• / 2
  • 下载费用:5 下载币  

大罐抽气装置在塔河油田三号联合站的应用

关 键 词:
大罐抽气 装置 塔河 油田 三号 联合 应用
资源描述:
长江大学学报(自然科学版) 2011年5月第8卷第5期 01 1。 0.3969/j.673—1409.201 1.05.029 大罐抽气装置在塔河油田三号联合站的应用 中石化西北油田分公司采油三厂,新疆轮台[摘要]塔河油田三号联合站通过引用大罐抽气装置,达到降低油气挥发损耗、实现油气密闭集输和回收 轻烃资源的目的。通过对三号联合站储罐大、小呼吸损耗的计算证明了投用大罐抽气装置的必要性,介 绍了装置的结构、工作原理等,阐述其现场应用情况及技改创新部分,并进行经济效益分析。 [关键词]大罐抽气装置;呼吸损耗;技术改进 [中图分类号]文献标识码]A [文章编号]1673—1409(2011)086—02 大罐抽气技术主要是将原油储罐中挥发出的轻烃成分进行收集、压缩,再送到天然气站处理,以达 到节约能源、防止空气污染、实现原油密闭集输的目的[1]。随着塔河油田的开发,不断有高含硫化氢井 建产,尤其以塔河8区、12区油井为主,三号联合站进站稠油主要来至塔河8区和1有 密度高、粘度大、油品性质复杂、伴生气硫化氢含量高等特点。根据2010年12月年检测结果,三号联 合站大罐挥发气H。4,若不采取回收措施,对高含硫化氢挥发气只能进行放 空燃烧处理,H。放,对大气造成污染。另外,当大罐挥发气正压力高于呼吸阀启动压 力,则高含硫化氢挥发气将从呼吸阀溢出,大量的油品蒸汽散失于大气中,严重污染环境,并构成潜在 的火灾危险,威胁岗位人员安全。使用大罐抽气装置对挥发气进行回收,不仅可以有效防止大罐挥发气 外溢污染环境,还能创造可观的经济效益。为此,笔者对大罐抽气装置在塔河油田三号联合站的应用进 行阐述。 1大罐抽气装置简介 2006年11月4日,随着塔河油田三号联合站大罐抽气装置一次投产成功,标志着三号联合站全面 建成投产,三号联合站设计能力为年处理原油230×10 t,其中重质、中质原油180×10 t,轻质原油 50×10 t,污水处理与回灌能力为6500m。/d,总罐容5×10 该装置主要由1台大罐气分离器、2台 大罐气压缩机、1台天然气分离器、1 台天然气空冷器以及配电及变频控制系 统组成,其中2台大罐气压缩机布置在 压缩机房内,配电及变频控制系统布置 在配电控制室,其余设备布置在室外。 按照三号联合站大罐抽气装置设计规 模,油罐挥发气量约(1~3)×10 d, 由于初期进站液量较少,按照每台 5m。/排气压力为0.25大抽气量 14400m。/d。大罐抽气装置流程示意图 如图1所示。其工艺流程如下:从三号 联合站原油储罐(共8座)挥发出的大 1一原油储罐;2一卧式分离器;3一压缩机;4一空冷器; 5一立式分离器;6一燃料气分离器;7一调压阀。 图1 大罐抽气装置流程示意图 [收稿日期]2011—03—24 【作者简介]陈刘杨,男,助理工程师,现主要从事油气集输处理方面的研究工作。 第8卷第5期 陈刘杨:大罐抽气装置在塔河油田三号联合站的应用 ·87· 罐气沿管道进入大罐气分离器,操作压力控制在800~度7O℃,大罐气在卧式分离器进行初步 分离后进入压缩机并增压到0.25度升至12o~C,再进入天然气空冷器,进一步分出轻质油和水, 待回收气温度降至55~C~输入天然气处理站进行液化气和轻烃的回收。现场实际运行参数如表1所示。 表1现场实际运行参数 2补气管线技术改造 由于三号联大罐气气量随环境温度的变化,温度升高气量也随之变化,大罐挥发气量不稳定,在大 罐压力较低、气源不足时,大罐抽气压缩机需要停机。为了给压缩机进口提供稳定的气源,需要对大罐 进行补气。大罐抽气系统设2路自动补气管线和1路手动补气管线[2]。自动补气气源来自轻烃站外输干 气,依靠自立式调节阀计为阀后控制,阀后压力低于200。另外,气动薄膜调节阀动调节阀 门开启度。 在补气时,从燃料气分离器过来的 干气压力较高(O.5自立式调节 阀502不能稳压,造成压缩机进口压力 波动大,抽气压缩机不能平稳运行,极 大影响正常生产。为解决上述问题,在 补气管线流量计后端新增调压阀,通过 2级调压,使补气时压缩机进口压力保 持平稳。补气管线改造示意图如图2所 示。在补气时,干气通过新增调压阀 (图中虚线所示)由0.50压后再通过自立式调节阀 自立式调节阀 1一过滤器;2一流量计;3一气动薄膜调节阀; 5一新增调压阀。 图2补气管线改造示意图 过气动薄膜调节阀压缩机进口压力平稳,保证压缩机 连续平稳的向轻烃站提供气源。 3 应用效果 2006年11月4日,随着塔河油田三号联合站大罐抽气装置一次投产成功。实际运行过程中日均回 收天然气8000m。/d,每日可提高轻烃站的液化气产量3t,轻烃产量1.2t,天然气5000m。,按目前混合 轻烃4000元/t,天然气0.5元/m。计算,利用该装置在1年内创造经济效益达700万元。通过补气管 线技术改造,使压缩机实现连续平稳运行,大大减少了大罐抽气压缩机的维修更换费用。同时,利用该 装置进行油气密闭集输,既可降低油气挥发损耗、减少环境污染,又能避免大罐气从安全阀、呼吸阀等 处外溢,降低了操作人员气体中毒的风险。因此,大罐抽气装置在三号联合站的成功应用为塔河油田密 闭集输工艺开拓了新思路。 [参考文献] [1]秦琴.活动式大罐抽气装置在首站的应用[J].内蒙古石油化工,2004(30):44—45. 玉广.联合站储油罐抽气工艺的改进[J].油气田地面工程,2010,29(4):48—49 [编辑] 李启栋
展开阅读全文
  石油文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:大罐抽气装置在塔河油田三号联合站的应用
链接地址:http://www.oilwenku.com/p-18101.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2016-2020 石油文库网站版权所有
经营许可证编号:川B2-20120048,ICP备案号:蜀ICP备11026253号-10号
收起
展开