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加快浅井钻井速度的途径

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加快 钻井 速度 途径
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加快浅井钻井速度的途径一、前言随着井下作业公司的重组、修井队伍的壮大、技术力量不断加强,由简单的维护,小修作业,到大修及各种改造措施作业,由公司现有大修设备进行了浅井钻井施工。裸眼内作业不同于套管内作业,会受到许多因素的影响,不利于施工顺利进行。如异常高、低压层带来的危险,不同于岩层的缩径、坍塌等造成卡钻,影响施工进度大大提高了每米成本,影响了整口井的单井效益。通过油砂山、南翼山区块的几口井的施工。找出关键影响因素,真正解决这些问题,才是提高单井效益,降低每米成本,缩短周期的必经之路。二、影响整个钻井速度的几个因素通过油砂山、南翼山的几口井的施工情况分析,影响施工进度的原因主要有以下几点:1、基础工作不扎实。设计不到位不是主要因素,而原因是开钻前的准备工作不充分。包括各种材料,井下工具及设备易损件的不到位,耽误了开钻时间。有计划组织,更紧凑的管理,才能保证整个施工过程的顺利。2、循环系统的不健全、设备老化等因素造成整个钻井过程的不正常,占去了整个施工时间的 20%——40%。所以整个过程中,包括以下几个方面:1) 、由于不是专业的配套钻井设备,在循环管路系统上存在许多缺陷:如一开及二开前期砂量大,砂粒粒径比较大,必须要大排量循环而我们采用 12柴油机及 31000 型泥浆泵应该说可以满足其要求,但是在立管下部及水龙头冲管部位内径较小,造成较大的水功率损失摩阻很大,如提高排量时,泵压上升很快。这样导致地面管汇、接头,包括水龙头的损坏,修理时间大大上升,所以整个管汇的改进,保证内径基本一致,才能提高钻头水功率及冲击力。2) 、泥浆泵及其设备的老化及配备的紧缺影响了正常循环。所以为了提高的利用率,对易损的紧缺件早计划早采购,作到不因缺配件而停工。3) 、泥浆固控设施不健全。过于简单,固相量得不到很好的控制。最后导致:A、泥浆性能变坏,无法正常循环,在泥浆更新及处理上花去了许多宝贵时间,但最终没有好的效果。B、钻屑随泥浆进入二次循环,造成二次切削,因而减缓了钻进速度。C、固相含量大的泥浆被泵吸入,不仅磨损整个管路,磨阻增大,而且更易损坏灌注泵及泥浆泵,降低泵效。给钻井带来不利。所以也大大增加了非生产时间,延缓了施工速度。3、钻头选择钻头的选择对于钻进速度的影响是很大的、也是置关重要的。不合理的选择,必然造成钻头的严重磨损、甚至损坏,或出现井下事故从而降低其钻头寿命,增加起下钻时间,影响钻井效率,不管选用铣齿钻头,还是镶齿钻头,都必须适合于地层性质,适合施工中的各项参数及现场实际情况,才能提高钻头的寿命。同时也降低了钻头费用,减少了钻进之外的时间。4、喷嘴组合不着重考虑优化喷嘴组合,对于现代喷射钻井来说,是非常失败的。喷嘴的合理装配可提高钻头的水力冲击力及水马力。不但能更好的清洁井底,而且还能水力破岩,也可以转变钻头钻遇页岩层时的泥包环境,提高机械钻速。5、水力参数变化的影响关键是使用什么样的钻井液能满足不同性质的地层,满足不同的钻井要求,合理的排量是保证钻屑顺利带出并尽可能的提高钻头的水力冲击力,无根据的增大排量是不可取的,因为这样,在我们现有的循环设备情况下,出现高的泵压,加剧机件损坏,更重要的是钻具损坏,出现恶性井下事故。合理的泥浆性能的调整,高的泥浆比重,产生高的液注压力压迫钻屑,不利于清除,产生二次切削,从而降低机械钻速。所以泥浆的粘度,失水量及其他性能的控制,按设计要求。否则井壁坍塌、缩径造成卡钻,继而严重影响施工进度。三、为加快浅井钻井的几点要求几看法1、加强施工队伍的整体技术水平。关键在泥浆处理上要求会使用常用的各种处理剂,来调整和控制泥浆性能来满足钻井中,不同施工情况的要求,提高技术人员的分析、处理问题能力,对发生的实际问题,真确解决,保证以合理的泥浆性能,水力参数,正确的操作,优质快速的完成施工作业。2、建立合理的固控循环系统对于浅井钻井作业来说一套完善的固控设施是必要的。一开中返出的大量岩屑可用震动筛清除,再经过沉淀池沉淀可基本满足要求。如果采用双层不同筛孔的筛子效果会更好。二开后由于页岩层段的出现,固相含量急剧上升。如果这时不使用除砂器、除泥器,导致泥浆性能变坏,流动性变差,以致无法循环,具体操作如图:井口泥浆流经 1#池的振动筛处理后,进行沉淀再进入 1#池的另一面进行沉淀,然后由上部泥浆槽进入 3#循环池 进入泥浆泵,2#池为处理池。由 2#池上部泥浆槽进入的泥浆通过池外的处理设备吸入并处理再打入3#池并与搅拌器配合,充分搅拌后送入上水池,保证泥浆的性能状态,除砂 器可装于 1#池与 2#池之间,除泥器可装于 2#池与3#池之间。通过震动筛、沉淀、除砂器、除泥器、处理系统可满足一般中浅层钻井的需要。3、针对本地区地层的软硬情况及邻近井钻头使用情况来选择是否合适的钻头。通过去年几口井的施工发现使用江汉钻头厂生产的 软开段可选用钢齿钻头或带镶齿的三刮刀或四刮刀钻头,可明显提高钻井速度。4、根据邻近井或地层设计合理的选择泥浆类型并调整泥浆比重、粘度等性能。比重、粘度过高,严重影响钻井速度,不利于井底钻屑清除,更会发生钻头泥包等故障现象,堵塞水眼,延长起下钻时间。5、针对用修井设备钻井存在的排量限制,我们通过运用大功率柴油机 12浆泵解决,但需要改进高压管汇的孔径及水龙头冲管内径,保证设备的持续功率发挥最大排量。用此排量进行喷嘴优化组合设计出最大冲击力,目的是:1) 、保证井底清洁。2) 、要实现水力破岩的效果。3) 、要求钻屑能顺利返出地面。6、依据地层倾角或断层情况及三级及二级防斜钻具及钻头形式。确定合理的钻压,在硬地层,无根据的加压,进尺反而下降,但随之而来的是钻头损坏,井下事故及井斜加大情况发生,极可能延长施工时间。合理的控制钻速也是很必要的。软地层快转,硬地层可限制在 70间为易。7、正确的处理好泥浆性能,可避免如粘卡、塌卡、砂卡等常见事故的发生,有利于顺利钻井,缩短钻井周期。8、一开时可选用盐水或淡水泥浆。成本低,完成后好清除,不需要特殊处理。二开后用选用的泥浆钻井,并进行强化处理,保证其性能稳定。这样才有可能顺利完成此项工作,也能保证后一层套管的下入。井壁稳定,固井质量才能保证,相对来说才提高了钻井速度。四、总结钻井作业是一项比较复杂的,特别无专业设施的情况下施工,困难更大。所以正常情况下施工全过程的进度控制,大部分时间是在泥浆固控处理上,其他就是技术人员分析判断上,小部分在于钻井参数的合理确定及设备维修上。那么在正确处理这些问题上还得靠管理人员及技术人员的严格管理。这样才是提高我们浅井钻井水平及速度的前途和源泉。
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