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QSH1020-1001-2013-油气集输安全检查规范-安全-2012269(20130926)

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油气集输 集输工艺 集输管道 管道安装
资源描述:
201305 发布 201330 实施 油气集输安全检查规范 Q/001替 Q/001/ 001 目 次 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 通用检查内容 ...................................................................... 1 4 专项检查内容 ...................................................................... 3 5 工程项目承包商管理 ................................................................ 4 6 原油集输 .......................................................................... 4 7 天然气集输处理 .................................................................... 7 8 集输管道 .......................................................................... 9 Q/001I 前 言 本标准依据 要求编写。 本标准代替 Q/001油气集输安全检查规范 》 。 本标准与 Q/001比, 除编辑性修改外 主要 技术 变化如下: —— 修订了 规范性引用文件; —— 增加了传动轴(轮)应设置护罩,护罩应紧固、完整、可靠(见 —— 修改了 有爆炸危险性的甲、乙类生产厂房有关要求 ( 见 2004 年版的 —— 将原标准中“安全保卫”修改为“门禁管理”,“发动机”更正为“动力机”。 —— 修改了动力机中的部分内容 (见 b), 2004 年版的 —— 修改了 长输管道(见第 8 章, 2004 年版的 本标准由胜利石油管理局安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:胜利油田分 公司油气集输总厂。 本标准主要起草人:童德祥 、 汤胜利 、 王海军 、 李 斌 、 王 美、 刘瑞霞 。 本标准 所代替标准的历次版本发布情况为: —— Q/ —— Q/001 Q/001 油气集输安全检查规范 1 范围 本标准规定了油气集输生产的安全检查内容和要求。 本标准适用于油田陆上矿场集输的安全检查。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 1576工业锅炉水质 5599油与设施雷电安全规范 7820天然气 0058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 0140筑灭火器配置设计规范 0183石油天然气工程设计防火规范 031石油工业用加热炉安全规程 5225油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 6229 初期灭火及救援训练规程 320陆上油气田油气集输安全规程 503油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 Q/481 油田采出水工程设计技术规定 Q/742天然气集输场站、长输管道防火防爆安全管理规定 Q/993工业用火安全技术规程 《 中华人民共和国石油天然气管道保护法 》 中华人民共和国主席令 (第三十号 ) 《 特种设备 安全 监察条例 》 中华人民共和国国务院令第 549号 《 山东省石油天然气管道保护办法 》 山东省人民政府 令第 214号 《 安全台账管理规定 》 石化股份安〔 2007〕 332号 《 中国石化用火作业安全管理规定 》 中国石化安[ 2011] 719号 3 通用 检查内容 二、三级单位 应设立 员会, 四级 单位 设立 作领导小组 ,建立健全 故应急救灾 组织网络 。 各级行政正职为 作第一责任者,对本单位的 作全面负责。 油气集输站库、关键生产装置及要害生产部位 , 应设立安全工程师 或 专职安全员,班组设兼职安全员 。 职责 单位应建立健 全和完善各项 作职责,包括但不限于 以下内容: a) 一责任者职责 。 Q/001 b)主管 作领导职责 。 c)领导 包职责 。 d)部门 责 。 e)工程技术人员 责 。 f)专(兼)职安全员职责 。 g)班组长职责 。 h) 岗位工人职责。 度 各级单位应建立健全 作管理制度,内容包括:综合安全管理、专项安全管理、直接作业环节安全管理、 安全技术管理、职业卫生安全管理、消防安全管理、安全生产禁令等相关制度 。 基础资料与台账 础资料与台账 ,至少应符合以下 要 求: a) 单位工作方针目标中应有具体、详实的 作内容 。 b) 律法规、制度、文件、标准、规范及 惩规定等应及时传达,并妥善保管。 c) 基层队及班组的 动内容齐全,记录认真,并有针对性 。 d) 基层队、班组应有 作考核内容。 e) 班组有 作月度动态挂牌评比图表。 f) 生产岗位设立设备平面布置图、安全巡回检查点图、工艺流程图、班组或岗位生产日报表;事故应急处置程序。 g) 生产装置、设备有详细、具体的安全技术操作规程 。 h) 基层其他台帐应符合《安全台账管理规定》中 的要求 。 训 开展以国家安全生产方针、政策、法令和法规为中心内容的基本教育。 新入厂人员,应进行入厂三级 育;调换工种、岗位的人员,应进行上岗前 育。 特种作业人员和特种设备操作人员应进行特种作业专业知识培训与教育,并做到持证上岗。 根据季节、节日特点和工作环境,对职工进行相应的 育 。 坚持基层队每月 1 次、班组每周 1 次 育活动。 坚持经常性事故案例教育。 门禁管理 石油、天然气及轻烃站库应建立安全保卫制度,门卫 24h 有专人值班 。 站库大门外两侧设置“入站需知”和安全警示标志。 外来办公人员,凭证件办理进站手续,闲杂人员严禁入内。 生产用机动车辆进入站库,应戴防火帽,驾驶人员服从门卫指挥,车辆在指定位置停放,非生产用机动车辆严禁进入生产区。 站库内禁带火种,生产区域严禁拍照、摄像及拨打手机。 站库内应设置防护用品和有毒有害告知牌。 站容站貌 站内排水沟应畅通,无积油 、杂物。 罐区、装置区内无杂草及易燃物。消防路邻近罐区、装置区一侧不应栽种攀高植物及树木。 站内场地做到“三清、四无”、“五不漏”(三清:场地清、设备清、管汇清。四无:无油污、无杂草、无明火、无易燃易爆物品。五不漏:不漏水、不漏油、不漏电、不漏气、不漏火)。 油气生产场所显要位置应设置明显的警示、警语标示标志。 Q/001 4 专项检查 内容 火防爆 工业 用 火 工业 用 火 应按照 《中国石化用火作业安全管理规定》和 Q/993规定 执行 。 消防 按站库危险等级设立志愿消防队,志愿消防队员应进行专业消防知识教育,志愿消防队每年不少于 2 次实践演习。消防人员的训练与演习,应严格执行 6229 的规定。 消防器材、设施的配备应符合 8 章 和 0140规定。 消防器材正确摆放,设专人管理,定期检查 ,严禁挪作他用。器材的 维修、 更换和报废应严格 按标准要求 进行。 防路上方的各种架空线路、管路支架,应有明显的限高标志,消防道 路严禁堵塞。 其它应注意事项,按国家 相关 消防法规和 320 11 章的有关规定执行 。 易燃易爆场所的一般安全要求 油气储运设施、 甲、乙类生产设备、设施和高大建 (构 )筑物,应有可靠的防静电、雷电措施。防雷 、 防静电 接地装置应符合 5225 规定 。 罐区防火设施的配置应符合 规定。 原油罐区防火堤的设置 应符合 规定;油田混合烃 (以下简称 “ 轻烃 ” ) 贮罐区的防火堤及隔墙应符合 本规范 规定 。 轻 烃灌装间、操作间和气瓶库的防火设计应符合 5 章的有关规定 。 储油罐呼吸阀、安全阀、阻火器齐全完好、灵活好用,定期维护保养;液压呼吸阀的液位保持在规定的范围内;安全阀每年至少检定 1 次,加好铅封,并有记录。 可能积聚可燃气体的石油天然气站场和石油天然气储运设施,应设置可 燃气体检测报警器(系统)。可燃气体检测报警器的安装地点、安装高度、检查与维护和维修与检定等,应按 503、 7、 8、 9 章的规定执行。 上岗人员应穿戴防静电服装。 锅炉 、 压力容器 锅炉 生产运行的锅炉 , 运行前应办理注册登记手续。 运行的锅炉应符合下列要求: a) 压力表、安全阀、水位计及其它报警装置等安全附件齐全准确,灵敏可靠,并按规定的周期校准 、检定 。 b) 锅炉用水应符合 1576相关规定, 确保在无水垢条件下运行。 c) 炉体保温良好,无漏风漏烟现象 。 备用或停用的锅炉 , 应采取防腐措施,搞好保养与维护。 锅炉用水应符合 1576相关规定。 压力容器 压力容器应按《 特种设备安全监察条例 》的规定逐台建档、编号、注册,办理使用证,编制安全技术操作规程。 压力容器的安装、使用、管理与维修,应符合《 特种设备安全监察条例 》的规定 要求 。 Q/001 安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用,应 符合 设计要求 。 压力容器应定期检验。 电气 有爆炸危险性的甲、乙类生产区域的电气设备应 选用防爆型 ,并符合安全等级要求。 架空电力线、通讯线等明线路不应跨越易燃易爆区域;当架空线路与易燃易爆区域邻近时,其安全距离应符合 规定 。 按规定对电气安全用具进行耐压试验,试验结果记入安全用具技术档案。 电气线路与用电设备、警示标识等应保持一致。 按时检验电气工具用具,确保在有效期内使用。 安放电气设备设施的厂房、工棚等,不应有漏雨现象。 电气设备设施的配电间 , 应设置 防止小动物进入的装置。 设备、设施用电,应作到“一机、一闸、一保护”。 进入电气设备内部维修作业,外部应安排专人监护。 气作业人员应持证上岗。 5 工程项目承包商管理 包商资质审查 工程主管部门及企业管理部门负责审查承包商的施工资质。 安全环保部门负责审查承包商的安全资质。 各工程项目承包商凭油田认可的资 质进入油田市场。 安全要求 承包商与生产单位签订的合同中应有安全协议,明确双方应负的责任。 进入油气站库等易燃易爆生产场所施工作业,施工前施工人员应办理入站手续,接受生产单位的 育后方可进入作业现场 。 现场设置安全施工标志牌,按程序作业。在立体、交叉作业场所,遵循“地面避开高空,高空避开用火”的原则。 施工现场应设置安全防护设施,关键要害部位设立安全警戒区。施工区域内的生产设备、设施、阀门、刀闸及电气仪表等安全装置严禁乱动。 站库内施工,应保证消防道路畅通,并根据现场情况,配备足量的灭火器材。 未经生产单位批准,严禁在站库内随意搭设工棚和夜间留人值守。 做好承包商施工过程的监督管理。 6 原油集输 原油矿场集输 矿场集输管网 应符合下列要求: a) 矿场集输管网和与其配套锅炉、加热炉平面布置应符合 走向清楚、标志明显 。 b) 管网压力表、温度计齐全、完好,指示在规定范围,按时检查并有记录 。 c) 锅炉、加热炉的油、水、气管件连接处无 渗漏。 计量站 应符合下列要求: a) 计量站平面布置、防火间距应符合 的规定 。 b) 计量间防火、防爆要求应符合 225 5 章 的规定,且通风良好 。 Q/001 c) 计量阀组无渗漏,压力表齐全、完好,每半年检定 1 次 。 d) 计量站周围 30m 范围内无杂草、无油污、无明火、无土油池。 集输泵站及原油稳定站 脱 水器 应 符合下列要求 : a) 脱水器的安全管理应符合本规范 规定。 b) 脱水器放水总管上安全阀的起跳压力应确定在( 间。 c) 脱水器顶部放空阀应畅通,开关灵活。 d) 安全门的联锁保护开关每季度至少检查 1 次,保持动作灵敏可靠,且有“高压危险”类安全警示牌。 e) 脱水变压器及高压硅整流器的接地装置每半年检查 1 次。 f) 脱水器供电线路和配电盘的接线符合要求。 g) 每年对绝缘棒做一次预防性工频交流耐压试验,并有记录。 h) 脱水器操作间的防火防爆 及其它要求 ,应符合 225 5 章 和 规定。 i) 脱水器投产与运行,应严格按照操作规程进行。 油气分 离器 应符合下列要求 : a) 油气分离器应符合本规范 规定 。 b) 在用油气分离器至少每 2h 巡回检查 1 次,并有记录 。 c) 油气分离器的浮漂连杆机构、出油阀保持灵活好用 ; 分离器液面控制在玻璃管液面计的 1/3 至2/3处 。 d) 压力表完好,每半年检定 1 次 。 e) 分离器本体及各部件连接处无渗漏。 原 油稳定 应符合下列要求: a) 场区平面图布置及防火间距应符合 5 章的规定。 b) 压缩机场区防火防爆符合 225 6 章 的规定。 c) 轻烃罐区平面布置和防 火堤符合 0183 5 章的规定。 d) 原油稳定塔、换热器、冷凝器、分离器、轻烃罐等压力容器按本规范 规定建档管理。 e) 原油稳定站试运投产应有严密的防火、防爆安全措施。 f) 站内生产装置、设施、管线的连接处无渗漏。 g) 防静电、雷电安全装置应定期检查、测试,装置的接地电阻应 小于 10Ω。 h) 轻烃装卸,应执行 225 规定。 i) 轻烃装车鹤管符合 和 225 要求,装车时鹤管插入油 罐底部,流速不应 大于 1m/s。雷雨天气严禁装卸作业。 j) 系统放空阀门开关灵活,系统排污采取管线密闭方式收集到统一的污水回收系统,严禁随地或排入其它沟渠。 输油泵站的平面图布置、泵房、罐区、加热炉、原油化验室和配电室等检查内容及要求执行本规范 第 4 章 的规定。 含油污水处理 站内建(构)筑物火灾危险性分类、平面布置和防火间距符合 的规定。 污水 泵房 应符合下列要求: a) 污油回收泵房的建筑设施及安全距离符合国家二级防爆等级要 求 。 b) 含油污水泵未采用防爆电机不宜与污油回收泵设计在同一个泵房内 。 c) 污油回收泵及安装在含油污水池的立式沉没泵应使用防爆电机并符合防爆等级要求 。 Q/001 d) 含油污水泵房内应设机械通风设施。泵房内架空管道不应妨碍通道和跨越电气设备 。 e) 泵机组轴承温度、盘根温度、电机温升不超过设备允许值。 含油污水管网 应符合下列要求: a) 含油污水管道平面布置、间距应符合 Q/481规定 。 b) 含油污水的收集、输送应采用管道密闭输送,严禁采用明沟输送 。 c) 含油污水管道严 禁与生活饮用水管道连通。 含油污水处理构筑物 应符合下列要求: a) 平流式隔油池的盖板应选用非燃烧材料制成 。 b) 立式除油、缓冲、回收罐应设置泡沫发生器、带法兰人孔、通气孔、放空管,采用天然气密闭时还应设天然气置换管、安全阀和机械呼吸阀 等安全装置。 c) 压力除油罐、压力滤罐等容器应设置安全阀,并按本规范 规定建档管理。 天然气密闭系统 应符合下列要求: a) 采用调压阀调压时 , 压力应控制在( 间,并设置极限报警装置 。 b) 采用天然气气柜调压时, 天然气压力不应高于 柜应设高、低位报警装置 。 c) 立式含油污水罐采用天然气密闭时,应启用罐顶安全阀 。 与泵吸入管相连的罐应设置液位上、下限报警及连联锁保护装置 。 d) 密闭用气源为天然气干气,若采用湿气时,应设有凝结水及污油排出管口定时排污,且有防冻措施。天然气进入调压系统前应进行过滤净化处理 。 e) 天然气密闭系统投产时应有严密的防火、防爆安全措施 。 f) 站内应按 章的规定设置消防设施,与原油脱水站或注水站合建时可采用统一的消防系统。 原油库 油罐区 应符合下列要求: a) 罐区防火堤、隔堤的设置,油罐总容量及排列,应符合 的规定 。 b) 油罐区内严禁安装、使用非防爆型电气设备 。 c) 油罐及附件 包括 : 1) 油罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器应建立技术档案,定期检查,记录详实 ; 2) 油罐透光孔、检尺孔的盖子、垫片保持完好,不漏油气; 3) 油罐应在安全液位范围内运行; 4) 油罐顶部保持无油污、无积水,油罐进出口管线、阀门应采取防冻保温措施; 5) 油罐与管线应做等电位连接,采用的金属导线应满足有关技术要求。对浮 顶罐,应将浮顶与罐体、挡雨板与罐顶、活动扶梯与罐顶进行等电位连接; 6) 油罐接地良好,有电阻测试记录。接地点数量按 泵房 应符合下列要求: a) 泵房内有通风换气装置,电气、照明应达到防爆等级要求。 b) 有防爆隔墙的泵机组,传动轴通过处应有良好密封措施。 c) 泵房内噪声:泵房、电机房不应超过 91班室不应超过 75 d) 泵机组联轴器应有防护罩。 e) 泵的启动、停止按钮应涂色,启动按钮涂绿色,停止按钮涂红色。 加热炉 应符合下列要求: a) 加热炉点火前应对炉膛进行吹扫或自然通风,排除爆炸性混合物,点火时人员应侧向炉门。 b) 加热炉炉管无鼓包、无明显变形。 c) 烟囱避雷设施齐全完好,有测试记录。 Q/001 d) 冬季停用加热炉应有防冻、防凝措施。 e) 新投产或大修后的加热炉应作强度、严密性试压,资料齐全。 汽 车装油现场 应符合下列要求: a) 汽 车装油现场, 以及 其汇油管、鹤管等应符合 225 要求。 b) 装油 开启罐盖 时 应轻开轻放,鹤管插入罐 体底部,原油流速 不应 大于 s。 c) 充装作业时,人员应站在上风向 ; 夜间装车 时应 使用防爆照明灯具。 d) 罐盖上紧螺栓不少于 3 只 ; 严禁用非防爆器具敲打罐体。 化验室 应符合下列要求: a) 化验室应通风良好,门窗向外开。 b) 盛装药品的器皿应贴上品名标记,不应混放。 c) 室内汽油存放量不 应 超过一昼夜的用量。 d) 废油样应倒入密闭容器内,下班前集中回收处理。 e) 电炉调压器应有可靠接地,调压操作时 谨慎 。 f) 电烘箱内不应烘烤易燃易爆物品及食物。 g) 油品化验操作过程中严禁 脱离岗 位 ,化验完毕及时切断电源、水源。 7 天然气集输处理 采气 气井及井场平面布置距居民区、村镇的防火间距执行 的规定。 井场、井口装置及设备应按本规范 到“三清、四无、五不漏”。 气井放空,观察天然气流量读数时,人员站在上风向位置 ; 夜间作业 应 使用 防爆 照明灯具。 井场水套炉使用含水燃料气时,炉前应进行油气分离。炉火熄灭后,及时切断供气阀门 , 再次点火前应先通风,排净炉膛内可燃混合气体。 天然气集输 天然气集输工程建设防火、防爆的基本要求,按 天然气集输场站、管线投产前的试压吹扫、置换,执行 Q/742的规定。 天然气集输场站、管网的安全运行,执行 225的规定。 集输场站、管网的改、扩建及检维修,执行 225 天然气加压 压缩机房 应符合下列要求: a) 厂房结构宜为敞开式或半敞开 式,如采用封闭式厂房,应按照 225 b) 压缩机及其厂房的电气、照明设计及与其它设备、建筑物平面布置的防火间距,应符合控仪表箱、配电箱应选用防爆型。 c) 压缩机吸入管应有防止进入空气的措施,高压排出管线应设置止回阀。 d) 压缩机房应设置安装可燃气体报警器。 动力机 应符合下列要求: a) 采用电机驱动,应选用防爆电机。 b) 用天然气发动机,则对发动机的排气管出口采取引出至 室外安全地带或在出口处采用消除火花的措施。 c) 压缩机和动力机的传动设施应采用三角皮带、链条或防护联轴器,不应使用平皮带。 Q/001 d) 传动轴(轮)应设置护罩,护罩应紧固、完整、可靠。 e) 动力机散热、排烟部件的温度超过 80℃时,应加装隔离护栏。 压缩机 应符合下列要求: a) 压缩机及其连接的管汇应做 电气 接地连接。 b) 压缩机系统应设置安全联锁保护装置,并灵敏可靠。 c) 压缩机投产前或大修后均应进行气体置换及试运行,用于置换的气体宜为惰性气体。置换完毕,应取样分析,氧含量 小于 2%为合格。 天然气处理 外输天然气品质应符合 天然气生产装置区域,应建立严格的防火制度,设置醒目的防火标志。 各类设备(塔、容器、管汇等)应保持良好的工作状态,各类压力容器的使用应执行本规范 设置在天然气处理装置(塔及容器)上的安全阀,应符合技术设计要求。安全阀用于排放含油天然气(湿气)或高温油气时,应接入放空系统。排放干气时,排放口高出操作平台(或地坪) 2禁朝 15安装在室内的安全阀排放管应引至室外安全地点。 使用天然气加热炉应遵循下列要求: a) 建立加热炉使用、维修技术档案与操作规程等安全管理制度。 b) 加热炉的压力表、温度计等附件安装齐全,性能良好。 c) 加热炉燃料系统应有稳压、调压装置。 d) 含水燃料气进炉前应进行气、水分离并及时排放污水。 e) 加热炉熄火后,再次点火前应切断气源,炉膛用蒸气吹扫或强制通风排气。 f) 加热炉的防爆门及风门齐全完整、性能良好。 天然气处理装置区的紧急放空管线应直接与火炬连通。 火 炬放空时应点火燃烧,并设置可靠的点火装置。 天然气处理站的工业污水排放应密闭输送至污水处理站。 雷雨天气应停止装、卸 轻 烃 产品 。 气温低于 0℃的地区,应对气、水分离器、设备、管汇等采取防冻措施;排除冻结、堵塞时严禁用明火烘烤。 轻 烃 储存及装卸 罐区 应符合下列要求 : a) 储罐总容量超过 2500分组布置 。 相邻罐组的间距(罐壁至罐壁) ,按照 的规定不应小于 20m。 b) 同一罐组内储罐布置不应超过两排, 两排卧罐的间距不 应 小于 3m。 c) 储罐之间的防火间距,按 的规定执行。 d) 储罐区宜设不高于 火堤距储罐不应 小于 3m,堤内应采用现浇混 凝土地面,并宜坡向四周,防火堤内的隔堤不宜高于 e) 管线穿越防护墙时应用非燃烧材料密封,防护墙内应设置可燃气体检测报警器(装置)。 f) 储罐外壁 30有管道应在地上敷设。 轻 烃储罐应符合下列要求: a)储罐应设温度计、压力表、高低液位联锁报警 装置及两组全封闭、全启式安全阀,无隔热措施时,应设喷淋冷却设施 。 b)储罐进、出口管应安装可遥控的紧急控制阀,进口管安装紧急注水阀,出口管安装过流阀 。 c) 与储罐相连的法兰垫子应为金属缠绕式垫片。 Q/001 灌装、灌装点和瓶库应符合下列要求: a)装瓶间和瓶库宜为敞开式或半敞开式建筑物,如为封闭式建筑物时,应设置有效的通风设施 。 b)灌装点、装瓶间、倒瓶间和泵房不应有地沟通往其它房间 。 c)灌装点、装瓶间的地面应铺设能防止因碰撞引起火花的面层 。 d) 装有 轻 烃的气瓶不得露天存放 。 e) 气瓶库的总容量 不宜超过 10 f) 油田混合烃的残液应密闭回收。 g) 罐车灌装前必须作到“四证“齐全(驾驶证、准运证、押运证、罐车检验合格证),搭好静电接地,充装流速 不应 大于 1m/s。 h) 罐车充装量不应超过罐体容积的 85%。 天然气储罐 天然气气柜应有明显的容积刻度标志,储气量控制在气柜设计容积的 15%~ 85%,雷雨天气应控制在气柜设计容积的 2/3以下。 加强气柜的使用与维护,应经常检查气柜的导轮系统;水槽内应保持正常水位,冬季有防冻保温措施。 天然气压力储 罐(球罐、卧式罐)应装有紧急放空安全泄压装置及压力显示仪表。 天然气储罐应有良好的防雷、防静电接地装置,接地电阻 小于 10Ω。 储罐区应有醒目的“禁止烟火”的标志。 储罐与建筑物、堆积物的间距应符合 的规定。 8 集 输管道 集输管道的安全管理与检查,应 按照《中华人民共和国石油天然气管道保护法》和《 山东省石油天然气管道保护办法 》执行。 _________________________________
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