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注水井日常管理及问题分析

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注水 日常 管理 问题 分析
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2010年 8月目 录油田注水的重要性注水井工艺流程注水井日常管理注水井常见问题分析及整改措施结束语一、油田注水的重要性油田投入开发后,随着开采时间的延长,地层本身的能量也在不断的消耗,油层压力会不断下降,使地下原油脱气,粘度增加,油井产量下降,甚至会导致停喷停产、造成地下大量原油无法采出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,必须对油田进行注水。同时,向油层注水对原油也起到了驱替作用,将原油推向油井井底,并利用辅助手段,提高注入水的波及体积,以提高油田的最终采收率。一、油田注水的重要性目前河南油田已进入高含水开发后期,注水不仅能 补充地层能量,而且可以平衡注采关系,使油井稳产,从而减缓产量递减,因此注好水是油田稳产的关键。举例目 录油田注水的重要性注水井工艺流程注水井日常管理注水井常见问题分析及整改措施结束语二、注水井工艺流程水表 过滤器 分水器 增注泵 至井口 联合站来水 精细过滤器 至井口 联合站到单井流程二、注水井工艺流程注水井单井流程进洗井液管网 配水间来水 二、注水井工艺流程目前井下注水方式有笼统注水和分层注水两种,我油田以分层注水为主。笼统注水 :在注水井下不分层段,各层在相同的压力下注水的注水方式。该注水方式使用于层间矛盾小,吸水强度均匀的油田。分层注水 :在注水井上对不同性质的油层区别对待,应用封隔器、配水器为主组成的分层配水管柱,用不同压力定量注水的注水方式。分层注水是为了解决层间矛盾,把注入水合理得分配到各层段,保持地层压力。对渗透性好,吸水能力强的层控制注水;对渗透性差,吸水能力弱的层加强注水。使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水的作用,实现油田长期高产稳产,提高最终采收率。二、注水井工艺流程人工井底喇叭口层位及层号 射孔井段 名称 、 型号 、 规格 、 深度油补距注水层笼统注水管柱二、注水井工艺流程注入层注入层注入层封隔器偏心配水器减震筒洗井凡尔筛管人工井底分层注水管柱二、注水井工艺流程配水器堵塞器配水器工作筒偏心配水器偏心配水器二、注水井工艺流程偏心配水器目 录油田注水的重要性注水井工艺流程注水井日常管理注水井常见问题分析及整改措施结束语三、注水井日常管理(一)落实资料录取规定(二)落实资料跟踪分析制度(三)落实注水井洗井制度(四)落实作业跟踪监督及酸化井管理制度(五)落实测试跟踪分析制度(六)落实水质监控制度三、注水井日常管理(一)落实资料录取规定注水井资料录取包括:注水层位、注水方式、注水压力、注入水量、注入水水质、测试资料等,这些资料可以直接或间接的反应注水井的注入状况及井组的动态变化情况。因此要取全取准第一手资料,为油田的开发分析、决策提供可靠的依据,资料的准确与否将直接影响到油田的开发效果。1、江河区注水层位有: Ⅳ 、 Ⅴ 上、 Ⅴ 下、 Ⅵ 、 Ⅶ 上、 Ⅶ 下、 ⅧⅨ 油组。2、注水方式分为:正注(从油管往井内注水)、反注(从套管往井内注水)、合注(从油管和套管同时往井内注水)。江河区主要采用正注的注水方式三、注水井日常管理(一)落实资料录取规定3、注水压力包括:泵压、油压、套压、管压,油压和套压要求每周录取两次,泵压和管压每天录取一次。4、注入水量包括:全井注水量和井下分层注水量,要求每天录取一次。5、注入水质包括:杂质含量、含铁量、含硫、含油等,其中机杂、含铁计量站每天录取一次,单井 5天录取一次,含硫每 10天录取一次,含油一般在联合站和采油队定点化验。三、注水井日常管理(一)落实资料录取规定6、测试资料包括:测试压力、测试全井水量、测试分层水量、水嘴等。正常注水时 个月测试一次, 个月测试一次, 个月测试一次,注水状况变化井随时测试,单井每次作业完后都要重新进行测试。放测试成果三、注水井日常管理(二)落实资料跟踪分析制度注水井各项资料反应了井下注水状况及地层的吸水情况,所以每项资料录取后都要进行分析,要坚持做好日分析、旬分析、月分析,找出变化井和问题井,分析原因、提出对策、落实整改,保证注水质量。三、注水井日常管理(三)落实注水井洗井制度洗井是注水管理中的一项重要工作,注水井洗井是为了把井筒内的赃物冲出井筒,保持井筒清洁,保证长期稳定注水。 2009年下发了新的洗井规定,正常注水井洗井周期定为 2个月,洗井排量为 15h、 25h、 20h, 每个排量洗井 试洗井采用大排量洗井( 25h) 洗井 4小时方可转注;变化井随时进行洗井;注水井停注 24小时以上要求洗井后方可注水。返吐井、出砂井要采取控压洗井,即洗井压力控制在高于该井启动压力 1、注水井日常管理(四)落实作业跟踪监督及酸化井管理制度为了提高作业质量,缩短作业工期,了解作业过程中出现的问题,在注水井作业过程中应坚持交井不交岗,了解作业进度和作业工序,作业完应及时录取资料并进行分析,尤其是酸化井,应严格执行 2009年下发的酸化井管理规定,分析酸化效果。三、注水井日常管理(五)落实测试跟踪分析制度测试时间的长短和测试质量的好坏直接关系到注水井是否能正常注入,为了缩短测试时间、提高测试质量、减少测试影响注水量、了解测试工序,要加强测试过程的跟踪分析,及时沟通,及时协调整改。主要对测试进度、测试影响水量、测试资料进行跟踪分析 。三、注水井日常管理(六)落实水质监控制度定时、定点做好机杂、含铁、含硫的化验工作,并及时上报数据,发现水质超标现象及时汇报调度及有关部门,并做好超标过程的即时监控工作,直到水质恢复正常。定期检查精细过滤器的使用情况,严格执行 2009年下发的 “ 精细过滤器管理规定 ” ,及时反冲洗或更换滤芯,保证注入水的水质合格。目 录油田注水的重要性注水井工艺流程注水井日常管理注水井常见问题分析及整改措施结束语四、注水井常见问题分析及整改措施注水井的正常与否直接影响着油田的开发效果,所以在日常管理中要及时发现问题、及时分析、及时整改,保证注水井的正常注入。注水井的资料变化反应了注水井的注入状况变化或工艺通常,对注水井资料进行分析,可以了解该井注入是否正常或存在问题。注水井常见问题一般表现在水量的变化或压力的变化。四、注水井常见问题分析及整改措施水表 过滤器 分水器 增注泵 至井口 联合站来水 精细过滤器 至井口 单井单井进洗井液管网 配水间来水 泵压管压 油压 套压水表四、注水井常见问题分析及整改措施正常情况下泵压、管压、油压、套压之间的关系:1、泵压和管压的关系:泵压是联合站来水压力;管压是分水器上单井压力,所以管压始终不会高于泵压。在注水井放大注水时管压与泵压接近,控制注水时有压差。2、油压与管压的关系:油压是井口注水压力。一般情况油压和管压很接近,但始终不高于管压;当井口距离计量站较远,或井口所处位置较高时压差增大,但压差不会太大。3、油压和套压的关系:套压反应的是油套环形空间的压力。( 1)笼统注水井套压和油压接近;( 2)分层注水井, 水嘴控制,油压和套压有一定差值, 3)分层注水井, 嘴子欠注或者不吸,油套压接近。( 4)分层注水井, 套压反应的是 常情况下套压为 0、注水井常见问题分析及整改措施四、注水井常见问题分析及整改措施常见问题:1、油压上升或不变、注水量下降的原因:a、堵塞器滤网堵塞、水嘴堵塞 → 洗井、测试b、地层吸水能力下降 → 微喷洗井c、水表计量不准 → 检查、校验水表d、 井口闸门闸板掉(油管来水或总注水闸门) → 检查、更换闸门e、 压力表不准 → 效验压力表例如:某 005年 10月 14日发现水量由 187m3/d,压力由 两次洗井无效后于10月 27日进行测试,发现 天测试恢复正常。四、注水井常见问题分析及整改措施a、封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、 作业换封b、底部挡球漏失 → 洗井c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试d、油管漏失或者脱节 → 测试找漏 、 作业e、 地层压力下降f、 油层采取了压裂或酸化等措施g、 管外串槽 → 作业找漏、大修h、层间串通 →作业封串i、水表计量不准 → 检查、校验水表j、 萝卜头窜 →检查、作业k、 井口闸门不严(套管来水、油管返出、回收液) →检查、关严、换闸门l、 管线穿孔 →检查、补焊m、 底球没座严 →洗井压力表不准 → 效验压力表2、油压下降或不变、注水量上升原因 :例如:某 006年 于 现 天就进行了整改,恢复正常。某 006年 失效, 005年 7月 10日压力由 15日洗井无效,测试发现底球漏失,于 29日再次洗井,底球不漏后才得以正常测试。某 试验证时 是 套压基本平衡,测试找漏发现00多方。四、注水井常见问题分析及整改措施3、套压上升原因:a、第一级封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、 作业换封b、 测试c、 测试找漏 、 作业d、井口闸门(油管返出、回收液闸门)内漏 → 换闸门e、井口萝卜头串 → 测试找漏、作业f、管外串槽 → 作业、封串g、层间串通 → 作业、封串h、 压力表不准 →效验压力表四、注水井常见问题分析及整改措施例如:某 1水嘴为 2006年 1月 20日套压由 压基本不变,于 2月 13日查井口闸门,发现套管闸门内漏,换闸门后套压下降为 、套压下降原因:a、第一级封隔器失效 → 洗井、重新座封、测试验封 、 作业换封b、 塞器滤网堵塞 → 测试c、 作业找漏d、井口闸门(洗井返出液闸门)内漏 → 换闸门e、 压力表不准 →效验压力表四、注水井常见问题分析及整改措施5、封隔器失效A、 第一级封隔器失效的判断◆ 2吸水能力差异小或没差异的井,油套压变化小,通常油压略有下降,套压略有上升,注水量上升或不变。◆ 2吸水能力差异大的井,油套压变化大,通常油压大幅下降,套压大幅上升( 2吸水差)或下降( 2吸水好),注水量上升。◆ 压大幅下降( 不变( 套压大幅上升,注水量上升。验证方法是:投压力计验封(从压力曲线上可直观判断)或把 据套压是否随油压的变化而变化判断), 、注水井常见问题分析及整改措施5、封隔器失效B、 两级以上封隔器注水的井,第一级以下封隔器失效的判断◆相邻两层段吸水能力差异小或无差异,封隔器失效后油压略有下降或不便变,套压不变,注水量上升或不便。◆相邻两层段吸水能力差异大,封隔器失效后油压大幅下降,套压不变,注水量大幅上升。验证方法:投压力计验封整改措施:◆对于相邻两层段吸水能力差异小或没差异的井不用采取整改措施◆对于相邻两层段吸水能力差异大的井进行洗井、重新坐封、作业换封。四、注水井常见问题分析及整改措施5、封隔器失效造成封隔器不密封的原因有:①开关井时操作太猛; ②开关井太频繁; ③注水泵启泵太猛,太频繁;④不按顺序开关井;⑤倒错流程; ⑥ 层间差异大;⑦地层出砂、返吐;⑧井斜、井深;⑨套管变形、腐蚀。四、注水井常见问题分析及整改措施四、注水井常见问题分析及整改措施6、 1停注有套压有以下几个原因:套压是憋的余压、井口闸门内漏、地层余压、井口萝卜头串、封隔器失效、 1注水层和第 2注水层层间串通、管外串槽。 ( 1)首先要排除是否憋压。( 2)接下来查套管洗井闸门和油管平衡闸门是否内漏。套压是否为地层余压等。通过以上两个办法排除了地面原因以后,上报矿注水动态岗,安排洗井、测试或者作业换封,对不正常管柱进行整改。⑤③①② ④判断 ② (套管洗井闸门)是否内漏判断 ③ (油管平衡闸门)是否内漏判断 ⑤ (洗井返出闸门)是否内漏四、注水井常见问题分析及整改措施某 1不吸水,测试 30立方米 /天, 1投死嘴,发现油套压平衡,说明封失效。 ,说明封隔器已密封。某 1停注一直有套压,套压为 112006年 2月 12日换封以后套压仍为 11口落实发现套管返气,放空时油压没有变化,说明该井套压是 隔器是密封的。四、注水井常见问题分析及整改措施7、分层井作业完全井配死嘴子,但是转注后有水量或者有套压。( 1)有套压A、判断是否为憋压。B、检查套管洗井闸门和油管平衡闸门。C、若闸门完好,座封前无水量说明管柱漏失、萝卜头串,或者底球漏失并且地层不吸水;作业完转注有套压、注水量的原因有:作业洗井后转注憋压、闸门内漏、管柱漏失或者井口萝卜头串、底部挡球漏失、封隔器没有座封。管外串槽或者层间串。四、注水井常见问题分析及整改措施座封后无水量说明 是 以在正注流程下打开洗井回收液闸门片刻看看站内水表是否有水量。D、座封E、洗井F、作业返工采油十一队某 006年 1没拔,就有套压,检查封隔器没发现问题,就进行验串,结果发现层间串。四、注水井常见问题分析及整改措施( 2)有水量A、判断水是否沿地面管线进了污水回收液系统B、检查套管洗井闸门和油管平衡闸门C、若闸门完好但是有套压,说明 者底部挡球漏失并且封隔器没有座封;无套压说明 封E、洗井F、作业返工四、注水井常见问题分析及整改措施8、洗井洗不通洗井洗不通的原因有:( 1)倒错流程( 2)地面管线堵塞( 3)闸门闸板脱落( 4)封隔器不收缩( 5)挡球失灵( 6)砂面升高造成砂埋简单判断:关闭井口总注水闸门和两个套管闸门,对地面管线进行放空、冲洗四、注水井常见问题分析及整改措施9、洗井后没水,洗井后压力降水表显示的瞬时水量落零有以下几个原因:( 1)水表卡或被堵( 2)水表电路损坏( 3)工艺流程的闸板脱落( 4)全井水嘴或滤网堵死( 5)油层被脏物堵塞,不吸水同样首先要查找地面原因,最简单的办法是摸、看、听,初步判断是否是水表的原因,再拆开水表查看、关闭井口总注水闸门和两个套管闸门,对地面管线进行放空、冲洗。若是井下原因,及时安排洗井(微喷洗井)、测试。四、注水井常见问题分析及整改措施结 束 语总之, 注水井管理要点是: “ 三定 ” 、 “ 三率 ” 、 “ 一平衡 ” 、 “ 三及时 ” 。体现在日常的工作中就是把好水质关;严格按照 “ 五定 ” 注水;平稳操作、平稳注水;严格实行保压洗井;取全取准资料、及时搞好动态分析、及时调整;加强测试和作业监督,减少问题水井,延长测试有效期和作业免修期。做好以上几点就是要达到 “ 四个提高 ” :一是提高测试质量;二是提高注水合格率;三是提高封隔器使用寿命;四是提高作业施工水平,从而实现注够水、注好水,达到高效平稳地开发油田的目的。
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