机架背面插座及相应的联线插头;b.司钻阅读器插座及联线插头;c.打印机插座及联线插头、电源插头;d.探管联线插头。清洁剂擦拭单点仪器,用镜头纸擦拭罗盘、灯泡和镜头。器每工作 50h,用无磁校验架对探管、 A—1 机架打印机、司钻阅读器及单点仪器进行联机质量检查。环头每次使用后,用清水冲洗干净。清洗液压缸,放松弹簧。管钳或链钳活动两个轴承,并给轴承注润滑油。环头螺纹带保护套。洗液压管线及快速接头。洗手压泵,将各活动部件上紧,加满液压油。压泵妥善处理,防止压力表、接头、开关碰坏。滑轮注润滑剂。缆滚筒车及发电机组。筒电缆涂机油防锈。时擦干排绳器各部件。Q/9— 7 —工作 50h,给排绳器和电缆滚筒注润滑剂。工作 50h,全面检查液压管线是否漏油磨损和变形。工作 50h,检查滚筒链条有无过度磨损。工作 50h,检查滚筒传动箱齿轮油油面。工作 100h,检查滚筒控制台的连接件、控制手柄和开关。工作 100h,保养、校对深度计数器、指重表和液压表等。常情况下,每工作 100h,清洗发电机组空气滤清器。工作 200h,更换发电机组机油,机油滤清器和柴油滤清器。工作 200h,更换液压油滤清器。工作 600h,更换液压油。工作 600h,更换滚筒传动箱齿轮油。写仪器、设备的维护保养记录表。Q/9— 8 —附 录 充件)序号 名 称 数量 序号 名 称 数量1 A—1 机架 2 台 17 110压器 1 台2 司钻阅读器 2 台 18 定向引鞋 2 个3 探管 2 根 19 循环头(带密封件) 1 套4 打印机(带纸) 1 台 20 备用循环头密封件 2 套5 随钻单点箱(带仪器) 1 个 21 配合由壬 1 套6 外筒 2 根 22 手压泵 2 台7 加长杆 6m 23 液压管线 60调定向减容器 2 个 24 备用液压缸 1 付9 探管连线接头 2 个 25 电缆卡子 1 付10 电缆头 2 个11 司钻阅读器电缆 2 卷12 司钻阅读器跨接电缆 2 根13 电源电缆 1 卷14 机架电源电缆 3 杯15 打印机接口电缆 2 杯16 探管试验电缆 1 杯Q/9— 9 —附 录 充件)序号 名 称 数量1 行车及滚筒驱动动力 1 套2 6电机组 1 套3 8芯电缆 6000筒装置 1 套5 滚筒操作台 1 套6 排绳器及传感部件 1 套7 指重表 1 台8 深度计数器 2 台9 电压、频率表 1 台10 高、低压照明灯具 1 套11 空调器 1 台12 热风机 1 台13 天滑轮 1 个14 地滑轮 1 个15 滑轮支架 1 个16 辗木 2 个Q/9— 10 —附 录 充件)序号 名 称 数量 序号 名 称 数量1 榔头 1 把 17 高压密封脂 1 卷2 拔线钳 1 把 18 电缆头密封圈 10 个3 大力钳 1 把 19 橡胶套 10 个4 变口钳 1 把 20 触点备件 5 袋5 尖嘴钳 1 把 21 电缆卡环 3 套6 水眼钳 1 把 22 定位螺丝 6 个7 园冲 1 支 23 凿子 1 个8 空心冲 1 支9 板包 1 把10 三角锉 1 把11 套筒改锥 1 把12 开口扳手 1 把13 扎绳 1 卷14 胶带 1 卷15 铜质密封脂 1 盒16 清洁剂 1 桶Q/9— 11 —附 录 工 具 清 单(补充件)序号 名 称 数量1 4578钳 2 把2 12198线钳 1 把3 76虎钳 1 台4 200×24 活扳手 1 把5 英制开口扳手 1 套6 黄油枪 1 把7 万用表 1 个8 手电筒 1 把9 报话机 1 付10 油桶 1 个11 长吊环 1 付附加说明:本标准由胜利石油管理局钻井专业标准化委员会提出并归口。本标准由胜利石油管理局钻井工程公司技术公司负责起草。本标准主要起草人:王振光
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