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363-2井ClO2解堵

  • 资源ID:20068       资源大小:105.00KB        全文页数:6页
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363-2井ClO2解堵

正 363 设 计 延长油田股份有限公司西区采油厂二 00 九年十月十四日 正 363 安市振侨工贸有限公司施 工 人吴顺利 联系电话13636875555生产运行负责人年 月 日开发科项目组年 月 日审核年 月 日审批年 月 日 一、施工目的通过对该井目前生产层段实施解堵措施,恢复油流通道,提高油井产量,达到提高油井采收率的目的。二、油井基本数据地理位置 志丹县行政区域 采油二大队一作业区完钻日期 2007产日期 2007(m) 1978m 水泥返高(m) 800 (m) 2000m 固井质量 合格油层压力(泵挂(m) 1440施层段层位 射孔段( 厚度(m) 渗透率(孔隙度(%)含油饱和度(%)解释结果长451496 油层四、油井生产简史项目 产液量(t/d) 产油量( t/d) 含水率(%) 备注初周月产量 8 6 20上月平均产量 0目前产量 0五、设计思路及施工液配方1、设计思路用清水洗井,清洗出管壁及炮眼口残留的蜡质、胶质、沥青质及死油等污物。然后向地层内正挤入复合处理剂,以解出近井地带的堵垢,疏通渗流通道。2、施工液配方 工作液 用量(m 3) 配方清洗液 性剂+3%防膨剂+土稳定剂溶蚀剂 2%盐酸+2%缓蚀剂+醋酸+性剂+1%柠檬酸+氟酸+土稳定剂主体液 +酸+1%活性剂+土稳定剂隔离液 性剂粘土稳定剂2 %防膨剂顶替液 %活性剂2%粘土稳定剂六、施工准备1 施工车辆(不包括作业、洗井用车)1 400 型水泥车 1 台;2 15罐车 1 台;(备满清水)3)12 m 3 配液罐 1 个;2 下井工具1/2″ 平式油管 1440 米七、施工步骤1、施工前通知甲方相关部门技术人员。2、起出原井内全部抽油管(杆)柱。并仔细检查、丈量每根管(杆) ,剔除不合格的管(杆) ,换新泵。3、下油管探砂面,有砂冲砂。4、按附图要求下入解堵施工管柱。5、装好 250 型压裂井口及油、套管闸门6、接好 400 型水泥车正挤(替)施工管线,地面管线试压20剌不漏为合格。7、用 洗液正洗井→关套管闸门→正挤溶蚀剂 离液 体液 离液 复三个段塞→顶替液 工过程中压力控制在 20下,施工排量控制在10~12m 3/h) 。 8、施工结束待压力扩散后,起出施工管柱。按实际要求设计下泵完井(入井管柱要求刺洗干净,且必须用清水憋压 10管,稳压 15降≤合格) ,并装好地面抽油设备,开井试抽合格后再与采油队在现场进行油井交接。9、正常生产后,适时测产,保证措施效果。八、施工注意事项1、施工前做好安全、技术交底工作,严格按设计要求施工。2、现场施工由专人负责统一指挥,没有现场指挥和现场监督的指令,任何人不得擅自更改施工参数,做好现场施工记录。3、施工液入井前,指定专人按比例配液。4、施工车辆及设备要性能良好,确保施工连续进行。5、池子及罐车必须清理干净。6、配液人员在确保安全的前提下必须迅速、准确的按设计要求配制工作液。7、参加现场施工的所有人员必须穿戴好劳保防护用品,严禁违章作业。九、安全环保风险削减措施1、必须做好施工现场的安全防护工作,施工区域 25m 内严禁非施工人员进入。2、设备及施工管线必须符合施工要求。3、注意施工安全,防止工作液溅到身上伤人,若工作液溅到人身上,立即用清水清洗干净。4、施工残液不得在井场任意排放,做好环保工作。 十、附图挂人工井底2000m

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