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沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术

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修井工程 打捞工艺 井下作业 修井动力
资源描述:
第31卷第6期 1 钻 采 工 艺 '3l· 沙特阿美公司军泉,安玉秀,王富群 (中原石油勘探局对外经济贸易总公司) 于军泉等.沙特阿美公司采工艺,2008,31(6):31—33 摘要:沙特阿拉伯下简称油藏压力只有12.5法满足自喷采油的 要求。在2007年7月份开始的第_轮生产井的完井作业中,阿关公司主要使用全油基泥浆完井液,采用了潜泵(升完井。油基钻井液密度低、润滑性能好,且不和岩石发生反应,有利于水平井水平段钻具钻压、扭 矩的输送,不易和引起低压油藏的漏失,降低油藏污染。时井下 监测,可用于高含水量、高气油比、高高开采产量。阿美公司在沙特阿拉伯严格的完井工艺。通过连续几口井作业,总结了阿美公司析了特点及注意事项,对电潜泵完井工艺的设计及实施作业有一定的参考价值。 关键词:井身结构;洗井;封隔器;完井 中图分类号:57 文献标识码:B 文章编号:1006—768X(2008)06—0031—03 沙特阿拉伯下简称)是阿美公司刚开发的一个重点区块。该区块和 阿美公司其他成熟油区相比油藏压力较低,像 法满 足自喷采油的要求。在2007年7月份开始的第一 轮生产井的完井作业中,阿美公司主要使用全油基 泥浆完井液,采用了升完井 (见图1)。油基钻井液密度低、润滑性能好,且不和 岩石发生反应,有利于水平井水平段钻具钻压、扭矩 的输送,不易和引起低压油藏的漏失,降低油藏污 染….【 。速度、实时井下监测,可用于高含水量、高气油比、 高高开采产量_3 。 一、洗井作业 为了清理斜井段,便于下人油管,需进行一次洗 井作业。洗井钻具包括244.5 套管划眼器、钻柱磨鞋和强磁工具等。当钻头处于 井底时,刮管器应该位于设计的尾管末端以下30 m 左右的地方,即油管旁通阀底部的位置,井斜36。左 右。在坐封隔器和泵的井段及固井分级箍( 位置要循环划眼多刮几遍。 609.639.7r 473.1衄套管鞋上+/_46m 473.1岩地层30m 244.539.7衄套管鞋上+/一46m 339.7.1 1:2衄井H~+/-.215.9咖井眼+/一3000m (岫)/1605m((16 2。m(图1 般的洗井钻具组合:215.9 轮焊死)+近钻头划眼器+钻铤+钻柱型划眼器+ 钻挺+转换接头+钻杆+加重钻杆+套管划眼器+ 碎物打捞器+抛光磨鞋+重 钻杆+震击器+加重钻杆+钻杆。 下钻到底之后,短起下至244.5 后下钻,下钻过程中不准循环和旋转,到井底用低黏 和高黏钻井液循环干净。低黏钻井液比原钻井液密 度低0.03—0.05 g/屈服值根据情况调整在6.7 ~7.5 ,以保证满足悬浮要求,防止沉降。高 黏钻井液一般最少比原钻井液密度高出0.06~ 收稿日期:2008—01—21;修回日期:2008—10—12 作者简介:于军泉(1977一),工程师,2004年毕业于中国石油大学(北京)石油工程学院油气井工程专业,取得硕士学位,毕业后一直从 事涉外钻井队伍现场生产工作。地址:(100029)j 京市朝阳区北沙滩7号院中天国际公寓203,电话13522045597/15— jq—y@163.32· 钻 采 工 艺 008年11月 008 0.08 g/屈服值在2 。先泵人1.6~ 3.2 m 低黏,低黏处于紊流状态,驱使岩屑进入主要 的环空流道,后面跟5~8 m 高黏,高黏悬浮能力 强,有助于提升低黏携带失败的岩屑。此时应该注 意的是在高黏之前泵入低黏,并且使低黏处于紊流 状态。考虑地层、等量钻井液密度、破裂压力等因 素,如果可能导致漏失,则不要单独使用高黏钻井 液。当泵人高黏时,要适当降低泵排量。起钻前将 裸眼段换成全油基完井液(见表1)。 表1 全油基完井液 成分 用量 属性 柴油(m ) 0.133 密度( c ) O.95 )(L) 3.785 塑性黏度() 16~20 石灰(1.361 屈服值() 8.618—11.491 )(6.804 10 a·S) 1.436~2.873 5.670 10 a·S) 3.830~5.746 甲醇④(L) 1.325 2.0,全油 30 细碳酸钙(4.763 电稳定性(V) >2000 中细碳酸钙(8.8‘45 注: 通常和石灰配合使用转化乳胶,提高油湿润性。②亲油 凝胶剂,用于防止油相和固相分离。③油基钻井液的温度稳定剂,用 于控制滤失量和流动属性。④极性添加剂,用于获得要求的屈服值。 二、.下前准备 . (1)将封井器闸板换成139.7 按阿美公 司要求试压,准备下人139.7 (2)在务商提供所有件,包括泵、电缆、密封、马达等的测试证书及泵压 流量的性能曲线。 (3)对所有待安装设备进行功能测试,并记录 井下多功能探测仪的读数,对主电缆和马达导线进 行测试并纪录读数。 (4)落实所有的井下完井配件及工具都在井 场,纪录配件序列号,并根据完井示意图交叉检查设 备,落实油管头和悬挂器都适于(5)根据最后的定向测量和油管示意图,确定 泵、封隔器的下入深度。 2.下入 通和装 时要注意跑道上将多 功能探测仪安装到马达上,下入前将泵的马达用油 保养一下,连上多功能探测仪到泵出口短节的压力 传感线,测试泵马达和多功能探测仪,并纪录读数。 使用可调的由壬短节安装封隔器,以求调整封隔器 到预定位置,安装封隔器的插入头并进行压力测试。 图2完井油管及了防止提前坐上封隔器,下人油管时控制下 人速度。每下人600 m,用通径规对油管通径一次, 在通径的时候通过旁通建立循环,检查电路系统。 每下人150 判断电路是否正常。同时检查度和压力读数,并纪录下来。 一旦发生漏失,在88.9 头下面下入一个带有单流阀的88.9 不断向环空灌浆,确保环空是满的,并及时向油管内 部灌浆。还必须准备有1.12~1.2 g/高密度 钻井液,以备井控使用。 坐封隔器。调整油管找好隔器的位置, 接上悬挂器,连上泵的引线,检查电路。通过通反循环,将环空替换成没有固相含量的封隔液。 封隔液的配方见表2。在封隔液中阻蚀剂一 1400的浓度不要超过1%,使用干净的清水配浆,在 隔离液泵人井内之前混入去氧剂亚硫酸钠和阻蚀剂 一1400 第301.31 钻 采 工 艺 33· 表2 不含固相颗粒的封隔液 成分 用量 水 0.159m 石灰,为1 0.09~0.45蚀剂一1400,油溶性膜胺 1.59L 杀菌剂.3785L 去氧剂硫酸钠 0.1361~0.2268 查电路系统,慢慢下放油管,坐悬挂器于油管 四通内,注意不要损害悬挂器的插入头,坐好悬挂器 后重新检查电路系统。装上钢丝作业的工具和防喷 管,试压到17果因漏失已经下入了单流阀, 先回收;从位于收隔离套,然后在同一位置安装一个71.4248 塞子,并检查塞子是否坐上。 对地面管线进行试压到21 据表的要求,在油管内憋压17 0封隔 器。注意一旦发生完全漏失,坐封隔器前要重新向 环空灌隔离液。坐完封隔器油管处于中性状态,在 240 断1住封隔 器。如果需要再将环空内灌满封隔液,对环空和油 管隔离试压,分别试至5 掉钢丝 作业工具,重新检查电缆是否完好。 四、完井试泵 装好内防喷工具,拆封井器。安装上油管头、 0127采油树,对采油树和油管头进行试压到装钢丝作业工具,回收 Y—器,用于隔离油管上的旁通阀(图3)。 完成3000井接地面电缆 到查电路系统。功能测试 —1 h:通过节流管汇建立流通运行泵,在态下关闭井口阀门,纪录关井井口压力和不超过 5 定泵运行载荷的上限和下限, 以防泵出现运行事故。放喷0.5~1 h。该根据对井下液体流量的预计,调整地面阀门的 开度,据探测到 的温度和产量判断有没有重复循环的液体流过 过录所有的井下参 数;并纪录地面参数像泵的井口压力、电流、含水量 等。评估泵的工作性能,确保其可以满足要求。 五、结论 (1)合理地通井钻具、充分的循环保证了井眼 的畅通干净,为的开采起到了重要作用。 图3完井井口 3m (2)油基钻井液的密度低于水基钻井液,有利 于保护低压产层不被压漏,全柴油基完井液的惰性, 降低了钻井液在完井期间对地层的污染,并有利于 防喷处理。 (3)在电潜泵系统下入过程中,要保护好电缆, 及时通径并测试电缆,为下一步钢丝作业起坐塞子、 电潜泵的运行提供保障。 (4)在完井过程中,一定要通过井下及井口防 喷工具做好井控工作。 参考文献 [1]白小东,蒲晓林.国外保护储层的油基钻井完井液新 技术研究与应用[J].精细石油化工进展,2005,12:12 —15. 『2] M.]. 2● [3] R, E, S, A. ]. 0586. [4] K, K.8748.发表 于2007海洋技术会议(,美国休斯敦,2007年 4月30至5月3日. (编辑:黄晓川)
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