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GBT 4749-93 石油钻杆接头螺纹量规

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GBT 4749 93 石油 钻杆 接头 螺纹 量规
资源描述:
中华人民共和国国家标准石油钻杆接头螺纹里规 4749一93749 841主胭内容本标准规定了石油钻杆接头螺纹量规(以下简称量规)的有关术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运等。本标准适用于253. 1《石油钻杆接头螺纹》所规定的石油钻杆接头螺纹的量规的设计、制造、检验、使用和维护保养。2引用标准3。金属洛氏硬度试验法958形状和位置公差检测规定060. 2表面粗糙度比较样块磨、车、惶、铣、插及刨加工表面062轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计253. 1石油钻杆接头螺纹3术语3门紧密距指定测量面或点之间的距离。被检测石油钻杆接头螺纹的型式分为:C);H) F)准规,用于检定校对规;校对规,用于检定工作规; 于检验工件螺纹。制尺寸见附录C(参考件)。注:附录卫炭,舰望一环规外径,一螺距f 一配对9密距注:于和小于5兄的H,)十5牙侧角(‘))塞规中径极限偏差是在距量规测量面15. 875 100 对紧密距极限偏差为士。图3b,图3e ,f。校对塞规是检验工件螺纹的基准,校对环规为转换基准。图3a,d,015 余为6量规本体及其调整盘需经稳定性处理。40中径圆锥锥度场簇88. 9(3月5士0. 9(3巧对规+0. 010 092. 1101. 6(3笼036工作规+沁校对规+0104. 83(4场.. 4残046L =蜷^对规+0. 015 0场=117. 5^0(4%y^}5046工作规+0工作规一0. 010一0. 兀对规+0139. 7(5场场0L = 笼一. 025 142. %0牙侧角(,)士15工作规+()0总长度L,)规中径和大径极限偏差是距测量面15. 875 )环规小径极限偏差是测量面处的值。r 4749一93图3量规紧密距关系图s,一工作环规对校对塞规的互换紧密距注:工作塞规应按图.”量规螺纹牙侧面和中径圆锥面的面轮廓度公差不得超过其相应尺寸公差值的二分之一。截底圆弧半径不得超过0. 25 在牙底开槽,开槽宽度r 4749一93对应表2所列削平高度所确定的值,对出厂。境温度内进行测量。螺纹两端各减去一个整牙的范围内,沿螺纹中径线在其直径上测量。任何大于三牙的一段测量结果折算到符合表3或表4的规定。螺纹两端各减去一个整牙的范围内,沿螺纹中径线平行于螺纹轴线测量。任何两牙之间的螺距误差应符合表3或表4的规定。考件)进行。将量规螺纹部分和测量面清洗干净。螺纹部分涂上一层轻质中性润滑油。环规缓缓旋入,并上卸几次,使油分布均匀。在确认旋合灵活无卡阻现象后用手柄初紧,再按图4所示位置和表5规定的扭矩锤自由落锤,锤击至环规对塞规不再产生相对移动(一般锤击12次),即可测量紧密距值。表5扭矩锤重量量规代号扭矩锤重量,27,331{}。.。。73}5}C 56,1一}0一}22688Y,,7一}2. 722注:未标注代号的系指同规格的~十/沪图4r 个点之间的差最大不得大于0. 020 060. 2的比较样块检验,当有争议时可用062规定的表面粗糙度量仪进行仲裁。30的规定进行,958截面轮廓样板法测量,格证格式见附录A(补充件)及附录B(补充件)。合格证应注册编号。3条检定使用单位拥有的校对规,使用七年后,应送交检定机构进行复核检定。复核时,其配对紧密距与互换紧密距均为15. 875士0. 100 100 复核合格后,也应由检定机构重发质量合格证。作规应定期复核配对紧密距和互换紧密距检定单位必须拥有注册合格的校对规。造厂应保证从出厂之日起一年内量规质量符合本标准的要求。8标志、包装、容包括:旋标加旋不标记;对”二字,工作规不标记;四位数字,成对量规的编号应相同);份用四位数字,月份用两位数字,两者之间加短横);对1988年9月1F)右旋校对规,实测配对紧密距为15. 877 标志为:6(41F)749校对1234 1988X S -=15. 877例2:一对1989年10月1F)左旋校对规,实测配对紧密距为878一 标志为:6(41F)B 4749校对5678 1989X 一a。~ 4749一93专用工具盒盒面应标明量规代号、旋向(右旋不标)、校对规或工作规。妥善包装后装入专用工具盒(专用工具盒应使塞规、环规公开)内放质量证明书。盒装量规应用包装箱包装。箱子应防潮、防震。防松动,运输工具应防雨雪、曝晒。酸、碱等腐蚀性气体的室内。塞规和环规应分开保管。 4749一93附录充件)(出证单位名称)石油钻杆接头螺纹校对量规质量证明书经检测下列石油钻杆接头螺纹校对量规符合749规代号:配对编号:制造厂名称或注册商标:使用单位:检测结果单位:0土1'C )极限偏差值测量精度塞规环规塞规环规塞规环规基面中径螺距牙侧角中径圆锥锥度配对紧密距S=基准规注册编号:互换紧密距值:校对塞规对基准环规:校对环规对基准塞规:校对规注册编号:制造厂产品编号:制造日期:检验员签字:检验单位(盖章)检测日期:年月日 4749一93附录充件)(出证单位名称)石油钻杆接头螺纹工作量规质量证明书经检测下列石油钻杆接头螺纹工作量规符合749规代号:配对编号:使用单位:检测结果单位:0士1"C)极限偏差值测量精度塞规环规塞规环规塞规环规基面中径螺距牙侧角中径圆锥锥度互换紧密距2=配对紧密距校对规注册编号:校对规配对紧密距值:验单位(盖章)检测日期:年月日 4749一93附录制)(参考件)。数}in/02. 448 68夕70562%625}一“%03802. 761 232. 3692沁43/162. %03823另2. 8842%3490. 62503. 624 ,3. 6970625兄038243. 5093沁5 9740. 625038065424. 072 24!2390. 625038417 004. 510 684. 323 324兄4. 1183飞6丫4. 5830. 6251F)03884. 532 324Y}4. 3273儿6巧4. 肠0380S. 135 24V}4. 7433沁7t/62505. 709 385. 522 6255. 3184;,7820, 625038178 006. 271 25朽5. 8804%8兄6. 2190. 62587. 647 626翅7. 4435%10写7. 9070625正规型(笼040532. 365 372. 458 752. 271 9932. 1312沁3大2. 5310. 6252%040532. 740 52. 646 993Y}2. 506279060. 6253%93%4060. 6254朽040534. 364 874. 458 254. 271 494万4. 1303%6场4. 25. 353 245. 114 794%4. 9564场7坷5. 4270. 6256乡石050425. 757 05. 638 i,56. 595 3154214%9! 4749一93续表量规被侧螺环规代号纹牙型}牙数}盘直径I 43}07. 547 35{5兀}7. 373}4%}10丸}7. 858}H)3巧040533. 734 003. 827 383. 640 623 040534. 532 84. 438 朽4. 6980. 6255巧040425. 591 005. 710 605. 471 万S. 7840. 6256%050426. 519 F)注表中与数字型(规列在同栏中的内平型(贯眼型(规,只是其被测螺纹牙型有别,其他尺寸完全相同。可以互换附录考件)川螺纹量规中径应在距塞规大端34. 925 垂直于螺纹轴线的平面上测量,见图制螺纹中径测量值见表\又t?t 4749一93表4 925 925 1- F /2的尺一寸跨针C)6192. 15832. 13129. 28933132. 9502. 44437. 04136. 48902659. 66638. 10061. 890;1:667. 76764. 840瑙1:680. 84877. 6733. 92189. 6878r,. =123. 66638. 10091. 760兄1,696. 66638. 10098. 7961:2543. 66638. 100105. 501112. 192109. 0173. 66638. 100114. 2641F)4I!66638. 100119. 573巧1:100130. 132100143. 015290179. 146174. 3843. 66638. 100179. 515100196. 990正规型螺纹量规((沁4232兀93337. 46568. 9483巧82. 46581. 6354另110,93337. 465110. 2105巧132. 944128. 1823. 66638. 100133. 3136沁146. 248143. 0733. 66638. 100148. 3217%170. 549165. 7873. 194. 100贯眼型螺纹量规((巧93337. 46594. 1864巧115. 93337. 465114. 4555坷142. 66638. 100144. 0846%4233. 66638. 100167. 6705157内平型螺纹量规(01}100159273 4749一93石油钻杆接头螺纹量规中径测量值(英制)量规代号375 375 P /2的尺寸C)(2沁陌. 668 002. 543 2. 749 603. 183 003. 058 000. 144 3. 264 60531 00. 144 3. 612 60巧03. 683 000. 144 00. 144 4. 153 04. 292 4500 01F)4. 626 004. 501 000. 144 344. 707 60%. 041 00. 144 345. 123 05. 630 0865 500. 144 07. 553 500. 144 34正规型量规(湘365 372. 177 870. 115 82%740 70. 115 471. 475 02. 714 483朽239 873. 052 71. 475 03. 213 984翅364 874. 177 370. 115 20. 144 00. 144 5. 839 407%714 30. 144 6. 729 05666 80. 144 7. 681 10贯眼型量规(03. 546 500. 115 3. 708 114另532 004. 344 500. 115 471. 475 04. 506 5. 672 606%06. 394 600. 144 341. 500 06. 601 20内平型量规( 147月9一93附加说明:本标准由中国石油天然气总公司提出。本标准由宝鸡石油机械厂和华北石油钻井工艺研究所负责起草。本标准主要起草人全德详、许文珊。
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