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油田注水系统会带来哪些危害的组成部分分别是

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油田注水系统会带来哪些危害的组成部分分别是:注水泵站、注水阀池、配水间、注水井和地面管线。目前,大部分油田陆续进入高含水开发期。由于水的热力学不稳定性和化学不相容性,往往造成油水井井筒管柱、工具设备、地面集输系统、注水系统及地层结垢。我们只有深入了解注水系统结垢的危害,才能积极研究成垢的原因,找到更好的防垢技术和工艺。今天,东晶测控设备为大家介绍注水系统结垢带来的危害,主要包括以下几方面:井产量就会降低。管堵死,井下管柱、工具堵死,作业拔不出、测试仪器下不去,不能实现分注,严重影响油田的正常生产和经济效益。通截面积变小,造成压力损失、排量减小及管道堵塞。结垢导致注水压力升高,注水压力与泵压差值减小,注水困难,导致泵压稍有波动即出现欠注。因注水井欠注、地层压力下降、能量补充不足,导致油井产量下降快,据各油田统计,因注水井欠注造成油产量的月自然递减率为 2-10%。且因腐蚀导致注水管线漏失频繁,甚至可使注水井管线穿孔,造成破坏性事故。有些油田采油厂因结垢腐蚀每月至少更换 5注水井管线。井费用增加造成巨大经济损失,影响油田产能建设。注水井油管结垢严重,必须进行除垢作业,由于条件限制很难清除干净,致使返修率上升,如免修期为 150垢后修井周期只有 1 个月。理一次注水管线漏失一般需几千元,如果一个采油厂漏失严重的注水管网全年漏失在 100-400 次以上,则处理漏失耗资在几百万元。注水井维修一次在 1 万-3 万元左右,再加上材料费,则一个有几十口结垢井的采油厂每年修井费用也要几百万元。如果再加注水泵等各种工具的维修替换费用,一个采油厂光因结垢发生的年费用就会在千万元。从上面所介绍的内容我们可以看出,油田采油因注水井管线结垢造成的危害和损失是很严重的,因此有必要根据每个油田具体的水质和管线条件,分析结垢的成因并提出切实有效的防护措施。上一篇:如何维护好压力变送器? 下一篇:数字压力表和普通压力表的比较
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