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油气藏流体物性分析方法

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油气藏 流体 物性 分析 方法
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案号: 华人民共和国石油天然气行业标准 __________________________________________________ 油气藏流体物性分析方法 布 _____________________________________________________________________________ 国家石油和 布 目录 前言…………………………………………………………………………………………… 1 范围……………………………………………………………………………………… 2 引用标准………………………………………………………………………………… 3 定义……………………………………………………………………………………… 4 仪器仪表………………………………………………………………………………… 5 仪器仪表标定与检定…………………………………………………………………… 6 样品检查………………………………………………………………………………… 7 地层流体配制…………………………………………………………………………… 8 转样……………………………………………………………………………………… 9 热膨胀试验…………………………………………………………………………… 10 单次脱气实验………………………………………………………………………… 11 恒质膨胀实验………………………………………………………………………… 12 多次脱气试验………………………………………………………………………… 13 定容衰竭试验………………………………………………………………………… 14 地层油粘度测定……………………………………………………………………… 15 原油地层流体物性分析……………………………………………………………… 16 凝析气地层流体物性分析…………………………………………………………… 17 易挥发性原油地层流体物性分析…………………………………………………… 18 湿气地层流体物性分析……………………………………………………………… 19 干气地层流体物性分析……………………………………………………………… 附录 A(提示的附录)地层原油分离实验……………………………………………… 附录 B(提示的附录)原油流体物性分析报告的格式………………………………… 附录 C(提示的附录)凝析气藏流体物性分析报告的格式…………………………… 附录 D(提示的附录)易挥发油藏流体物性分析报告的格式………………………… 附录 E(提示的附录)干气藏流体物性分析报告的格式……………………………… 前言 油气藏流体物性分析数据是油气藏储量计算、开发方案编制、油藏工程和采油工艺研究的重要基础资料。目前油气藏流体物性分析已先后制定了四项标准,分别为 5542《地层原油物性分析方法》 、 5543《凝析气藏流体物性分析方法》 、 6435《易挥发原油物性分析方法》 、和 6434《天然气藏流体物性分析方法》 。其中 5542《地层原油物性分析方法》制定于 1992 年, 2000 年进行了修订; 5543《凝析气藏流体物性分析方法》制定于 1992 年, 2002 年进行了修订; 而 6435《易挥发原油物性分析方法》 和 6434《天然气藏流体物性分析方法》制定于 2000 年,还未进行过修订。这四项标准虽然各自的侧重点不同, 但同属于是油气藏流体物性的分析内容。 其中大部分分析方法和步骤基本雷同,有些过于细化。为此,将以上四个标准整合修订为一个标准,定为《油气藏流体物性分析方法》 。整合修订的该标准在基本保持原标准的基础上,增加了部分新的内容。如单相原油密度的测定方法、压缩系数的计算方法等。 本标准由油气田开发专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油勘探开发研究院。 本标准主要起草人:郑希潭、孙文悦、李实、陈钢、李军。 中华人民共和国石油天然气行业标准 5542- 2000 油气藏流体物性分析方法 范围 本标准规定了油气藏流体物性分析的基本原理,所用主要仪器、仪表的校验方法,油、气样品的检验,地层流体的配制、转样、分析测试及计算方法。 本标准适用于油气藏流体的测定。柱塞或活塞式 均可使用,其它类型的 器可参照执行。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 13610田气中 联归一气相色谱法 0169物绝缘油平均分子量测定法 冰点降低法 0604体密度和相对密度测定法 数字密度计法 3 定义 本标准采用下列定义(本标准中压力均为绝对压力) 。 准条件 量油气所规定的标准参比条件。我国石油天然气计量标准条件规定为 20℃ 油 规高压物性分析所指的黑油是指气油比小于 250m3/积系数小于 2 的一种烃类混合物流体。 挥发性原油 挥发性原油是一种天然形成、以中间组份为主的烃类混合物。其性质介于黑油和凝析气之间,在油藏条件下以液态形式存在。当油藏压力略低于饱和压力时,体积收缩很大。气油比介于 250~550m3/面油密度介于 g/积系数大于 2 的一种烃类混合物流体。 析气 储层条件下呈气态, 等温降压时会发生反凝析现象。 采到地面后除大部分仍为气态外,还能凝析出液态烃类混合物。气油比介于 550~18000m3/面油密度介于 g/ 气 (富气 甲烷含量小于 95%,含相当数量的乙烷及乙烷以上的烃类气体。在储层条件下呈气态,采到地面后除绝大部分仍为气态外,还能凝析出少量液态烃类混合物,气油比大于18000m3/面油密度介于 g/ 气 贫气、瘦气 甲烷含量大于 95%,含少量乙烷或含乙烷以上的烃类气体,在储层条件下呈气态,采到地面后仍为气态的烃类混合物。 罐油 气藏烃类流体经油气分离器分离后, 进入储油罐并在大气条件下与油罐气处于平衡状态的液态烃。 死油 气藏烃类流体经一次闪蒸到大气条件下所得到的液态烃。 油 溶解有气体的液态烃。 余油 气藏烃类流体在地层温度下经多次脱气或定容衰竭试验后, 在大气压力下所剩余的液态烃。 泡点压力 一定温度条件下,处于液相的物系中,当压力下降时体系出现第一个气泡的压力或处于气液两相的体系中,当压力升高时,气体完全被溶解时的压力。 点压力 一定温度条件下,处于气态的物系中,当压力下降时体系中凝析出第一滴液滴时的压力或处于气液两相的体系中,当压力升高时,液体完全被溶解成为单相时的压力。 和压力 泡点压力和露点压力的总称谓。 流物 油气井中产出的烃类物质。实验室等容衰竭试验中排出的液态和气态烃类物质也称为井流物。 产气油比 标准条件下的一级分离器气产量与油罐油产量( 20℃)之比, m3/ 离器气油比 准条件下的一级分离器气产量与一级分离器油产量(分离器条件)之比, m3/ 缩系数 温条件下,原油体积随压力的变化率。 膨胀系数 压条件下,原油体积随温度的变化率。 积系数 积系数的大小随脱气方式的不同而不同,有单次和多次脱气之分,引用时需注意区别。广义上讲,是指单相状态下的原油体积与其地面脱气油体积( 20℃)之比,称为地层原油体积系数或相对体积。 单次脱气地层原油体积系数:地层条件下原油体积与单次脱气得到的死油体积( 20℃)之比; 分离器油体积系数:分离器条件下的油体积与油罐油体积( 20℃)之比; 多次脱气油体积系数:多次脱气下,某压力下的油体积与其残余油体积( 20℃)之比; 气体体积系数:地层条件下气体的体积与其在标准条件下的体积之比; 油气双相体积系数: 当压力低于饱和压力时, 某压力下的油气总体积与其残余油体积 ( 20℃)之比。 体偏差系数 修正实际气体与理想气体的偏差而在理想气体状态方程中引进的乘数因子。 其物理意义为:在规定的温度和压力条件下,任意质量气体的体积与该气体在相同条件下按理想气体定律计算出的体积之比,又称气体压缩因子。 次脱气 于某一状态的单相烃类流体,通过节流,瞬间膨胀到另一状态的过程。在这一过程中,体系由单相变为气液两相而总组成保持恒定,又称接触脱气或一次闪蒸。 质膨胀 系中一定质量的烃类物质只有能量交换而无物质的传入与传出。 该项试验一般是将一定量的地层流体样品,在恒温条件下,测定其体积随压力的变化关系,俗称 系测试。 次脱气 一定温度下,将烃类体系分级降压脱气和排气的过程。在这一过程中,体系的总组成不断改变。也称差异脱气或差异分离。 容衰竭 饱和压力下的体积作为定容体积,在恒温条件下,降低体系压力到预定压力;平衡后,保持该压力排出部分气态烃类物质到定容体积, 测定不同压力级下排出烃类物质的量和组成的一种试验。 4 仪器仪表 及配样装置: 额定工作温度≥ 150℃, 控温精度< 额定工作压力≥ 50 压计量泵:容量 100~500小刻度分辨率≤ 定工作压力≥ 50 离器:额定工作压力> 3定温度≥ 35℃,控温精度≤ 压粘度计:测量误差小于 3%,额定温度≥ 150℃,控温精度< 额定工作压力≥ 50 准压力表或压力传感器:压力表精度≤ ,压力传感器精度≤± 度仪:读数精度≤ 温精度≤ 相色谱仪:天然气组分分析到庚烷以上,摩尔分数精确到 油组份分析到碳30 以上,质量分数精确到 对分子质量测定仪:测量范围 100~700,测量误差≤ 5%。 体计量计:容量≥ 1000小刻度分辨率≤ 1 平:量程≥ 160g,感量≤ 气压力表:精度 。 空泵:真空度达 塞式高压容器若干:容积≥ 500定工作压力≥ 50 体增压泵:额定工作压力≥ 50 5 仪器仪表标定与检定 器的标定 目前国内用于油气藏流体物性分析的 器种类较多,主要为带窗或不带窗柱塞或活塞式 ,基本上实现了无汞操作。标定工作包括容器死体积、容器容积及温变系数、压变系数的标定。仪器不同,具体标定方法也不同,需要根据各自仪器的类型制定相应的标定方法。 压计量泵的标定 定方法: 高压计量泵刻度标定采用分段排水称量法。 定步骤: 量泵标定的读数压力为 10 腔清洗干净,抽空至 200,继续抽 30充满二次蒸馏水。 量泵全量程均分为四段标定, 每段排水称量三次, 每次约 20称准至 次排水时,泵的初、末读数都要在标定压力和进泵状态下读取,读数精确到 录室温。 据整理: 算泵读数差 计算见式(1) 。 Δ ………………………………………………………………………( 1) 式中:— 位为立方厘米( i 次泵末读数,单位为立方厘米( i 次泵初读数,单位为立方厘米( 算排出水体积 计算见式(2) 。 …………………………………………………………………………( 2) 式中:—位为立方厘米( — i 次排出水质量,单位为克(g) ; —蒸馏水在标定压力、室温下的密度,单位为克每立方厘米(g/。 计算泵校正系数 计算见式(3) 。 ∑=Δ=……………………………………………………………………( 3) 式中: F ——泵的校正系数; N ——排水总次数。 的标定周期为 12 个月。 以后的分析工作中(除气量计标定外) ,泵读数都必须在标定压力( 10进泵状态下读数。 室温与标定时温度相差± 5℃以上时,需要在相应温度下重新标定泵的校正系数。 压落球粘度计的标定 地层流体粘度的测定可采用毛细管粘度计、落球式粘度计或电磁式粘度计。常规 目前使用较多的是高压落球粘度计,下面为其标定方法。使用其它类型粘度计者必须制定相应仪器的标定方法。 定方法: 用不同的已知粘度和密度的粘度标准液充满粘度计测试腔, 在不同角度下测定不同直径钢球的降落时间,得到不同直径钢球的粘度与落球时间的关系曲线或关系式。 定步骤: 备一系列已知粘度和密度的粘度标准液。 洗并吹干粘度计。 粘度标准液充满粘度计测试腔。 择一合适钢球装入测试腔内。 度计恒温至标准液要求的温度 3h 以上。 定一个测试角度,按粘度计测试规程平行测定五次以上 。 要求落球时间相对误差小于 1%。 变测定角度,重复 测定。 择另一标号粘度标准液,重复 测定。 条粘度标定曲线至少需 6~7 种不同粘度值的标准粘度液。 球时间控制在 10~80s 为宜。 据整理: 据测定结果,分别计算每个钢球在不同测定角度下落球时间与钢球和标准液密度差的乘积,将其与已知粘度值标绘在算术坐标系上,得到如图 1 所示的某一钢球在不同测角下的标定曲线。 ρρ − , s.g/ 落球粘度计标定曲线 据测定结果,也可回归出相应的粘度计算公式。 计算见式(4) 。 ρρμ −= ……………………………………………………………………( 4) 式中: μ ——被测液体的粘度,单位为毫帕秒, (s) ; —某钢球在某一测角下的粘度计常数,从标定中求得; —测定温度下钢球的密度,单位为克每立方厘米(g/; —测定温度下标准液的密度,单位为克每立方厘米(g/; t ——落球时间,单位为秒(s) 。 定周期为 18 个月。 0204060800 100 200 300 400 500 600,体计量计的标定 量计死体积标定 定步骤: 图 2 接好流程,将气量计活塞置于进气端的上限点; 真空泵将死体积抽空,真空度达 再抽 2h; 择一台经标定过的计量泵,泵中充满空气。当 U 型管两水液面平齐后记录泵的初读数; 计量泵中气体缓慢充入死体积中,调整计量泵使 U 型管两液面平齐,稳定 5 复测定三次以上, 将三次泵的初末读数之差的平均值乘以泵的校正值即为气量计的死体积。 1-计量泵; 2-阀门; 3- U 型管压力计; 4-气体计量计; 5-真空泵 图 2 标定气量计死体积标定流程图 量计刻度标定方法: 气量计刻度标定采用在大气压力和室温下分段充气计量法。 定步骤: 准备一台经过校正并配有精密压力表的计量泵,将泵腔清洗干净并吹干。 打开泵排空阀,泵中充满空气。 气量计测筒压力稳定在大气压力后记录气量计初读数。 闭泵排空阀,泵接至气量计测筒入口,泵内空气压力稳定在大气压力条件下后记录泵初读数。 缓慢匀速地将一定体积的空气注入气量计中,当压力表稳定在大气压力后记录泵和气量计末读数。重复测定三次以上。 气量计全量程均分为四段,按 分段标定。 据整理: 算泵读数差 利用公式( 1)计算。 算气量计读数差 计算见式(5) 。 …………………………………………………………………………( 5) 式中:— 位为立方厘米( 1225432 i 次气量计末读数,单位为立方厘米( i 次气量计初读数,单位为立方厘米( ∑=Δ=…………………………………………………………………( 6) 式中:—气量计校正系数; —气量计标定总次数。 定周期为 24 个月。 油密度和相对密度测定仪的标定 数字式密度仪,标定按 0604 执行,其它测定仪器按相关标准执行。 油平均相对分子质量测定仪的标定 原油平均相对分子质量测定采用冰点降低法,标定按 0169 执行。 相色谱仪的校验 气相色谱仪除按期经法定计量单位检定外, 对气体分析还应采用标准气在每次测试期间进行校正,以保证测试数据准确可靠。天然气组份组成分析标定按 13610行。 分析天平、压力表或压力传感器、热电偶或温度计按计量检测的相关规定定期送检。 6 样品检查 的 判断取样质量好坏和样品储运过程中是否有漏失。 检 当接到样品时,检查样品的数量、井号及标签是否与送样单一致,取样记录资料是否齐全,外观是否有漏油现象等。 下流体样品的检查 井下流体样品是指采用井下取样器于井筒中取得的样品。 开压力的测定: 量泵中充满工作介质,按图 3 连接流程,管线排气并试压,读泵读数。 1-高压计量泵; 2-井下取样器; 3-恒温套; 4、 5、 6、 7-转样接头阀门 1352674 图 3 地下流体样品检查流程 量泵加压至高于取样点压力,打开阀 5,连通样品。 样器加热恒温至取样点温度。加热过程中要不断摇样,以防压力过高。 温 4h 以上,并经充分摇动,压力稳定后的压力值即为该样品的打开压力。 水量检查: 在取样点温度下,将取样器直立静放 4h 以后,关闭阀 5,微开阀 4,将水及污物全部放出。计量放出的水及污物。取样器中不含水及污物,或其含量不大于 5%为合格。 点压力的测定: 取样点温度下将样品加压至地层压力以上,充分摇动,使样品成单相。稳定后记录压力值和泵读数。 压至下一预定压力(压力间隔为 1,充分摇动至压力稳定后记录压力和泵读数。依次分别测得各压力下的泵读数。 压力为纵坐标,泵读数为横坐标,将测试结果标绘在算术坐标系上,从而得到如 图 4 所示的泡点压力测试曲线,曲线之拐点即为泡点压力。 0 32 34 36 38累积泵读数差, 泡点压力测试曲线 换另一支井下流体样品,重复 测定。 代表性的样品具有以下条件: ( 1)至少有两支以上样品泡点压力相对误差小于 3%; ( 2)泡点压力等于或小于取样点压力,相对误差不大于 3%。 果几支样品经检查均合格,则一般取泡点压力较高的那支样品为分析样品。 面流体样品的检查 地面流体样品一般是指从一级分离器取得的油、气样品。 离器气样的检查: 分离器气样瓶直立加热,恒温至分离器温度 4h 以上,如图 5 所示连接压力表。 开气瓶上阀连通压力表,压力表读数即为气样压力。 样压力与分离器压力相对误差小于 5%为合格。 气样分析其组份组成,测试方法按 13610 离器油样的检查: 样检查参照 条进行。 离器油泡点压力与分离器压力相对误差小于 5%为合格。 测定饱和压力的同时,参照 测定分离器油的压缩系数( 。 1-分离器气样瓶; 2-压力表; 3-恒温套; 4-阀门 图 5 分离器气样检查流程 离器油的单次脱气测试: 择一经检查合格的分离器油瓶,参照 10 条方法和步骤,在分离器温度下进行测试。 据整理: a)计算油罐油体积 计算见式(7) 。 …………………………………………………………………………( 7) 式中:—油罐油体积,单位为立方厘米( —油罐油质量,单位为克(g); —油罐油密度(20℃) ,单位为克每立方厘米 g/b)计算分离器油的体积系数 计算见式(8) 。 = …………………………………………………………………………( 8) 式中:—分离器油体积系数,无量纲单位; —分离器油体积(由泵读数差经校正求出) ,单位为立方厘米( c)计算分离器油的气油比 计算见式(9) 。 +0110−⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛=………………………………………………………… ( 9) 式中:—分离器油气油比,单位为立方厘米每立方厘米或立方米每立方米(; —标准温度,单位为开(; 1p ——当日大气压力,单位为兆帕(; 1V ——放出气体在室温、大气压力下的体积,单位为立方厘米( —标准压力,a,单位为兆帕(; 1T ——室温,单位为开(K) 。 d)计算油罐油的摩尔组成 计算见式(10) 。 ∑=⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛=……………………………………………………………( 10) 式中:—油罐油 i 组分的摩尔分数,无量纲单位; —油罐油 i 组分的质量分数,无量纲单位; —i 组分的分子质量,单位为克每摩尔(g/。 e)计算分离器油的组成 计算见式(11) 。 ×+××+= ………………………………………( 11) 式中:—分离器油 量纲单位; —油罐气 i 组分的摩尔分数,无量纲单位; —油罐油的平均相对分子质量, 单位为克每摩尔(g/。 气分离平衡状态和取样质量的检查: 查目的: 地面分离器油、气样经检查合格后,还需根据油、气样的组份组成数据,检验现场分离器压力和温度控制是否稳定,进一步判断样品的代表性。 查方法: 根据热力学关系,处于平衡状态的分离器油、气样品,其组成从甲烷到已烷, ⎠⎞⎜⎜⎝⎛−式( 12) ~式( 14)线性关系达 95%为合格。 ⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛−∞………………………………………………………( 12) = ………………………………………………………………………( 13) = ……………………………………………………………( 14) 式中:—无量纲单位; 一级分离器压力(绝对) ,单位为兆帕(; —i 组份的特性常数,由式(14)计算; —i 组份的沸点,单位为开(K) ; —一级分离器温度,单位为开(K) ; —分离器气 i 组份的摩尔分数, 无量纲单位; —i 组份的临界压力(绝对) ,单位为兆帕(; —i 组份的临界温度,单位为开(K) 。 7 地层流体配制 备 离器气体的复压 采用气体增压泵法或冷冻复压法等方法将处于分离器温度下的分离器气体转入活塞式高压容器中,并增压到配样压力。 样条件下气体偏差系数的测定 验步骤: a)按图 6 连接流程。恒温浴恒温在配样温度 4h 以上。 1-高压计量泵; 2-高压容器; 3-恒温浴; 4-气体指示瓶; 5-气量计; 6-阀门 图 6 气体偏差系数测定流程 b)用计量泵将高压容器中的分离器气样增压到配样压力并保持稳定。 c)记录计量泵和气量计初读数。 d)打开高压容器顶阀,保持压力将约 20闭顶阀。 e)读取泵、气量计末读数,记录室温和大气压力。 f)按 c)~e)条重复测试三次以上。 算配样条件下的气体偏差系数 计算见式(15) 。 1111……………………………………………………………………( 15) 式中:—配样条件下气体的偏差系数, 无量纲单位; —配样压力(绝对) ,单位为兆帕(; —高压气体的体积(由泵读数差经校正求出) ,单位为立方厘米( —配样温度(一般可设定为分离器温度) ,单位为开(K) ; 1Z ——室温、大气压力下的气体偏差系数(一般可近似取值等于 1),无量纲单位。 样计算 场气油比的校正 计算见式(16) 。 ……………………………………………………………( 16) 式中:—校正气油比,单位为立方米每立方米(m3/; —现场气油比,单位为立方米每立方米(m3/; —现场计算气量所用天然气相对密度,无量纲单位; 5463261—现场计算气量所用天然气偏差系数,无量纲单位; —实验室所测天然气相对密度,无量纲单位; —实验室所测分离器条件下的天然气偏差系数,无量纲单位。 算一级分离器气油比: 如果送样单上提供的是分离器气油比,则按 正即可。若提供的是生产气油比,则必须换算为分离器气油比 计算见式(17) 。 = ………………………………………………………………( 17) 式中:—级分离器气油比,单位为立方米每立方米(m3/。 样用油量计算 据分析项目确定地层流体样品需要量。 黑油来讲可近似地定为 分离器油的用量为配制地层流体样 品的量;而对凝析气而言,若配 x 需分离器油的用量由(19)求出。 制黑油流体样品用油量 计算见式(18) 。 [ ])(1−= ………………………………………………………( 18) 式中:—配样条件下的用油量,单位为立方厘米(; —分离器油的压缩系数,单位为兆帕分之一(1/。 制 x 体积凝析气流体样品用油量 计算见式(19) 。 183366+=………………………………………………………………(19) 样用气量 计算见式(20) 。 ……………………………………………………………( 20) 式中:配样条件下的用气量,单位为立方厘米(; —标准条件下的气体偏差系数(一般可近似取值为 1) ,无量纲单位。 样操作步 骤 油样 洗干净配样容器,按图 7 连接流程。 1、2-高压计量泵;3-分离器油(或气)贮样瓶;4-配样容器;5、6-恒温浴;7-阀门 图 7 配样流程 两恒温浴恒定在配样温度 4h 以上。 空配样容器达 20 0再抽 30分离器油样恒定在配样压力。 双泵法将所需的分离器油量转入配样容器中。 气样 恒温浴中的油瓶更换为储气瓶,恒定在配样温度和压力 4双泵法将所需的分离器气量转入配样容器中。 样质量检查 配样容器中的流体样品加热恒温在地层温度 4h 以上, 充分搅拌, 将样品压成单相。 照 10 条方法和步骤进行地层流体的单次脱气试验,平行测试三次以上。 制地层流体的组成。 计算见式(22) 11111111= …………………………………………………………( 22) 式中:—地层流体 量纲单位; —死油的质量,单位为克(g) ; —死油的平均相对分子质量,单位为克每摩尔(g/; —死油 量纲单位; R ——摩尔气体常数, K); —单脱放出气 i 组份的摩尔分数,无量纲单位。 于地层原油,配制的地层流体经单次脱气测试的与配样用气油比相对误差小于 5%为合格。对于凝析气,配制的地层流体经单次脱气按(22)式与按气油比(23)计算的地层流体中各组份的组成应一致,其中甲烷含量相差不大于 3%为合格,可以交付使用。 1274677538 转样 下样品或配制样品经质量检验合格后可转入 析容器和粘度计中进行相关分析测试。 器清洗干净,按图 8连接流程。 1、2-高压计量泵;3-储样器(井下取样器或配样容器) ;4-器;5、6-恒温浴;7-阀门 图 8 转样流程 样器均恒温到地层温度 400继续抽 30计量泵将样品增压,充分搅拌,使其成为单相。 保持压力条件下缓慢打开储样器顶阀和 器顶阀,将所需样品量转入 粘度计中转样。 带脱气室高压落球粘度计中转样按 执行。 不带脱气室的小容量粘度计中转样采用保持压力排油方法, 排油体积相当于粘度计容积的 2倍以上。 9 热膨胀试验 实验原理和目的 热膨胀试验是指将一定质量的流体置于 器中,在压力恒定的条件下,当体系温度由某一设定温度(一般指室温)向另一温度(地层温度)改变时,流体体积受热膨胀的变化关系。 将 器中的地层原油样品加热恒定在某一设定温度 4h 以上。 在地层压力下将样品搅拌均匀,使其成为单相,测定样品体积。 将样品升温至地层温度,恒温 3h 以上,搅拌稳定,使其成为单相,在地层压力下测定样品体积。 10 单次脱气实验 验原理和目的 单次脱气实验的原理是保持油气分离过程中体系的总组成恒定不变, 将处于地层条件下的单相地层流体瞬间闪蒸到大气条件,测量其体积和气液量变化。对地层原油来讲,实验的目的是为了测定油、气组份组成、单次脱气气油比、体积系数、地层油密度等参数;对凝析气藏而言,实验的目的是为了测定凝析
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