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GBT 8423-2008 石油钻采设备及专用管材词汇

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GBT 8423 2008 石油 设备 专用 管材 词汇
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5.180.01E 90 蝠固中华人民共和国国家标准 8423 842:{1997石油钻采设备及专用管材词of 8009实施宰瞀鹞鬻鬻譬糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅111前言………………………“1 范围……………2钻机……………………3井架和底座-………-·-…一6钻机起升系统…………-.7钻井液循环系统…一8钻井液固相控制系统……1 井口设备… ………·1 2试井、试油设备…… 自喷井采油设备……·l 4人l:举升设备………压裂、酸化设备-……·l 6修井设备……………油田注水设备……·l 9钻井工具…………··…………2…………22钻井自动化装备与系统23采油自动化装备与系统24气动系统及元件………25 专用管材………………中文索引……英文索引…………………··目 次●,,0加坞¨加驰趴弘弘船¨们%诣他"∞弘诣铊弛%前 言 8423 8423.6.2除泥器25 p..6.3微型旋流器>1 5 .8.4砂泵砂器的离心泵。8.7钻井液清洁器于回收重晶石和钻井液。8.7.1矩形钻井液清洁器类振动筛为端部供液。8.7.2圆形钻井液清洁器形筛为中心供液。8.7.3多功能旋流清洁器B/T 8423 8423.4撇油装置将从井内循环出来的钻井液中所含原油分离出来,以恢复和保持钻井液的良好性能。8.7.4.1浮力撇油装置油器将浮在撇油室上部的原油撇去并排人计量罐,而砂泵将沉于底部的钻井液输出。8.8离心机组分分开来的装置。可分为离心过滤、离心沉降和离心分离等类型。8.8.1螺旋沉降离心机行固一液分离和排除固相的装置。8.8.2筛筒式离心机装有筛筒,由动力机驱动旋转以实现固一液分离的装置。8.8.3无级调速离心机变频无级调速和液压无级调速两种形式,其监控系统能实时监控离心机的运行参数,使之始终保持最佳运行状态。8.9阳极钻井液净化器除钻井液中带负电荷固相颗粒的装置。8.10水力分散器固相颗粒均匀分散在液相内的装置。8.11钻屑处理机有振动筛,下有洗涤罐。8.12钻井液枪.13钻井液搅拌器其组分和性能均一的装置。8.14钻井液磁棒用磁力吸附钻井液内铁屑的磁棒。28 84235钻井液混合漏斗锥形漏斗及三通喷嘴构成。分立式和卧式2种。其叶片有平叶片和斜叶片等。8.16钻井液池制或净化钻井液的坑、池或容器。8.16.1充气式快速接头浆罐)与罐之间的快速连接,由外壳、内胎和气门嘴等组成。8.17钻井液槽自流引至振动筛并流回钻井液池的明渠。8.18沉砂罐的液罐。8.19振动沉淀罐动沉淀和过滤分离原理,以实现固一液分离的组合装置。该装置为截锥容器,锥面装有筛网,钻井液从顶部注入。振动时,即产生沉降、筛分和过滤作用,固相由底部定时排出。8.20钻井液再利用系统通过旋流器和离心机细净化,被滤出的固相颗粒当作填料用于建筑;水可用来浇灌农田,离心机排出的黏稠状钻井液经干燥处理后再经自动粉碎分装包装供以后钻井再利用。这一系统由输送、净化、干燥和自动粉碎包装4大模块组成。8.21自动捞屑清洗机实现机械化岩屑录井,还可任意设定取样间隔捞取和清洗出连续的岩屑样柱体。8.22钻屑回注系统of 钻屑从固控设备传送到处理设备内,通过研磨、剪切和筛选使钻屑满足回注要求.由高压注入泵将其注入地层内的设备。主要包括钻屑回收与输送、处理与储存、分选和回注4大分系统。8.23有关固相控制系统的基本概念3.1固相控制除有害固相,保持和添加有用固相的过程。8.23.2钻井液处理率of 9 84233.3处理量.23.4中分点D5。分离效率为.23.5抛掷指数表明钻屑在筛面上跳离的能力。8.23.6筛面倾角of .23.7参振质量of 括隔振弹簧以上各零部件质量及含屑钻井液质量。8.23.8液流终止点of 点与人口距离一般为筛面全长的3/4。8.23.9过筛速度.23.10临界粒度般为筛网开孔尺寸的0.75~1.25倍。8.23.11筛孔尺寸of 在经、纬方向上的长度。8.23.12筛网开孔率of .23.13筛网导液率of 与筛网开孔率的平方成正比.与网丝表面积之比的平方成反比,与筛网厚度成反比。8.23.14除气效率般可根据除气前后钻井液的相对密度来确定。8.23.15旋流器公称直径of 0 84233.16转向点自下而上螺旋运动的转折点。8.23.17分离点从钻井液中全部分离出的固相颗粒的最小颗粒粒度值。8.23.18分离特性曲线流器分离点的变化曲线。8.23.19分离效率曲线井液内各级粒度的固相颗粒经旋流器处理后的级分离效率所构成的曲线。8.23.20空气柱心线附近形成的与液流旋向相反的螺旋低压气区。8.23.21离心过滤相截留于鼓内的过程,适于分离固相含量高、粒度大的悬浮液。8.23.22离心沉降相密度差实现分离的过程。适合分离密度差值大、固相粒度小和浓度低的悬浮液。8.23.23离心分离.23.24分离因数般可达数百至数万。8.23.25脱水区般在锥筒小端。8.23.26沉降区般在锥筒大端。液相内残留的固相颗粒在此区段做进一步沉降分离。9钻井井控系统9.1钻井井口设备套管头(或底法兰)、防喷器组和四通等组成。3】 8423.1防喷器装在四通或套管头上,在钻井、完井、试井和修井作业时用以控制油(气)井井喷的装置。9.1.1.1闸板防喷器过液压推动活塞和闸板,封住管柱之间的环形空间的防喷器,也可剪断管柱,实现全封井口。由壳体、闸板和液缸等组成。9.1.1.2单闸板防喷器般用来封住管柱之间的环形空间,以控制井喷。9.1.1.3双闸板防喷器般1副为管子闸板,1副为全封闸板,可以在井内有无钻杆的情况下进行封井,以控制井喷。9.1.1.4三闸板防喷器rm 般装有2副不同规格的管子闸板和1副全封剪断闸板.可在有无管柱的情况下进行封井.也可剪断管柱,实现全封。9.1.1.5旋转防喷器自封方钻杆和钻杆,并能随着方钻杆的旋转密封井内压力的装置。可以在井内有压力的情况下继续钻进。由壳体、胶心、旋转筒和方补心等组成。9.1.1.5.1高压旋转防喷器要由壳体总成、旋转总成和钻具密封总成等组成。9.1.1.5.2旋转防喷器液压油温度控制系统of 要由热敏电阻、智能数显调节仪、电加热器和电磁水阔组成。9.1.1.6环形防喷器过液压推动活塞来挤压环形胶心,密封井内不同尺寸和形状的管柱之间环形空间的装置。当井口无管柱时,也可全封井口。由壳体、环形胶心、支承筒、活塞和顶盖等组成。9.1.1.7手动闸板防喷器动丝杆转动来开关闸板的防喷器。9.1.1.8高温防喷器1℃的防喷器。9.1.1.9可变径闸板防喷器在一定范围内对不同尺寸的钻具进行密封的闸板防喷器。32 8423.2钻井四通有供连接辅助管线用的2个旁通连接口的连接部件。其主通径不小于防喷器通径。9.1.3喇叭口短节径不小于防喷器通径的引导短管。9.1.4防喷器系统节流阀OP 控制放喷时井液流量的阀。9.1.5井口节流阀置在井口控制井底压力的阀门。9.2防喷器控制系统of 括远程控制台、远程辅助控制盘、司钻防喷控制台和控制管汇等。9.2.1远程控制台来直接操纵防喷器组动作的装置。由泵、蓄能器、阀和油箱等部件组成。9.2.2远程辅助控制盘安全辅助设备。9.2.3司钻防喷控制台s 而使防喷器关闭或打开的控制装置。安置在便于司钻操作的地方。9.2.4控制管汇管线的统称。9.2.5蓄能器防喷器控制系统的重要组成部分。包括电动液压泵组、气动液压泵组(或手动柱塞泵)、蓄能器控制阀和管汇等。9.2.数个并联使用。9.2.7压井管汇于向井内泵入加重钻井液,以平衡地层压力,防止井喷的控制管汇。9.2.8节流管汇于节流降压,有目的地放喷或压井用的管汇。由节流阀、阀门、三通或四通、仪表33 8423.2.8.1节流管线阀以控制流向及节流管汇的液流量。9.3防喷器组成部分.1闸板行封隔全井或管柱之间环形空间以控制井喷的封闭组件。由橡胶心子、闸板体和盖板等组成。9.3.2全封闸板实现全面封闭井口的闸板副。9.3.3管子闸板环抱管子以封闭管柱之间环形空间的闸板副。9.3.4变径闸板在一定范围内封闭不同尺寸的管柱。9.3.5剪切闸板关闭闸板时,依靠剪力将井内管柱挤扁进而剪断,实现井I=.3.6环形胶心of 骨架和硫化在骨架上的橡胶组成。当活塞向上移动时,受顶盖的挤压而变形,抱紧钻具实现封井,也可全封井口。按结构可分为锥形和球形2种。9.3.7二次密封装置.3.8管子插头稳地通过防喷管下人井中,防止钻具擦伤胶心的装置。9.3.9自封头井内压力实现自封的井口防喷装置。随着压力的增大,能使胶心抱紧钻具而密封钻具外的环形空间。在中、低压力下,用来密封井内起下的油管或钻杆。9.4钻杆内防喷控制装置.4.1钻杆止回阀of 于钻头之上只允许钻井液向下流动,防止回流的阀。34 8423.2投入式止回阀的工作筒装在钻柱中,具有钻井液循环通道,当井喷或井涌时可将阀心从钻柱内投入,通过泵压坐封在工作筒内,以阻止井液回流。9.4.3钻杆内防喷器井喷或井涌时,把它抢接在钻柱上,关闭钻柱内通道,以防止井液喷出。9.4.4上部方钻杆旋塞阀井喷时,将它关闭可封住钻柱内的压力。9.4.5下部方钻杆旋塞阀外径与钻杆接头外径相等。当井喷时,将它关闭以封住钻柱内的压力。9.4.6井下封井器用这种工具能完成钻进、起下钻、完井、电测各施工环节的全过程欠平衡作业。9.5防喷器试压堵塞器住紧靠防喷器组下面的井筒或套管头和油管头,对防喷器组、连接法兰和管汇进行压力试验的工具。9.6防喷器试压装置要由安全防护系统、摄像监视系统和数据采集系统组成。9.7自动灌注钻井液装置of 补偿起出钻柱时所空出的环空容积,自动向井内添补钻井液的灌注装置。9.8有关井控系统的基本概念.1防喷器公称通径of .8.2防喷器最大工作压力of .8.3防喷器强度试验压力of 5 8423.4控制系统公称压力of .8.5蓄能器总容量of .8.6蓄能器有效排液量of 0固井和完井系统10.1固井设备括固井车、固井管汇车、固井仪表车、散装水泥罐车和供水车等。10.1.1散装水泥车载、运送散装水泥并能自动装卸的车装设备。10.1.1.1储灰罐0.1.1.2气灰分离器0.1.2供水车固井车供水的罐车。车上装有储罐、立式柱塞泵或离心泵。10.1.3背罐车0.1.4固井车装于汽车底盘上的传动装置、固井泵、混合器等构成。10.1.4.1固井泵0.1.5水泥混合漏斗泵提供的压力液流经漏斗底部喷嘴高速喷出形成局部真空,将吸入漏斗内36 84230.1.6水泥浆混合装置水和水泥按比例混合后供给固井泵的装置。分液力混合和机械搅拌式混合2类。10.1.6.1水泥搅拌器0.1.6.2混合泵配水泥浆的泵。10.1.6.3喷射混合器用射流原理配制水泥浆的装置。10.1.7固井混浆车固井泵提供水泥浆的专用车。其二次混合装置可控制水泥浆的密度误差。10.1.8低压分配器0.1.9高压分配器使水泥浆经止回阀,通过水泥头注入井中。10.1.10固井管汇车压管汇系统的专用车。10.1.11固井碰压系统施任意井段选择性注水泥固井的装置。主要由胶塞投放器、抗冲击碰压座及顶替胶塞组成。10.1.12自灌浆循环言管管顶部注水泥固井作业中,防止下套管时发生井漏的固井工具。由本体、阻流板、内套和关井套组成,能实施自动灌浆和实现套管内密封。10.1.13脉冲振动固井装置于井口对候凝水泥浆施加压力脉冲使环空水泥浆保持运动状态,防止其在凝固过程中胶凝失重和环空气窜,并改善水泥浆一、二界面胶结质量的装置。主要由气源、脉冲发生器、脉冲油压仪、振动频率和振幅控制机构、加压机构和记录仪等组成。10.1.14内管固井工具要由插座(包括球筐、浮球、承托环、限37 8423带密封圈的插头组成。插头接在钻柱的最下端,插座嵌装在套管底部。适用于套管直径较大,封固段较长油井的固井作业。10.2完井设备.1砾石注入搅拌装置0.2.2防砂管柱止地层砂进人生产油管内的管柱。主要由防砂装置、信号筛管、盲管及充填工具等组成。按是否有充填物分为滤砂管防砂管柱和充填防砂管柱。10.2.2.1滤砂管防砂管柱0.2.2.2充填防砂管柱用的充填物有砾石、陶粒、粒状塑料、玻璃球、果壳和果核等。10.2.2.3压裂充填防砂管柱于出砂严重且砂粒粒度不均的油气井的防砂作业。10.2.2.4双层预充填筛管防砂管柱筛管和外筛管及其间充填的砾石形成3层防砂屏障)所构成的防砂管柱。包括封隔器、扶正器、安全接头、双层预充填筛管和丝堵等。10.2.2.5防气防砂管柱能防止抽油泵发生砂卡的管柱。主要由闭式气锚、重力式防气装置和激光割缝筛管3部分组成。10.2.2.6降液面管柱in 时利用井筒降低液面的工作管柱。10.2.3永久封层完井系统永久式封隔器总成、插入密封总成、滑动扶正定位器、补偿器和井口防喷阀组成。11井口设备11.1井口装置于控制液(气)流压力和方向、悬挂油管并密封油、套管环形空间的装置。由套管头、38 8423喷器组(或采油、采气树)和四通等组成。11.1.1自喷井口装置1.1.2抽油井口装置1.1.2.1偏心抽油井口装置井筒中的油管柱紧靠套管内壁一侧,与套管孔径不同心的井口装置.是抽油井环空测试的关键辅助设备。可分为固定式偏心井口、单转偏心井口、双转偏心井1.1.2.2无管抽油井口装置)柱导向短节的抽油井口装置。11.1.2.3旋转井口装置通过地面人力定时定量转动来带动井下油管柱转动,用以改变油管与抽油杆的偏磨面,使磨损面均匀分布。由外壳、油管悬挂器、蜗轮、蜗杆等组成。通过转动蜗杆即可带动蜗轮转动,进而带动油管挂和油管柱转动。11.1.3有杆螺杆泵抽油井口装置动井下螺杆泵抽油的井口装置。11.1.4水力活塞泵抽油井口装置of 1.1.5电动潜油泵井口装置of 有电动潜油泵动力电缆防喷盒的抽油井口装置。11.1.6热采井口装置汽驱或热水循环采油的井口装置。11.1.7双管采油井口装置1.1.8多管采油井口装置1.1.9压裂井口装置B/T 8423.10酸化井口装置耐酸液腐蚀的井口装置。11.1.11注水井口装置1.1.12低温井口装置1.1.13采气井口装置求耐硫化氢腐蚀。11.1.14修井井口装置要由近井口托盘、油管外壁清洗器、卸开油管防喷盒、油管堵头、油水收集槽和循环器等组成。11.2井口设备组成部分.1采油树装在油管头上部连接法兰上的树状采油装置。由井口总阀、出油阀、清蜡阀、出油三通或四通、井口节流器和防喷管等组成,可分为单翼和双翼等。11.2.1.1多管采油树油树上的阀门与油管柱数量配套,是双管或多管采油气井口装置中的部件。11.2.2套管头于悬挂各层套管和密封套管间的环形空间的部件,可分为单级、双级、三级和组合式套管头等。11.2.2.1热采套管头上接头、压盖、本体、套管悬挂器、双公短节及附件等组成。11.2.3油管头于悬挂油管柱和密封油管与套管的环形空问的部件。11.2.4套管挂以悬挂套管柱和密封套管环形空间的装置。一般分为卡瓦式和坐入式两种。11.2.5油管挂来悬挂油管柱和密封油管柱与套管柱环形空间的装置。 8423.6多油管挂同时悬挂2根或2根以上油管柱的油管挂。.7电潜泵油管挂封潜油电缆,适用于电潜泵采油的油管挂。11.2.8偏心油管挂离套管中心线的油管挂。适用于环空测井。11.2.9抽油光杆防喷盒要由密封填料和压紧机构组成。11.2.9.1两用光杆防喷盒能在注气时悬挂抽油杆柱的光杆防喷盒。11.2.9.2自动纠偏光杆防喷盒要由纠偏部分、光杆扶正保护部分和填料密封部分组成。11.2.9.3递进式光杆防喷盒拆卸密封盒的情况下补给填料的光杆防喷盒。由旋转盖、条形填料、压盖、填料盒、调心体组件和连接头组成。11.2.9.4多功能抽油光杆防喷盒动调节光杆与井口对中,且更换盘根时无须停机操作的防喷盒。主要由调整螺杆、弹簧、端盖、弹簧压帽、活塞和盘根组成。11.2.9.5调心式抽油光杆防喷盒采用三级密封结构和耐磨盘根.其整体联接在一偏心接头上。11.2.9.6抽油光杆调偏防喷盒油杆轴线平行偏离井口或轴线相对于井口歪斜的调偏防喷装置,分法兰式、自位球接式、自动对中式和组合式等。11.2.10钢丝绳防喷盒填料密封型和液压皮囊型等。11.2.11油管防喷盒常装在半封闸板防喷器和全封闸板防喷器之41 8423液压油管防喷盒和旋转油管防喷盒等,适用于液压不压井作业。11.2.12井口保护器高压压裂、酸化作业时保护井口。11.2.13双填料井口防喷盒of 部盘根保证井口密封,上部盘根为备用密封,漏失的流体被导人侧向流道。主要由端盖、上部支承、上部填料、中心支承、下部填料、下部支承、接头等组成。11.2.14清蜡防喷盒可使清蜡钢丝通过,又可防止漏油的密封装置。11.2.15防喷罩1.2.16井口节流器1.2.16.1可调节
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