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影响油田污水处理水质因素分析及改善措施

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影响 油田 污水处理 水质 因素 分析 改善 措施
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影响油田污水处理水质因素分析及改善措施赵雪峰 苗宝林 季 寞 (大庆油田采油二厂 )摘要   通过分析污水处理系统存在的滤罐、沉降罐、加药工艺等问题 , 结合相关水质改善措施、物理杀菌试验情况 , 提出加强对水质重要性的认识、完善工艺技术、强化管理是提高水质的关键措施。主题词  油田  污水  处理  水质  工艺  管理11基本现状目前大庆油田采油二厂污水含油量、固体悬浮物含量、硫酸盐还原菌含量三项考核指标平均合格率分别为 9015 %、 6119 %、 5214% , 其中固体悬浮物含量、硫酸盐还原菌含量的合格率偏低 , 需要进一步分析水质影响因素 , 制定切实可行的措施 ,以提高污水水质合格率。21影响水质的主要问题近几年实践表明 , 影响水质的关键因素是过滤问题 , 同时个别站的沉降、加药工艺也对水质产生一定的影响。(1) 过滤罐滤料流失及附件损坏问题。由于聚驱开发规模的加大 , 污水成分更加复杂 , 使滤罐运行极不稳定 , 滤罐滤料流失、受污染以及附件损坏等问题比较严重。(2) 沉降罐、回收水池清淤问题。污水处理站沉降罐、回收水池一般 1~ 2年清一次 , 杂质、污油不能及时排出 , 造成出水水质恶化。(3) 杀菌工艺问题。污水站杀菌剂投加点设在外输管线上 , 忽略对原水的杀菌 , 污水在污水站停留期间 , 细菌大量繁殖 , 使水质恶化 , 杀菌后细菌残骸造成二次污染。由于常规方式投加杀菌剂效果不理想 , 需要改为连续投加 , 但又给成本控制带来一定困难。(4) 过滤罐反冲洗工艺问题。目前部分污水站仍采用回流调节和出口阀门调节来控制水量 , 该方式存在不易控制、表层滤料不易流化和 “致密层 ”整体移动等问题 , 易导致滤罐附件损坏和滤料流失。(5) 双向过滤工艺问题。南八深污、南十深污均采用双向过滤罐 , 该滤罐滤速比控制存在滞后现象 ,导致电动执行机构经常出现故障 ; 在污水从上、下两个方向进入滤罐时 , 中部的出水筛管不断震荡 , 造成出水筛管断裂、支撑变形 , 导致滤料流失。(6) 沉降罐收油工艺问题。沉降罐的收油槽由于水平问题及收油槽较窄的问题导致收到的水多油少 ; 沉降罐顶部加热盘管均匀分散布局导致不能对浮油层集中加热 , 部分硬油块无法进入收油槽 ;沉降罐调节堰板阀运行不稳定 , 堰板易脱 , 丝杠易腐蚀。上述问题导致收油工作无法连续进行 , 给水质控制带来一定影响。收油不及时产生的老化油对油站电脱的平稳运行也造成威胁。(7) 水罐、管线的二次污染问题。各种水罐、外输水管线脱落的防腐层 , 以及水罐、管网中滋生的细菌 , 造成水罐、净化水管网的水质二次污染 ,导致堵塞地层等问题。31水质改善措施(1) 积极实施工艺流程改造。 2004年新建南五污水处理站 , 将目前重力流程改为压力流程。南六污工艺流程改造为两级沉降 , 两级过滤流程。安排了 5座站的过滤罐反冲洗系统进行改造 , 反冲洗泵各设变频控制装置 1套。(2) 加大关键设施的维护力度。 2004 年对102座核桃壳滤罐和 53座石英砂滤罐实施了填料措施 , 结合填料工作对附件损坏的滤罐进行了处理。对 73座滤罐进行了滤料再生清洗工作 , 对 13座污水站和 5座注水站的 62座容器和污水池进行了清淤工作 , 尤其加大了污水系统中老化油的清除工作 , 此项工作对改善二厂水质 , 稳定油站脱水系统 , 起到了关键作用。(3) 减少注水水质二次污染。为减少污水在进入注水井油层之前的二次污染 , 自 2004年 8月起开始应用 “ 1型注水井洗井水回收除沙进站装置 ”。该洗井车就近接临时管线至油井的回油管线上 , 既达到冲洗注水井的目的 , 又能对外排污水进行回收。同时 , 加大了非金属管道推广应用的力度。在 2004 年老改工程中更换各类管道45197 其中应用各种非金属管材 39183占更换管线的 8617%。( 4 )开展物理杀菌试验。在南八深度站安装02   油气田地面工程第 24卷第 9期 (200519)    (大庆师范学院物理系 )现场总线是安装在生产过程区域的现场设备 /仪表与控制室内的自动控制装置 /系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。 0年代初制订的国家工业现场总线协议标准 , 代号 D 1996年经欧洲电工委员会批准被列为欧洲标准 是一种国际化的开放式现场总线标准 , 它可使分散式数字化控制器从现场底层到车间网络化。作为开放式通信系统工业标准 , 照这些规范设计设备网络接口 , 不同的设备可以实现网络互联。 主站 ) 和从设备 (从站 )。主站决定总线上的数据通信 , 当主站得到总线控制权时 , 不用外界请求就可以主动发送信息。从站为外围设备 ,典型的从站包括 : 输入 /输出装置、阀门、驱动器和测量变送器。它们没有总线控制权 , 仅对接收到的信息给予确认或当主站发出请求时向它发送信息。 可方便地构成集中式、集散式和分布式控制系统。11系统组成统分为三个级别 , 即现场级、控制级、管理级 , 通过 1) 管理级。管理级集中监控各个分站设备的运行状态。管理级现场总线选择 一台安装组态王 6103组态软件的服务器作为 安装在中央控制室内 , 可以同时收集现场数据。服务器采用组态软件 , 并配有服务器软件包选项。管理级是系统的核心部分 , 完成对污水处理过程各部分的管理和控制 , 它提供人机接口 , 是整个了高频杀菌装置 3套、紫外线杀菌装置 3套 , 在南2 - 2深污安装了紫外线杀菌装置 1套 , 开展物理杀菌现场试验。试验表明 , 紫外线杀菌率在4414% ~ 9919%之间。(5) 完善工艺技术建议。优化沉降罐收油槽、加热盘管、调节堰结构 , 提高收油效果 ; 改进滤罐内部附件结构 , 探索不同类型滤料的反冲洗机制 ,加大滤罐附件检修力度 , 增设观察孔 , 一次、二次过滤罐之间增设超越功能 , 提高过滤效果 , 减少维护费用 ; 回收水池底部采取大坡度斜面处理 , 取消底部散热管 , 回收水泵进水口与回收水池的进水口设计在同一侧 , 以减少清淤量及清淤难度 ; 对污水站、注水站来水支线进行计量 , 确保系统在设计负荷内平稳运行。41几点认识(1) 改善水质是保障开发效果的重要基础。回注污水水质超标 , 容易造成堵塞地层、降低油层吸水能力、产液量下降、注水压力升高、套损增多及能耗加大等问题。并且 , 污水中细菌含量超标 ,将会增大含油污水的处理难度 , 腐蚀管道和设备 ,缩短其使用寿命 , 堵塞滤料 , 使污水站实际处理能力下降。上述问题不仅增加了后续改造工作量 , 而且降低了注水的驱油效果 , 因此要认识到改善水质的重要性 , 加大水质改善工作的力度。(2) 完善工艺技术是保障水质的重要措施。目前滤罐附件损坏、滤料流失问题较为严重 , 为提高水质达标率 , 必然要加大滤罐维护力度 , 另外常规冲击投加杀菌剂改为连续投加 , 进一步加大了污水处理成本。实践表明 , 完善工艺技术 , 是降低成本、提高水质的重要措施。(3) 重视日常管理是保证水质达标的重要过程。近几年 , 通过重力流程改压力流程 , 反冲洗增加变频控制以及对双向过滤流程改造 , 影响污水站正常运行的瓶颈基本消除。在处理低含聚污水时 ,现有工艺流程基本能够满足生产要求。及时排出污油、污泥 , 使过滤系统良好运行 , 加大高效杀菌药剂的研制及使用力度等管理措施 , 是水质达标的必要保证。(栏目主持 杨 军 )12  油气田地面工程第 24卷第 9期 (200519)   
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